All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(285 produits disponibles)
Prêt à être expédié
Le carbonate de calcium (CaCO3) est une ressource minérale inorganique écologiquement saine et chimiquement stable. Les équipements miniers pour le CaCO3 sont utilisés pour extraire et traiter le carbonate de calcium.
Concasseur de carbonate de calcium
Un concasseur de carbonate de calcium, également connu sous le nom de briseur ou broyeur de carbonate de calcium, est un équipement spécialement conçu pour briser des morceaux plus gros de carbonate de calcium en particules plus fines ou en poudre. L'objectif principal d'un concasseur de carbonate de calcium est de faciliter le traitement et l'utilisation ultérieurs du carbonate de calcium en réduisant sa taille.
Broyeur de carbonate de calcium
Un broyeur de carbonate de calcium est un équipement industriel spécialisé utilisé pour broyer et traiter le minéral de carbonate de calcium en poudre fine. Le carbonate de calcium est une substance courante que l'on trouve dans les roches, et il est le composant principal des coquilles formées par des processus biochimiques dans l'océan.
Les broyeurs de carbonate de calcium sont des agents de gonflement qui constituent environ 4 % de la croûte terrestre. Le carbonate de calcium naturel se forme par cristallisation de la calcite, du calcaire, du marbre et d'autres processus géologiques.
Le broyeur de carbonate de calcium utilise des forces de compression entre les rouleaux et les anneaux pour broyer le matériau. Les gros morceaux de matériau sont d'abord aplatis, puis coupés et broyés entre les deux surfaces de roulement et de broyage. Le matériau broyé est ensuite éjecté du broyeur.
Clasificateur de carbonate de calcium
Un classificateur de carbonate de calcium est un dispositif industriel qui trie et classe les particules de carbonate de calcium en fonction de leur taille. Il est largement utilisé dans les industries minière, de broyage et de transformation du carbonate de calcium, ainsi que dans d'autres matériaux minéraux.
Le principe de fonctionnement du classificateur de carbonate de calcium est d'utiliser le flux d'air ascendant généré par le ventilateur et la gravité des matériaux particulaires pour séparer les particules. Les particules fines qualifiées sont collectées par le filtre à manches ou le cyclone, tandis que les particules grossières sont éjectées du classificateur et renvoyées au broyeur pour un broyage supplémentaire.
Les classificateurs de carbonate de calcium peuvent être divisés en classificateurs à air et en classificateurs hydrauliques. Les classificateurs à air utilisent des courants d'air pour séparer les particules, tandis que les classificateurs hydrauliques utilisent des courants d'eau.
Concentrateur de carbonate de calcium
Un concentrateur de carbonate de calcium est un appareil utilisé pour séparer le carbonate de calcium pur d'un mélange contenant du carbonate de calcium et des impuretés.
Le principe de fonctionnement du concentrateur de carbonate de calcium est d'utiliser les différentes propriétés physiques du carbonate de calcium et des impuretés pour les séparer. Par exemple, dans le processus de lavage, de l'eau est utilisée pour dissoudre l'impureté, et le carbonate de calcium se dépose au fond. Ou utilisez les différentes densités pour les séparer par la force centrifuge. Le concentrateur peut être utilisé à différents stades du traitement du CaCO3.
Les équipements miniers utilisés pour produire du CaCO3 varient en fonction de facteurs tels que la géologie du gisement de carbonate de calcium, l'échelle de l'exploitation et la pureté souhaitée du produit. Voici un bref aperçu de certaines des spécifications d'équipement typiques et de leurs exigences de maintenance :
Pelles et chargeuses frontales
Les pelles minières sont souvent utilisées dans les opérations minières à ciel ouvert pour ramasser la roche de carbonate de calcium (calcaire) et la charger sur des camions pour le transport. Elles ont un godet énorme allant de 1 000 à 3 000 litres et peuvent facilement manipuler des roches pesant 2 500 kg par mètre cube. Les chargeuses frontales ont une utilisation et une configuration similaires à celles des pelles, mais elles sont plus adaptées aux zones minières à accès restreint.
La maintenance des pelles et des chargeuses implique des inspections régulières pour détecter l'usure, les dommages et les problèmes liés aux systèmes hydrauliques, électriques ou mécaniques. Les composants défectueux comme les lames de coupe et les godets doivent être réparés ou remplacés rapidement. La lubrification planifiée, le remplacement des filtres et le rinçage du système de refroidissement sont essentiels, ainsi que la maintenance régulière du système hydraulique et des chenilles.
Matériel de forage
Les foreuses à carottage, les foreuses rotatives à trous de mine et autres engins de forage aident à créer des forages pour l'exploration ou le dynamitage. Elles ont généralement un diamètre de forage de 100 à 400 mm, une capacité de profondeur supérieure à 1 000 m et une puissance d'environ 500 à 2 000 kW.
Le matériel de forage doit être inspecté régulièrement pour trouver et prévenir les problèmes comme l'usure des tiges de forage, la dégradation des mèches et les fuites du système hydraulique. Les moteurs électriques et hydrauliques, les roulements, les joints et les mèches doivent être vérifiés, nettoyés et entretenus conformément aux directives du fabricant. La surveillance des paramètres de forage permet d'identifier les premiers signes de détresse de l'équipement.
Camions à benne basculante
De nombreuses opérations minières transportent le calcaire à l'aide de camions à benne basculante. Les camions peuvent avoir une capacité de charge utile allant de 25 tonnes à plus de 400 tonnes. Les inspections des pneus, du système de suspension, du châssis rigide, du système de freinage et du moteur sont essentielles pour garantir la fiabilité des camions à benne basculante. Les dommages causés par les lourdes charges doivent être vérifiés, et tous les systèmes hydrauliques et électriques doivent être testés.
Matériel de dynamitage
Cette catégorie d'équipements miniers comprend les explosifs et les détonateurs, les foreuses à trous de mine et les supports de contrôle du terrain. Ils créent des fractures contrôlées dans les couches rocheuses contenant du calcaire pour faciliter l'extraction de la roche.
Tous les équipements de dynamitage doivent être conformes aux normes de sécurité et aux règlements. Des procédures appropriées d'emballage, de transport, de stockage et de manipulation doivent être suivies pour réduire le risque d'accidents et d'impact environnemental.
Systèmes de convoyeurs
Un système de convoyeurs transporte le calcaire broyé ou la roche de carbonate de calcium de la face de la mine à une installation de traitement ou à un lieu de stockage. Il a une capacité d'environ 1 000 à 10 000 tonnes par heure, et la vitesse de la bande peut atteindre 6 à 7 m/s.
La maintenance d'un système de convoyeurs comprend l'inspection des obstructions de matériaux, les flocons visuels, les défauts dans les joints et les raccords de la bande, le désalignement ou le relâchement des poulies/rouleaux, etc. Les moteurs d'entraînement et les boîtes de vitesses doivent être entretenus en fonction des heures de fonctionnement et des conditions environnementales.
Scénarios d'application des équipements miniers pour le CaCO3
Vente en gros d'équipements miniers lourds
Les équipements lourds de vente en gros tels que les marteaux de rupture hydrauliques, les rétrocaveuses et les excès sont utilisés pour extraire le calcaire et d'autres roches riches en carbonate de calcium. Les marteaux de rupture hydrauliques aident les entreprises minières à briser les blocs de calcaire surdimensionnés en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler pour faciliter le transport et le traitement à travers la ligne de production de CaCO3. Les rétrocaveuses et les excès sont utilisés pour l'exploitation minière à ciel ouvert du carbonate de calcium.
Exploitation minière à ciel ouvert de CaCO3
L'exploitation minière à ciel ouvert convient à l'extraction du calcaire situé près de la surface sur une vaste zone, comme dans le Midwest des États-Unis. Les équipements miniers pour le CaCO3 utilisés dans l'exploitation minière à ciel ouvert comprennent les pelles, les chargeurs, les tombereaux et les camions à benne basculante. Les pelles et les chargeurs sont utilisés pour extraire de grandes quantités de calcaire. D'autre part, les tombereaux et les camions à benne basculante sont utilisés pour transporter le calcaire extrait vers une installation de traitement ou une zone de stockage.
Exploitation minière souterraine de CaCO3
La technologie d'exploitation minière souterraine de CaCO3 pour l'agriculture est disponible pour une utilisation dans l'exploitation minière souterraine. La méthode nécessite des équipements de dynamitage pour briser la roche, qui contient le gisement de carbonate de calcium précieux, ainsi que des foreuses pour extraire le calcaire.
Exploitation minière en surface pour le CaCO3
L'exploitation minière en surface diffère des techniques d'exploitation minière souterraine car elle nécessite moins d'équipements spécialisés. Les méthodes d'extraction comprennent les méthodes d'exploitation à ciel ouvert, à ciel ouvert et en carrière. Les équipements d'exploitation minière en surface couramment utilisés comprennent les camions à benne basculante, les grattoirs et les chargeurs.
Déterminer la source minérale :
Identifier la source minérale, qui est la zone où le CaCO3 sera extrait. Des facteurs tels que la géographie de l'emplacement, la topographie et l'accès doivent être pris en compte. L'équipement aura-t-il un accès suffisant à la source minérale, et les conditions météorologiques permettront-elles son extraction ? Quelle est la qualité du CaCO3 ? Un degré de pureté élevé est essentiel pour certaines applications, de sorte que l'exploitation à ciel ouvert ou à ciel ouvert peut être un meilleur choix si la haute qualité du produit se trouve près de la surface. Quelle est la quantité de matériau ? Tenez compte de la capacité de l'équipement à extraire le charbon de la surface.
Évaluer les méthodes d'exploitation minière :
Lorsqu'elles sont exprimées en méthodes généralisées à ciel ouvert, à ciel ouvert ou souterraines, les détails plus spécifiques concernant les équipements miniers requis sont déterminés par le type de gisement et sa profondeur. La topographie du terrain influencera également le type d'équipement nécessaire.
Accessibilité
L'accès au terrain et la proximité des infrastructures telles que les routes, les quais ou l'électricité détermineront quel équipement offrira les moyens d'extraction les plus efficaces. Les endroits éloignés présentent des défis différents, tels que l'accès à la main-d'œuvre et aux zones où le temps rend les opérations plus difficiles.
Prendre en compte les besoins opérationnels :
La capacité de production et le volume total nécessaire détermineront le type de machines à utiliser. L'équipement minier de carbonate de calcium requis est-il en quantité suffisante pour répondre aux demandes futures ? Le rythme d'extraction est-il suffisant pour répondre aux besoins des lignes de production ? La taille et le poids de l'équipement joueront également un rôle dans la quantité que l'on peut extraire rapidement.
Maintenance et assistance :
La valeur à long terme de l'investissement dans les équipements miniers dépend de l'assistance du fournisseur. Y aura-t-il un support local pour la machinerie ? Quel type de besoins logistiques sont-ils nécessaires pour que les pièces de rechange puissent être livrées ? Tenez compte de la maintenance à long terme plus que du coût d'achat à court terme.
Q1 : Quels types d'équipements miniers sont utilisés pour produire du carbonate de calcium ?
A1 : Divers types d'équipements miniers peuvent être utilisés pour produire du carbonate de calcium, tels que les concasseurs de carbonate de calcium, les broyeurs de carbonate de calcium, les classificateurs de carbonate de calcium, les équipements de tamisage de carbonate de calcium et les sécheurs de carbonate de calcium.
Q2 : Quel est le processus de production de carbonate de calcium à l'aide d'équipements miniers ?
A2 : Les étapes suivantes du processus de production de carbonate de calcium avec différents types d'équipements miniers : concassage, broyage, classification, tamisage et séchage. Tout d'abord, les gros blocs de calcaire seront concassés en morceaux plus petits à l'aide d'un concasseur de carbonate de calcium. Ensuite, les plus petits morceaux seront broyés et broyés en poudre fine par un broyeur de carbonate de calcium. La poudre sera triée en différentes gammes de taille de particules par un classificateur. Les particules surdimensionnées seront renvoyées pour un deuxième cycle de traitement, tandis que les particules fines seront transférées vers un équipement de tamisage. Ici, tout matériau indésirable sera éliminé. Enfin, la poudre de carbonate de calcium sera séchée à l'aide d'un sécheur de carbonate de calcium pour éliminer toute humidité.
Q3 : Comment fonctionne le classificateur de carbonate de calcium ?
A3 : Le classificateur fonctionne en séparant les particules en fonction de leur taille, de leur forme et de leur densité. De l'air à haute pression est soufflé du bas de la chambre de classification, ce qui fait tournoyer les particules. Les plus petites particules tombent dans le bac de collecte, tandis que les plus grosses sont recirculées pour un broyage supplémentaire.
Q4 : Comment les acheteurs déterminent-ils l'équipement minier approprié pour le carbonate de calcium ?
A4 : Les acheteurs doivent tenir compte de la qualité du produit final requis, de l'espace disponible, de la capacité de production, du budget et de la configuration existante.
