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Cuve de mélange 100 l

(6466 produits disponibles)

Réservoir de mélange de stockage de parfum <span class=keywords><strong>100</strong></span> <span class=keywords><strong>l</strong></span> de fabricant professionnel personnalisé
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Réservoir de mélange de stockage de parfum 100 l de fabricant professionnel personnalisé

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Mélangeur en acier inoxydable Ace <span class=keywords><strong>100</strong></span> 200 250 300 500 1000 1500 2000 <span class=keywords><strong>L</strong></span> 10000L
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Mélangeur en acier inoxydable Ace 100 200 250 300 500 1000 1500 2000 L 10000L

1200000521Prêt à être expédié
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SS 304 500 litres 1000 litres 3000 <span class=keywords><strong>L</strong></span> jus de fruits mélange de lait réservoir de refroidissement prix d'usine
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SS 304 500 litres 1000 litres 3000 L jus de fruits mélange de lait réservoir de refroidissement prix d'usine

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Mélangeur disperseur de haute qualité de <span class=keywords><strong>100</strong></span> litres et réservoir de mélange en acier inoxydable
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Mélangeur disperseur de haute qualité de 100 litres et réservoir de mélange en acier inoxydable

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Concernant cuve de mélange 100 l

Types de cuves de mélange de 100 ls

  • Cuves de mélange alimentaire :

    Que ce soit pour les soupes, les ragoûts, les sauces ou tout autre aliment nécessitant un mélange, les cuves de mélange alimentaire d'un volume idéal de 100 litres peuvent répondre aux besoins des cuisines professionnelles. Les cuves sont souvent dotées de fonctionnalités telles que le contrôle de la température et sont fabriquées à partir de matériaux conformes aux normes sanitaires.

  • Cuves de mélange avec agitateurs :

    Ces cuves de mélange combinent les matériaux grâce au fonctionnement des agitateurs. Les agitateurs peuvent prendre de nombreuses formes, telles que des tiges d'agitation, des hélices ou d'autres formes spécialisées pour des matériaux distincts.

  • Cuves de mélange chimique :

    Ces cuves sont fabriquées à partir de matériaux qui résistent à la corrosion et aux réactions chimiques. En fonction des propriétés chimiques, elles peuvent également être dotées de fonctionnalités telles que le contrôle de la température, le contrôle du pH, etc.

  • Cuves de mélange avec pompes :

    Les cuves de mélange avec pompes peuvent offrir plus de fonctions que le simple mélange. Elles peuvent transférer le mélange vers d'autres lieux de stockage, de transformation ou d'emballage.

  • Cuves de mélange de stockage :

    Les cuves de mélange de stockage ont généralement de grandes capacités et peuvent stocker une grande quantité de matériau. Ces cuves sont souvent équipées de dispositifs de mélange pour empêcher les matériaux de se stratifier.

  • Cuves de mélange par lots :

    Ces cuves sont généralement utilisées pour traiter un certain volume ou lot de matériaux. Elles sont équipées de dispositifs de mélange qui permettent de mélanger uniformément les matériaux, et certaines cuves peuvent également avoir un contrôle de la vitesse et de la durée du mélange.

  • Cuves de mélange en continu :

    Les cuves de mélange en continu sont généralement utilisées pour traiter un flux continu de matières premières. Elles peuvent avoir différents types de mélangeurs pour traiter différents matériaux, et certaines cuves ont des commandes automatisées pour garantir un mélange et une production continus.

  • Cuves de mélange portables :

    Les cuves de mélange portables sont généralement équipées de roues ou d'autres systèmes mobiles afin que les cuves puissent être déplacées et placées à différents endroits selon les besoins.

Spécifications et entretien d'une cuve de mélange de 100 l

Spécifications

  • Capacité : Comme son nom l'indique, la capacité d'une cuve de mélange de 100 litres est d'environ 100 litres. En termes de système métrique, cela correspond à environ 26,4 gallons.
  • Diamètre : Une cuve de mélange typique de 100 litres aura un diamètre qui lui permettra de maintenir une capacité de 100 litres. Pour une cuve cylindrique, le diamètre variera en fonction de la hauteur de la cuve. Par exemple, si la hauteur de la cuve est de 1 mètre (environ 39,4 pouces), le diamètre pourrait être d'environ 0,4 mètre (environ 15,75 pouces).
  • Hauteur : La hauteur d'une cuve de mélange dépend de son utilisation. Pour une cuve d'une hauteur de 1 mètre, le volume serait égal à 100 litres. Ainsi, la cuve aurait une capacité de 0,4 mètre (environ 15,75 pouces).
  • Matériau : Habituellement, l'acier inoxydable est le premier choix pour la fabrication d'une cuve de mélange en raison de ses nombreux avantages. Une cuve de mélange en fer avec un revêtement galvanisé de qualité alimentaire est également une possibilité. Cela peut réduire le prix, mais cela reste un risque car les produits avec des cuves de mélange dans l'industrie sont fréquemment utilisés dans l'industrie alimentaire.

Les cuves de mélange nécessitent un entretien régulier et approfondi pour fonctionner correctement et avoir une longue durée de vie. Les conseils d'entretien suivants garantissent que les cuves de mélange sont toujours en excellent état :

  • Nettoyez toujours la cuve à l'intérieur et à l'extérieur pour éliminer la poussière et les impuretés qui pourraient s'être déposées. Utilisez un détergent doux et de l'eau chaude pour éviter d'endommager la surface.
  • Pour éviter la corrosion et préserver l'attrait esthétique de la cuve, nettoyez immédiatement les déversements.
  • Il est important d'inspecter régulièrement la cuve pour détecter tout signe d'usure ou de dommage, tels que des fissures, des fuites ou des déformations.
  • Le système de ventilation d'une cuve de mélange est crucial pour la régulation de la pression et la prévention des explosions. Par conséquent, inspectez et nettoyez toujours le système de ventilation.
  • Si vous entendez des bruits étranges pendant le fonctionnement, il est temps de vérifier la cuve. Les cuves de mélange produisent généralement un certain bruit, mais les changements soudains indiquent que quelque chose ne va pas et doivent être examinés immédiatement.

Scénarios d'utilisation d'une cuve de mélange de 100 l

Les cuves de mélange de 100 litres sont conçues pour répondre aux processus de mélange, de mélange et de stockage à moyenne et grande échelle. Voici quelques-uns des principaux scénarios industriels où ces cuves sont le plus souvent utilisées :

  • Industrie alimentaire et des boissons : Dans l'industrie alimentaire et des boissons, une cuve de mélange de 100 litres peut être utilisée à de nombreuses fins, telles que le maintien et le mélange d'ingrédients comme les sauces, les sirops, les produits laitiers, la pâte, les jus et les vinaigrettes. Ces cuves sont également idéales pour les processus de fermentation, où des boissons ou des aliments spécifiques doivent être fermentés ou transformés. Les bières, par exemple, doivent être mélangées et conservées dans des cuves de fermentation avant d'être consommées. Les cuves de mélange avec des fonctions de chauffage/refroidissement peuvent également produire du fromage, du yaourt et de la crème glacée. Dans l'industrie de l'alcool (distilleries et brasseries), les cuves de mélange jouent un rôle clé dans le processus de fermentation. Les substances chimiques produites pendant la fermentation devront être mélangées à d'autres additifs ou substances avant d'être traitées davantage. Le pompage, la pasteurisation, l'homogénéisation et le refroidissement sont d'autres processus où les cuves de mélange sont utilisées dans l'industrie alimentaire.
  • Industrie chimique : L'industrie chimique utilise des cuves de mélange de capacités variables pour produire des produits chimiques de spécialité, des produits chimiques agricoles, des produits pétrochimiques et des intermédiaires chimiques. Une cuve de mélange de 100 litres peut être utilisée pour maintenir ou mélanger des substances chimiques. En fonction du produit chimique traité, les cuves de mélange peuvent avoir différentes caractéristiques (par exemple, résistance à la corrosion) et peuvent être équipées d'agitateurs de différentes tailles.
  • Industrie pharmaceutique : Dans l'industrie pharmaceutique, les cuves de mélange ne se résument pas à la capacité de traitement. L'efficacité de l'agitateur, la précision des équipements de mesure du volume et le niveau d'automatisation doivent être adaptés aux produits pharmaceutiques sensibles. Les cuves de mélange sont utilisées dans cette industrie pour préparer des produits pharmaceutiques, qui peuvent inclure des ingrédients actifs, des excipients et d'autres additifs, ainsi que pour maintenir et mélanger des solutions, des suspensions et des émulsions.
  • Industrie de la construction : Dans l'industrie de la construction, une cuve de mélange de 100 litres est utilisée principalement pour mélanger le béton. Les cuves de mélange avec des agitateurs qui peuvent réduire la ségrégation des matériaux et garantir l'uniformité sont utilisées pour mélanger le béton, en particulier lorsque le matériau doit être mélangé et agité en continu.
  • Industrie textile : Une cuve de mélange de 100 litres dans l'industrie textile peut être utilisée pour mélanger des colorants, des produits chimiques et des additifs pour le traitement et le traitement des textiles. Il existe souvent des cuves de mélange spécifiques et personnalisées pour les différents processus de l'industrie textile. Celles-ci peuvent avoir besoin de fonctionnalités pour la désaération et le refroidissement ou le chauffage, et pas seulement l'agitation et le mélange.
  • Traitement de l'eau et des eaux usées : Une cuve de mélange de 100 litres avec des caractéristiques telles qu'un couvercle anti-poussière et des trous de sortie d'eau est utilisée dans l'industrie du traitement de l'eau pour mélanger et aérer l'eau. Ici, la cuve remplit des fonctions spécifiques telles que la coagulation, la floculation et la sédimentation. En fonction du processus en question, l'eau peut avoir besoin d'être traitée avec des produits chimiques et purifiée par des méthodes spécifiques, pour lesquelles les cuves de mélange sont idéales.

Comment choisir une cuve de mélange de 100 l

Lors de l'achat de cuves de mélange en acier inoxydable à vendre, les acheteurs doivent faire des recherches sur la demande pour savoir quelle taille et quel type de cuve le marché exige. Les acheteurs devront tenir compte du type de matériau et de la qualité de fabrication des cuves de mélange, ainsi que de leur résistance et de leur résistance à la corrosion.

Les acheteurs voudront s'approvisionner en cuves de mélange dotées de moteurs de mélange et d'agitation puissants, efficaces et économes en énergie. Ils voudront s'assurer que la puissance du moteur est adaptée aux produits qui seront mélangés dans la cuve et qu'il n'y aura pas d'énergie de mélange excessive ou insuffisante.

Les capacités de production à la demande et les chaînes d'approvisionnement sont essentielles lorsqu'il s'agit de transporter des produits vers les rayons des magasins. Les acheteurs voudront découvrir comment les articles sont produits pour pouvoir dire à leurs clients à quel point leurs chaînes d'approvisionnement sont respectueuses de l'environnement et efficaces.

Les cuves de mélange industrielles en acier inoxydable sont disponibles dans différentes formes et tailles. Le style le plus courant est la cuve de mélange cylindrique. Cependant, des cuves carrées et rectangulaires sont parfois utilisées pour créer un design plus efficace en termes d'espace pour les installations de stockage. Les acheteurs voudront savoir quelle forme est préférée sur le marché et quelle taille les gens exigent.

Les cuves de mélange sont utilisées dans diverses industries, notamment l'industrie alimentaire, des boissons, cosmétique, chimique, pharmaceutique, des peintures, des teintures et des résines. Les acheteurs voudront utiliser les cuves de mélange de produits qui sont dotées de systèmes de chauffage, de refroidissement et d'isolation appropriés. En effet, dans la plupart des cas, les produits qui doivent être mélangés doivent subir des réactions chimiques et des changements. Souvent, des changements de température sont nécessaires pour initier et terminer les changements chimiques.

Plus les acheteurs peuvent s'approvisionner en fonctionnalités personnalisées, plus il sera facile de répondre aux exigences spécifiques des acheteurs au détail. Des fonctionnalités supplémentaires comme les contrôles automatiques peuvent aider une cuve à mélanger plus efficacement. En effet, les contrôles automatiques permettent de définir précisément les paramètres de l'action de mélange. D'autres fonctionnalités comme la vitesse de mélange réglable et la minuterie peuvent également aider les cuves à être plus efficaces et performantes.

FAQ sur les cuves de mélange de 100 l

Q1 : Quels types d'agitateurs sont utilisés dans les cuves de mélange de 100 L ?

A1 : Il existe différents types d'agitateurs qui peuvent être utilisés dans une cuve de mélange de 100 L. Le choix de l'agitateur dépendra des besoins spécifiques de l'application. Voici quelques exemples courants : agitateurs de type vis sans fin, ancre, hélice, turbine et tisseur.

Q2 : Une cuve de mélange de 100 L peut-elle être personnalisée pour des exigences spécifiques ?

A2 : Oui, une cuve de mélange de 100 L peut être configurée pour répondre à des besoins particuliers. La plupart des fournisseurs de cuves de mélange offrent des options telles que des orifices supplémentaires, des dimensions personnalisées et des revêtements ou des doublures spécialisés.

Q3 : Est-il possible d'augmenter la capacité d'une cuve de mélange de 100 L à des capacités plus importantes ?

A3 : Oui, des cuves de mélange de capacités plus importantes sont disponibles. Certaines options courantes incluent 200 L, 300 L, 400 L, 500 L, 1 000 L et même jusqu'à 5 000 L.