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En fonction du mécanisme de fonctionnement et des caractéristiques de conception, il existe plusieurs types de **broyeurs à double arbre en plastique miniatures**.
Broyeur à double arbre miniature industriel :
Un exemple est le broyeur à double arbre, qui est couramment utilisé dans les centres de recyclage du plastique à grande échelle. Il présente des capacités importantes et peut traiter de gros volumes de déchets plastiques. Le broyeur à double arbre industriel fonctionne en utilisant deux arbres rotatifs parallèles équipés de lames. Les lames saisissent et déchirent ensuite les matières plastiques. Les broyeurs ont différentes configurations et tailles de lames pour produire différentes tailles de particules de déchets plastiques.
Broyeurs à faible vitesse et à couple élevé :
Ces types de broyeurs ont des vitesses de rotation plus faibles mais un couple élevé. Ils sont efficaces pour traiter les matériaux durs, fibreux ou résistants. Les broyeurs à faible vitesse et à couple élevé minimisent le bruit et réduisent la production de chaleur et le besoin de systèmes de refroidissement supplémentaires. Cela peut être différent de ses homologues avec des vitesses plus élevées et des mécanismes de fonctionnement potentiellement plus dangereux.
Combinaisons granulateur/broyeur :
Une combinaison granulateur/broyeur à double arbre miniature est définie comme une machine qui broie et réduit en granulés les matériaux. Le broyage a lieu en premier, puis le broyage suit. La combinaison offre une solution flexible pour les déchets plastiques en produisant différentes tailles de particules. Cela permet également de poursuivre le traitement et le raffinage des déchets.
Systèmes de broyeurs modulaires :
Les systèmes de broyeurs modulaires comportent plusieurs composants. Ils sont également polyvalents et peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de recyclage. Outre les plastiques, ils peuvent également être utilisés pour une variété de matériaux, tels que les déchets électroniques, les textiles, le bois et les déchets dangereux. De plus, les machines sont dotées de chambres de coupe interchangeables, telles que des couteaux et des tamis, pour créer différents matériaux de déchets finaux.
Broyeur humide :
Le broyeur humide crée de la boue et facilite le processus de recyclage. Le fonctionnement d'un broyeur humide peut être plus facile et plus sûr pour l'opérateur. Il peut également minimiser la pollution sonore et améliorer la manutention et le contrôle des poussières. Les limites d'un broyeur humide comprennent les dommages potentiels à la machine ou les risques accrus de contamination des matériaux.
Broyeurs robustes :
Les broyeurs à double arbre miniature robustes sont fabriqués avec des matériaux plus résistants et plus robustes pour résister à une utilisation intensive et s'attaquer aux plastiques plus résistants et aux opérations de recyclage plus difficiles. Ils sont dotés de transmissions et de moteurs puissants qui peuvent supporter une utilisation continue et garantir des performances de broyage constantes. Certains broyeurs robustes sont également équipés de technologies de pointe, telles que la fonction de marche arrière automatique et la détection par capteur Hall, pour éviter la surchauffe pendant le fonctionnement.
Les broyeurs à double arbre en plastique miniatures ont des spécifications diverses en fonction de leur utilisation prévue et des fabricants. Voici quelques spécifications générales ainsi que leurs exigences de maintenance :
Capacité de broyage
La capacité des broyeurs varie en fonction du modèle spécifique, mais la plupart peuvent broyer jusqu'à 1 000 kg/h de plastique. La capacité est affectée par le type de plastique, la puissance de la machine, la taille de la trémie et la conception des lames.
Conception des lames
La conception des lames varie en fonction du modèle de machine, mais elles sont généralement fabriquées en acier allié ou en acier trempé. Elles ont généralement une longueur de 400 mm à 1 200 mm et fonctionnent en ensembles de 2 à 4 lames par ensemble. Pour maintenir les performances des lames, elles doivent être huilées régulièrement. Cela permettra d'éviter la rouille et la corrosion. Les opérateurs peuvent également nettoyer les lames avant d'injecter de l'huile dans les zones sèches. Assurez-vous que la surface des lames est propre avant de les huiler. Si les lames sont endommagées ou émoussées, elles doivent être retirées et envoyées à un professionnel pour être affûtées ou réparées. Si les lames présentent des dommages importants, elles doivent être remplacées.
Puissance
La puissance est mesurée en chevaux-vapeur (ch) ou en kilowatts (kW). Les spécifications peuvent varier en fonction du modèle de machine et déterminent la force de broyage de la machine. Pour maintenir la puissance du broyeur et garantir son fonctionnement optimal, les opérateurs doivent sélectionner les bons réglages en fonction du type de plastique broyé. De plus, ils doivent s'assurer que la chambre de broyage est exempte de débris. Les broyeurs ont des évents d'air pour une ventilation adéquate, ce qui empêche la surchauffe. Pendant le fonctionnement, le broyeur doit être surveillé pour s'assurer qu'il ne surchauffe pas ou ne surcharge pas. Plus important encore, les opérateurs ne doivent pas surcharger la machine car cela surmène le moteur et peut causer des dommages.
Méthode de broyage
Pour l'entretien, les utilisateurs doivent vérifier régulièrement les arbres de broyage et retirer tout matériau plastique coincé. Dans certains cas, les débris coincés peuvent être endommagés et affecter les performances ; par conséquent, un nettoyage régulier est nécessaire.
Système de contrôle
Un broyeur de plastique peut être contrôlé par un système automatique ou semi-automatique. Quel que soit le type, le système de contrôle doit être entretenu régulièrement pour des performances optimales. Les contrôles automatiques peuvent être protégés des éléments extérieurs, mais ils doivent néanmoins être vérifiés fréquemment pour s'assurer que les capteurs et les contrôleurs fonctionnent correctement. D'autre part, les systèmes semi-automatiques doivent être recouverts ou stockés dans un endroit sec lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour les protéger des éléments environnementaux. De plus, les zones exposées doivent être nettoyées fréquemment pour éliminer l'accumulation de poussière.
Le broyeur à double arbre miniature peut être utilisé dans de nombreuses applications. Il joue un rôle important dans les usines de recyclage et d'autres industries qui traitent les déchets. Le plastique broyé est plus facile à gérer et peut être facilement éliminé ou recyclé. Voici quelques scénarios courants où un broyeur à double arbre miniature est utilisé.
Usines de recyclage du plastique
Les broyeurs décomposent les déchets plastiques en morceaux plus petits pour extraire les matières premières. Les matières premières sont ensuite utilisées pour fabriquer de nouveaux produits en plastique. Cela crée un système en boucle fermée où les déchets sont à nouveau transformés en produits utiles.
Recyclage des palettes
Les broyeurs à double arbre découpent les palettes en plastique en morceaux plus petits. Elles sont ensuite réutilisées comme matériau pour de nouvelles palettes. Certaines sont utilisées pour produire du bois plastique. Cela réduit la demande de plastiques vierges et de matériaux ligneux.
Gestion des déchets de jardin
Les broyeurs à lames transversales hachent les déchets de jardin comme les branches, les tiges et les feuilles en morceaux compostables. Cela facilite la production de compost ou de paillis. Le broyage réduit le volume des déchets et accélère la décomposition.
Recyclage du bois plastique
Lorsque les matériaux en bois et en plastique sont combinés, ils sont difficiles à traiter et à séparer. Un broyeur à double arbre miniature peut aider en homogénéisant l'entrée. Il décompose les deux matériaux en morceaux plus petits. Cela augmente l'exposition du plastique et du bois aux systèmes de séparation. Les usines de recyclage peuvent ensuite extraire et recycler les composants individuels plus efficacement.
Destruction de produits
Les broyeurs détruisent les produits en plastique endommagés, obsolètes ou indésirables. Ceux-ci incluent les téléviseurs, les moniteurs et les réfrigérateurs. Ils ne peuvent pas être revendus ou remis à neuf. Cela garantit la confidentialité et empêche les produits d'entrer sur le marché.
Traitement des déchets solides municipaux
Les broyeurs à trémie plus grands sont utilisés pour traiter les déchets plastiques provenant des ménages et des entreprises. Il comprend les contenants, les bouteilles, les sacs et les emballages. Le matériau est ensuite séparé en ses constituants à l'aide de tamis et de classificateurs à air.
Recyclage des déchets de construction
Les chantiers de construction génèrent beaucoup de déchets plastiques. Les toitures, les tuyaux en PVC et les films d'emballage ne sont que quelques exemples. Les mini-broyeurs peuvent être utilisés pour les traiter afin qu'ils puissent être recyclés et réduisent les méthodes d'élimination nocives pour l'environnement comme la mise en décharge et l'incinération.
Chaîne d'approvisionnement des broyeurs automobiles
Dans le secteur automobile, les mini-broyeurs peuvent être utilisés pour traiter les plastiques de voitures post-consommation comme les tableaux de bord, les pare-chocs et les pièces de garniture. Après le broyage, le matériau peut être vendu aux fournisseurs automobiles pour être transformé en nouvelles pièces de voiture.
Élimination de la contamination des plastiques d'exportation
Les broyeurs à double arbre peuvent être utilisés pour traiter les plastiques contaminés. Ceux-ci comprennent les plastiques qui ne peuvent pas être exportés en raison d'une contamination. Les exemples courants sont le carbone de fourneau noir et les charges de fibres. Le broyage réduit la taille du plastique, ce qui facilite sa séparation et sa purification.
Plastiques coextrudés et multicouches
De nombreux plastiques sont produits à l'aide de plusieurs couches de matériaux différents pour améliorer les performances. Ils sont difficiles à recycler lorsqu'ils sont combinés. Les mini-broyeurs peuvent aider en broyant grossièrement ou finement ces plastiques. Ils augmentent la séparation et le recyclage des couches individuelles.
Matériau requis :
Lors du choix d'une machine de broyage de plastique, le type de matériau à broyer doit être la première considération. Divers broyeurs sont conçus pour broyer des types spécifiques de plastique, il est donc essentiel de choisir celui qui convient au matériau.
Capacité de production :
Les mini-broyeurs de plastique sont disponibles dans plusieurs capacités de production mesurées en kilogrammes par heure. La quantité de déchets plastiques à traiter doit être déterminée pour déterminer la capacité de broyage appropriée.
Conception des lames :
La conception des lames d'un broyeur de plastique affecte la qualité du matériau broyé et les performances globales du broyeur. Différentes conceptions de lames sont disponibles, notamment les lames plates, les lames en spirale et les lames en forme de crochet. Il est essentiel de choisir la conception de lame appropriée en fonction du type de plastique à broyer et du résultat souhaité.
Taille de la machine :
Les mini-broyeurs de plastique sont moins encombrants et plus faciles à manipuler que les machines pleine grandeur. Le poids et les dimensions globales de la machine doivent être pris en compte pour s'assurer qu'elle peut être transportée et stockée facilement.
Facilité d'utilisation et d'entretien :
Il est essentiel de tenir compte de la facilité d'utilisation et d'entretien du broyeur. Un entretien régulier est crucial pour garantir la longévité et prévenir les pannes de la machine. Par conséquent, il est nécessaire de choisir une machine facile à entretenir et à utiliser.
Conception de la machine :
Les broyeurs de plastique sont conçus pour être autonomes ou intégrés à un système de recyclage complet. Bien que les machines autonomes soient plus pratiques, les systèmes intégrés offrent une meilleure efficacité et productivité.
Q1 : Quelle est la durée de vie d'un broyeur de plastique ?
A1 : Une à deux décennies ou plus, en fonction de la fréquence d'utilisation, de l'entretien, de la compatibilité avec le type de plastique et de la qualité de fabrication.
Q2 : Le broyeur à double arbre peut-il traiter certains métaux comme les canettes en aluminium ?
A2 : Oui, les canettes en aluminium sont compatibles car ce sont des métaux mous. Cependant, il est important d'éviter de broyer des pièces métalliques dures.
Q3 : Quels sont les meilleurs pour les entreprises, les broyeurs à double arbre ou à simple arbre ?
A3 : Les mini-broyeurs à double arbre sont plus efficaces que les broyeurs à simple arbre pour traiter les matériaux à volume, densité et épaisseur élevés. Cependant, le broyeur à simple arbre a une empreinte au sol plus petite et des besoins énergétiques plus faibles.
