Machines muller

Types de machines à muller

Une machine à muller est un élément clé du processus de fabrication des briques, principalement utilisée pour mélanger des matières premières comme l'argile, l'eau, le sable et les oxydes afin de créer un mélange homogène pour la production de briques. Il existe différents types de machines à muller, dont certains sont discutés ci-dessous :

• Une muller à traction animale était largement utilisée aux XIXe et début du XXe siècle. Elle utilisait des courroies rondes et des poulies pour transmettre la puissance d'un animal, comme un cheval ou un âne, à la muller. La conception consistait en une plate-forme circulaire avec un récipient en forme de auge. Lorsque l'animal marchait en cercles, la muller était tirée le long de l'arbre supérieur, ce qui faisait tourner la muller pour mélanger l'argile et les autres matériaux. Bien que nécessitant beaucoup de main-d'œuvre, les mullers à traction animale étaient efficaces pour la production à petite échelle.
• Une muller à manivelle ou manuelle permettait aux opérateurs de mélanger les matériaux à la main. La conception comportait une poignée connectée directement au bac ou à la cuve de mélange. Les opérateurs devaient faire tourner la manivelle pour alimenter manuellement la muller. Cela offrait aux travailleurs un moyen simple de mélanger manuellement les matériaux. Cependant, la muller ne pouvait produire que de petites quantités en raison des limites manuelles sur le volume de matériau et le temps de mélange. Les mélangeurs manuels électriques offrent une capacité et un contrôle du processus bien plus importants que les machines à manivelle.
• Les machines à muller humide sont conçues pour gérer le mélange de matériaux humides ou humides. Elles sont généralement utilisées dans les industries à base d'argile comme la céramique et la briqueterie, où la teneur en eau est essentielle pour obtenir la consistance et la qualité souhaitées du produit final. Une muller humide intègre un système d'arrosage ou une auge qui permet d'introduire d'autres additifs pendant le processus de mélange. Cela permet de maintenir le matériau en mouvement et l'empêche de coller, de s'agglomérer ou de s'accumuler à l'intérieur de la machine. Comme les autres machines à muller, une muller humide utilise de lourds rouleaux pour mélanger et comprimer davantage le matériau en une pâte fine. Certaines peuvent présenter plusieurs chambres ou sections dans lesquelles le matériau subit un type de traitement différent.
• Une machine à muller à air, quant à elle, est utilisée pour traiter les matériaux secs. Elle est couramment utilisée dans les industries qui traitent les poudres, les pigments et les agrégats, où un mélange et une homogénéisation efficaces sont essentiels. Une muller à air est conçue pour incorporer un système de collecte de poussière qui empêche les particules nocives de pénétrer dans l'air. Cela protège à la fois l'environnement et les employés. De plus, la muller à air présente une chambre de mélange en circuit fermé pour contenir la poudre et garantir une perte nulle de matériau. Les lourds rouleaux combinent et mélangent ensuite soigneusement la poudre dans cet espace confiné. Les machines à muller à air sont idéales pour mélanger des matériaux légers, des pigments et des poudres avec un produit final homogène.

De nombreuses machines à muller modernes sont désormais alimentées électriquement, ce qui permet un mélange à vitesse variable de matériaux comme l'argile, le feldspath, le quartz, le kaolin et d'autres substances similaires. En plus des briques, elles peuvent également être utilisées pour mélanger la céramique, les peintures, les produits chimiques et les matériaux réfractaires dans d'autres industries. Les machines électriques sont généralement plus efficaces que la puissance humaine ou animale et offrent un meilleur contrôle de la vitesse et de l'uniformité du processus de mélange. La muller électrique se compose d'un cadre robuste, d'un bac de mélange, de couteaux de battage et de mélange, d'une boîte de vitesses, d'un moteur d'entraînement et d'autres pièces.

Spécifications et entretien des machines à muller

Spécifications

• Capacité

  Cela représente la quantité de matériau que la machine à muller peut traiter à la fois. Elle peut varier de 5 kg/10 minutes à 5 000 kg/heure, selon le type et la taille de la machine à muller. La capacité des machines à muller varie en fonction de leur taille et de leur modèle. Elle peut varier de 5 kg en 10 minutes à 5 000 kg par heure.

• Vitesse

  Cela indique la vitesse à laquelle la machine à muller mélange les matériaux. La vitesse peut varier en fonction de la construction et du type de la machine. Certaines peuvent être très rapides, comme 20 à 50 tours par minute (RPM), tandis que d'autres sont plus lentes, environ 5 à 10 RPM.

• Besoin en énergie

  Cela indique aux utilisateurs la quantité d'électricité ou d'énergie dont la machine à muller a besoin pour fonctionner. Elle est mesurée en chevaux-vapeur (HP) ou en kilowatts (KW). Les petites machines peuvent nécessiter 0,5 HP, tandis que les plus grandes peuvent nécessiter jusqu'à 10 HP ou plus.

• Matériau de construction

  Les machines à muller sont fabriquées à partir de différents matériaux. Par exemple, certaines ont un corps en fer, tandis que d'autres sont entièrement en acier inoxydable ou présentent un mélange des deux : fer et acier inoxydable. De même, la base peut être en fonte ou en aluminium. Cela peut modifier la solidité et la durée de vie de la machine à muller.

Maintenance

Voici quelques conseils utiles pour garantir que les machines à muller fonctionnent correctement et durent plus longtemps :

• Nettoyage : Un nettoyage régulier est nécessaire pour éviter l'accumulation de farine ou de tout type de résidus de pâte sur ou à l'intérieur de la machine. Il est important de nettoyer la surface, le racleur à pâte et le plateau, ainsi que toutes les autres pièces de la machine. Cela peut être fait à l'aide d'eau tiède, d'une éponge douce et d'une brosse douce. Il est préférable de s'abstenir d'utiliser des produits chimiques/agents de nettoyage agressifs, car ils peuvent endommager la machine et ses pièces.
• Lubrification : Pour que les machines à muller fonctionnent correctement et ne fassent pas de bruit, il est important d'huiler les pièces mobiles. Cela inclut tout, des roulements et des rouleaux au système de transmission. L'ensemble du système doit être huilé régulièrement afin que la machine ne s'use pas ou ne s'endommage pas rapidement.
• Inspection : Une fois par semaine ou tous les quelques jours après utilisation, examinez les statistiques de la machine à muller et vérifiez si des pièces nécessitent une réparation ou une lubrification. Cela permet de détecter les problèmes dès le début et de maintenir la machine à muller en excellent état pendant longtemps.

Scénarios

• Délices fruités

  Les pâtisseries qui préparent des tartes aux fruits, des puddings et des tartes utiliseront probablement des machines à muller. Les machines plieront et mélangeront des composants fragiles, comme la crème fouettée et la gélatine, créant une pâte avec des tranches de fruits à l'intérieur.

• Mélange de pâte bon marché et coûteux

  Le pétrissage est l'application la plus courante des machines à muller dans tous les secteurs. Les grandes et les petites boulangeries les utilisent pour fabriquer du pain, des bagels, des pâtes et d'autres produits de boulangerie. Les installations commerciales étendues investiront beaucoup dans les machines à muller et s'attendront à des rendements importants, tandis que les petites boulangeries se procureront des machines plus abordables avec une capacité de production modérée.

• Garnitures et empanadas

  Les garnitures à base de viande et de légumes utiliseront des machines à muller pour mélanger les composants. Certaines machines ont des arbres de mélange qui peuvent modifier la consistance des produits. Elles réaliseront des garnitures pour être mises dans des tartes, des burritos, des empanadas et d'autres produits.

• Alimentation animale

  Les machines à muller sont également utilisées pour alimenter les protéines animales. Les machines de mélange combineront des éléments protéiques avec des céréales, de la mélasse et d'autres produits. Elles produiront de la nourriture pour animaux pour les animaux d'élevage, les zoos ou les établissements d'aquaculture. Les animaux peuvent être nourris avec de la nourriture solide mélangée par ces machines.

• Fermentation

  Certaines industries utilisent des machines à muller pour la fabrication d'aliments qui subiront une fermentation. Lors de la préparation à la fermentation, les aliments peuvent devoir être exposés à des conditions atmosphériques spécifiques. Les machines de mélange à muller peuvent être utilisées pour créer des aliments qui seront fermentés, comme le miso, le tempeh et d'autres produits fermentés.

Comment choisir des machines à muller

L'achat d'une machine à muller est plus simple lorsque les acheteurs connaissent les types de machines à muller disponibles et leurs applications. Les acheteurs doivent tenir compte de ces facteurs lors du choix d'une machine à muller adaptée à leur secteur d'activité.

• Capacité de production

  Lors du choix de la bonne machine à muller pour un secteur d'activité, les acheteurs doivent tenir compte de la capacité de production de la machine. Les petites fonderies produisent de petits volumes, elles choisiront donc une machine à muller avec une capacité de production plus faible. Les grandes fonderies avec une capacité de production plus importante choisiront la machine à muller avec une capacité de production plus élevée, comme la machine à muller à haute production pour la fabrication de noyaux et de moules en sable.

• Besoins des clients

  Un acheteur d'entreprise doit également tenir compte des besoins du client. Certains clients ne souhaitent qu'une machine à muller pour fournir du sable à l'industrie de la fonderie, tandis que d'autres ont besoin de la machine à muller pour traiter des matériaux divers comme le charbon, le coke, le calcaire, le gypse et le sable.

  Tenez compte du budget en matière de machines du client et de sa préférence pour investir dans une seule grande machine ou une combinaison de petites machines afin d'améliorer l'efficacité et la qualité globale de la production de sable. Ils peuvent également s'intéresser à la consommation d'énergie et à la capacité de la machine. Dans ce cas, une machine à muller avec une capacité plus importante serait préférable à une machine avec une capacité plus faible.

• Exigences en matière de matériaux de la fonderie

  Le type d'exploitation d'un client et le matériau utilisé pour construire la machine à muller peuvent être importants lors du choix d'une machine à muller. Une cimenterie utilisera un type de machine et un matériau différents de ceux d'une fonderie qui travaille avec du métal ou d'autres matériaux.

• Consommation d'énergie de la machine

  La consommation d'énergie est un facteur important à prendre en compte lors du choix d'une machine à muller. Les machines qui consomment moins d'énergie contribueront à réduire les coûts de production globaux.

• Taille de la machine

  La taille de la machine à muller est importante car, généralement, les machines plus grandes ont des capacités plus élevées. Une machine plus petite et plus compacte sera plus facile à installer et à intégrer dans une ligne de production existante. La disposition de l'aire de production peut aider à déterminer le type de machine à muller à acheter.

Questions-réponses

Q1 : Quels types de machines à muller sont disponibles ?

R1 : Il existe deux principaux types de machines à muller utilisées dans les fonderies : le type portable et le type fixe. La machine à muller de type portable est petite, légère et facile à déplacer. Elle est utilisée pour mélanger le sable pour les petits travaux ou pour réparer les moulages. La machine portable peut être équipée de roues qui permettent de la déplacer d'un endroit à l'autre. Le type de muller fixe est grand, lourd et boulonné au sol. Il est utilisé pour mélanger le sable pour les productions de grande envergure.

Q2 : Quelles sont les tendances actuelles en matière de technologie des machines à muller ?

R2 : Ces dernières années, de nombreuses fonderies se sont tournées vers les machines à muller avec entraînements électriques plutôt qu'hydrauliques. Les machines à entraînement électrique sont plus prévisibles et plus faciles à contrôler que celles à entraînement hydraulique. En outre, la technologie des microprocesseurs est de plus en plus utilisée dans les commandes des machines à muller. Les microprocesseurs sont très avancés et permettent un contrôle très précis du mélange du sable, de la durée du mélange, de la quantité d'eau utilisée et de nombreux autres paramètres importants.

Q3 : Combien de temps un client peut-il s'attendre à ce qu'une machine à muller dure avec une utilisation régulière ?

R3 : Avec une utilisation régulière, les machines à muller des fonderies dureront généralement dix ans ou plus si elles sont correctement entretenues. Une maintenance programmée comme le remplacement des roulements, des moteurs hydrauliques et des joints permettra aux machines de fonctionner correctement. Les machines à muller utilisées en continu chaque jour peuvent nécessiter une maintenance plus fréquente que celles utilisées quelques heures par jour.

Q4 : Les machines à muller peuvent-elles être utilisées dans des industries autres que les fonderies ?

R4 : Oui, les machines à muller sont utilisées pour mélanger des matériaux autres que le sable de fonderie. Parmi les autres types de matériaux qu'elles aident à mélanger, citons le limon, l'humus, la tourbe, le sable, le compost, le sous-sol, l'agrégat et la terre végétale. Les machines à muller mélangent ces matériaux pour créer un mélange homogène qui peut être utilisé dans la construction, l'aménagement paysager, l'agriculture et d'autres processus industriels.