Machine de production de tissu non tissé

Types de machines de production de tissus non tissés

La machine de production de tissus non tissés fait référence aux différents types de machines industrielles utilisées pour fabriquer des tissus non tissés pour diverses applications. Le tissu non tissé est léger mais robuste, ce qui le rend adapté à diverses utilisations industrielles. Les machines de production de tissus non tissés offrent aux entreprises des moyens rapides, rentables et durables de produire des tissus non tissés.

En général, les types de machines de production de tissus non tissés sont basés sur la manière dont le tissu est lié. Cela dit, ce qui suit offre un aperçu plus approfondi des types populaires de machines de production de tissus non tissés :

• Machine de production de tissus non tissés par pulvérisation à air chaud sec : Cette machine fabrique des tissus non tissés en pulvérisant des fibres sur un filet en appliquant de l'air chaud. La méthode de production de tissu sèche est plus économe en énergie et produit un tissu plus épais que les méthodes de production humide et semi-humide.
• Machine de production de tissus non tissés Spunlace : La machine de production de tissus non tissés Spunlace est utilisée pour produire des tissus non tissés en enchevêtrant les fibres textiles avec des jets d'eau haute pression. Le processus donne un tissu doux, drapable et respirant, adapté à une utilisation dans les produits d'hygiène, l'industrie médicale et d'autres applications. Les entreprises qui utilisent cette machine optent souvent pour la technologie Spunlace en raison de sa polyvalence et de la haute qualité des tissus qu'elle produit.
• Machine de production de tissus non tissés SMS : La machine de production de tissus non tissés S (spinbond), M (meltblown) et S (spinbond) produit un type de tissu composite qui se compose d'une couche extérieure spinbond, d'une couche intermédiaire de filtration meltblown et d'une autre couche extérieure spinbond. La structure spécifique des tissus SMS leur confère une résistance, une efficacité de filtration et une durabilité. C'est pourquoi ; ils sont souvent utilisés dans la production de vêtements jetables, de masques médicaux et de draps chirurgicaux. L'un des principaux avantages des machines de production de tissus non tissés SMS est qu'elles donnent souvent des tissus plus saturés qui sont imperméables aux liquides.
• Machine de production de tissus non tissés SSS : La machine de production de tissus non tissés SSS produit des tissus non tissés SS (spunbond) et S (meltblown). Semblables aux tissus SMS, les tissus SSS présentent une couche extérieure spinbond, une couche intermédiaire de filtration meltblown et une autre couche extérieure spinbond. La combinaison de fibres meltblown et spinbond offre une excellente efficacité de filtration, une résistance à la traction élevée et une durabilité, conférant au tissu des propriétés de barrière bactériologique et virale. Ainsi, le tissu non tissé SSS est souvent utilisé dans les vêtements de protection haute performance, et les membranes de filtration. De plus, la machine de production de tissus non tissés SSS offre aux entreprises la possibilité de personnaliser les spécifications du tissu en fonction de leurs besoins d'application particuliers.
• Machine de production de tissus non tissés SMS/SSS : Les machines de production de tissus non tissés SMS/SSS sont des systèmes hybrides qui combinent la technologie meltblown avec la technologie spinbond. En tant que telles, elles produisent des matériaux composites avec des couches intermédiaires de meltblown et de spinbond. Ces tissus mélangés capitalisent sur les caractéristiques distinctes de chaque type de fibre, offrant une large sélection de fonctionnalités et d'avantages pour répondre aux diverses exigences d'application. Par exemple, le tissu hybride peut présenter une meilleure respirabilité, une meilleure efficacité de filtration, une meilleure imperméabilité à l'eau, une meilleure résistance et une meilleure durabilité. La plupart des fabricants utilisent la machine de production de tissus non tissés SMS/SSS pour produire des tissus destinés aux blouses chirurgicales, aux respirateurs N95 et aux filtres à air haute efficacité.

Maintenance et spécifications des machines de production de tissus non tissés

Maintenance

La technique utilisée dans la fabrication de tissus non tissés implique une liaison à haute température, une pulpage et une pulvérisation multicouche, formant dans le processus de laminage à chaud. Par conséquent, la maintenance des machines de production de tissus non tissés apparaît comme simple. Les clients doivent être attentifs aux points suivants lors de l'utilisation de leurs machines de fabrication de tissus non tissés :

• S'assurer que la machine de production de tissus non tissés est propre.
• Lubrifier les composants de la machine avec de l'huile qui ne se chauffe pas facilement et ne s'use pas afin d'éviter que l'usure par frottement ne sature la machine.
• S'assurer que le câble d'alimentation et le fil ne se chevauchent pas, pour éviter les risques et les problèmes électriques.
• S'assurer que toutes les pièces desserrées ou endommagées de la machine sont réparées dès que possible pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du tissu.
• Un opérateur doit surveiller la machine et les tissus non tissés afin de détecter rapidement toute anomalie qui pourrait survenir et de les résoudre immédiatement.

Spécifications des machines de production de tissus non tissés

Les machines de production de tissus non tissés auront un ensemble de fonctionnalités basées sur le type fabriqué. Les spécifications suivantes sont typiques de nombreux types de machines de production de matériaux non tissés :

• Formation de la toile

• Largeur de la machine : généralement disponible en différentes largeurs pour répondre aux exigences de production variables, jusqu'à un maximum d'environ 3,6 m.
• Vitesse de déplacement : vitesse de fonctionnement, qui influence la production, également normalement jusqu'à environ 1 800 mm/min.
Mélange de fibres non tissées : les machines peuvent accueillir diverses fibres (par exemple, polypropylène, polyester, viscose), et le rapport de mélange peut être modifié pour générer des attributs de tissu distincts.

• Liaison

• Technique de liaison : thermocollage, liaison chimique, liaison ultrasonique ou autres méthodes de liaison. Chaque technique donne des caractéristiques de tissu différentes.
• Puissance de la machine : environ 50 kW - 150 kW, en fonction du type et de la taille de la machine.

• Finition

• Unité de pliage : option pour plier le tissu en un rouleau ou en une pile.
• Méthode de découpe : telle que la découpe au laser, la découpe ultrasonique, etc., pour garantir des bords nets et des dimensions précises.
• Unités de lavage/teinture/finition : unités optionnelles pour des exigences spéciales telles que les processus de nettoyage, de teinture ou de finition.

Applications des machines de production de tissus non tissés

Les machines de production de tissus non tissés sont utilisées dans de nombreuses industries pour produire des tissus non tissés. Ces tissus sont fabriqués en liant, feutrant, cousant ou en joignant autrement des fibres ensemble pour créer une feuille de tissu plate. Chaque industrie utilise une technique différente pour fabriquer ces feuilles, qui peuvent être plus solides ou plus absorbantes que celles fabriquées à d'autres fins. Quelle que soit la méthode utilisée, les tissus non tissés se trouvent partout.

L'industrie médicale est un grand consommateur de tissus non tissés. Les draps chirurgicaux, les blouses et les masques ne sont que quelques-uns des articles fabriqués à partir de ceux-ci. De plus, divers produits sanitaires comme les couches, les produits d'hygiène féminine et les produits d'incontinence pour adultes utilisent également des tissus non tissés pour leurs couches absorbantes et leurs supports.

L'industrie des lingettes dépend fortement des tissus non tissés. Les lingettes nettoyantes, les lingettes pour bébés et les lingettes de soin personnel utilisent toutes ces tissus pour leur résistance et leur durabilité. De nombreuses marques recherchent des options écologiques qui peuvent être recyclées ou biodégradées plus facilement que les flanelles de coton traditionnelles ou les essuie-tout en papier.

La construction utilise des géotextiles non tissés pour la stabilisation des sols, l'amélioration du drainage, la lutte contre l'érosion et la séparation/filtration des bassins ; amélioration des routes/filtres de bassins ; séparateurs/filtres de décharges ; couches géotechniques de décharges ; couches géotechniques de pentes rocheuses ; géosites ; pentes sous-marines ; géoducs ; géopentes sous tubulures ; géocinquante ; géolc ; pentes tubulaires ; tubarine ; sans labour ; tubation ; marine ; marine > bio-ingénierie ; urbain/consolider ; urbain/etc. L'industrie de la construction dépend fortement des géotextiles non tissés pour une variété d'applications telles que la stabilisation des sols, l'amélioration du drainage, la lutte contre l'érosion, la séparation des décharges/la filtration des bassins, le renforcement des routes, les géotextiles dans les cours d'eau/sous les pentes, etc. Le géotextile non tissé offre une solution efficace en séparant les différentes couches dans le sol, ce qui contribue à améliorer son intégrité structurelle, le rendant ainsi adapté à tout travail de construction à tout endroit.

Les industries automobiles utilisent également des tissus non tissés pour les intérieurs de voitures, notamment les ciels de toit, les panneaux de porte et les matériaux d'insonorisation. La polyvalence du tissu non tissé permet l'intégration de divers additifs fonctionnels et revêtements pour obtenir des performances spécifiques, telles que la réduction du bruit ou la résistance au feu.

Les entreprises de vêtements envisagent d'utiliser davantage de tissus non tissés dans leurs produits. En effet, les vêtements entièrement fabriqués à partir de ce matériau seraient plus légers, plus résistants et moins chers à produire que ceux fabriqués avec des mélanges traditionnels de coton ou de polyester. Les non-tissés sont déjà utilisés dans les doublures des vestes et les entoilages des chemises et des cols, où ils apportent une résistance supplémentaire sans ajouter de volume. Les tissus non tissés peuvent être produits avec des propriétés hydrofuges, antitache et anti-froissage, ce qui en fait une option intéressante pour les fabricants de vêtements.

Comment choisir une machine de production de tissus non tissés

Une ligne de production de tissus non tissés peut être coûteuse, il est donc essentiel de choisir la bonne pour l'entreprise. Quelques facteurs clés doivent être pris en compte.

• Analyse des exigences en matière de tissus

  Analyser les types de tissus non tissés, tels que le polypropylène, le polyester, etc., et leurs applications spécifiques, telles que les produits sanitaires, le matériau filtrant, etc. Déterminer les propriétés du tissu requises, telles que la résistance, l'épaisseur et la texture, que l'équipement de fabrication de tissus non tissés doit produire.

• Capacité de production

  Identifier la capacité de production souhaitée de la machine de production de tissus non tissés, qui est généralement mesurée en surface ou en poids de tissu non tissé produit par unité de temps. Tenir compte de facteurs tels que la demande du marché, les ressources disponibles et le coût de l'investissement et de l'exploitation, et choisir une machine avec une capacité de production qui correspond aux objectifs et aux contraintes de l'entreprise.

• Technologie et processus

  Rechercher différentes technologies et processus de production de tissus non tissés, tels que le laminage à chaud, le spunbond, etc., ainsi que les avantages et les limites de chaque technique. Sélectionner une méthode de production de tissus non tissés appropriée en fonction des types et des qualités de tissus requis, ainsi que de la disponibilité des matières premières et des compétences et des connaissances du personnel d'équipement de fabrication de tissus non tissés.

• Analyse du budget et des coûts

  Tenir compte du coût d'investissement initial de l'achat de l'équipement de production de tissus non tissés et des dépenses d'exploitation continues, telles que la consommation d'énergie, la maintenance et le gaspillage de matières premières. Effectuer une analyse de coûts détaillée et choisir une machine qui offre un bon équilibre entre coût et performance pour obtenir le tissu non tissé souhaité sans dépasser les contraintes budgétaires.

• Sélection du fournisseur

  Rechercher et évaluer différents fournisseurs de machines de production de tissus non tissés, en tenant compte de facteurs tels que la gamme de produits, la qualité, la réputation et le service après-vente. Visiter les usines des fournisseurs et évaluer leurs capacités et leur fiabilité. Négocier les termes et conditions avec le fournisseur sélectionné et s'assurer d'un accord satisfaisant pour les deux parties.

FAQ

Q1 : Quels sont quelques exemples d'application des machines de production de tissus non tissés ?

A1 : Dans l'industrie du vêtement, les machines de production de tissus non tissés sont utilisées pour créer des entoilages, des doublures et des composants de rigidification. De plus, la construction utilise ces machines pour fabriquer des géotextiles qui aident à la stabilisation des sols, au drainage et au renforcement des fondations. De plus, outre la technologie de filtration, les machines de production de tissus non tissés sont utilisées pour créer des milieux filtrants pour l'air, l'eau et les contaminants industriels.

Q2 : Une machine de production de tissus non tissés peut-elle être personnalisée en fonction des besoins de production spécifiques ?

A2 : Oui, de nombreux fabricants proposent des options de personnalisation pour les machines de production de tissus non tissés. Elles peuvent être adaptées pour répondre aux besoins de production spécifiques concernant la composition du tissu, l'épaisseur, la largeur et d'autres paramètres.

Q3 : Quelles sont quelques tendances dans les machines de production de tissus non tissés ?

A3 : L'une des tendances dans les machines de production de tissus non tissés est le développement de méthodes d'utilisation de l'énergie plus efficaces. Deuxièmement, il existe une demande croissante pour des machines de production de tissus non tissés intelligentes qui peuvent être intégrées à des systèmes de fabrication intelligents.