Prix du mini tour

Types de mini tours

Une mini tour est l'une des machines les plus utilisées dans l'industrie pour fabriquer des pièces en bois, en métal, en plastique et autres matériaux. Elle fonctionne en maintenant le matériau en place (fixé contre une poupée fixe) puis en le faisant tourner tandis que l'outil de coupe est déplacé contre lui pour le découper à la forme souhaitée.

Un détail important à noter est qu'une mini tour a une pièce à usiner plus petite et plus légère qu'une tour standard ou de taille normale. Cela lui permet d'avoir une plus grande capacité de manipulation d'objets avec des détails plus fins. De plus, en raison de sa petite taille, elle prend également beaucoup moins de place et offre des fonctionnalités adéquates pour les mécaniciens à domicile et les amateurs.

Les mini tours fonctionnent de la même manière que toutes les autres tours, mais leurs capacités de coupe et de tournage sont limitées aux petites pièces en bois et en métal.

Ces produits sont parfaits pour l'usinage et la mise en forme de petites pièces telles que :

• Poignées
• Pièces de stylo
• Petites caisses
• Sabliers
• Bijoux
• Petits outils
• Et autres petits objets

Les types de mini tours incluent les suivants:

• Mini tour à métaux : En plus de produire des pièces et des objets décoratifs complexes et détaillés, une tour à métaux permet également de fabriquer et de tarauder des tuyaux, des douilles, des manchons, des boulons, des rondelles, des engrenages, des entretoises, des volants d'inertie, des tiges de soupapes et toute autre pièce ayant une géométrie approximativement cylindrique. De plus, toutes les pièces produites sur la mini tour à métaux doivent respecter les normes de précision rigoureuses de l'industrie en vigueur. Elles doivent être fabriquées avec précision, exactitude et fiabilité pour s'adapter, fonctionner et s'échanger sans effort et efficacement avec d'autres composants et dispositifs. Savoir utiliser une tour à métaux est essentiel pour tout professionnel qualifié, car c'est l'appareil qui fabrique tous les autres appareils. Lors de l'achat d'une tour à métaux, on peut choisir entre un entraînement à engrenages à couple élevé, un entraînement par courroie avec arrêt automatique ou un moteur CC avec une fonction d'entraînement par inverseur.
• Mini tour CNC : Les tours CNC sont contrôlés à l'aide d'un ordinateur. Contrairement aux machines automatiques conventionnelles, une tour CNC est entièrement automatisée et comporte de 3 à 6 axes de mouvement. Plus il y a d'axes, meilleure sera la machine pour découper des objets et des géométries complexes. De plus, une mini tour CNC aura une vitesse de coupe plus élevée que les machines manuelles, quel que soit le nombre de travailleurs nécessaires au support et à l'exploitation. Parmi les caractéristiques d'une machine-outil CNC, on peut citer un moteur HSD qui entraîne l'outil, un ensemble de support pour maintenir la pièce à usiner, un ensemble de courroie pour le maintien de la pièce à usiner et un ensemble de vis à billes de précision qui déplace l'outil avec précision, exactitude et fiabilité vers la pièce à usiner.
• Mini tour d'établi : La tour d'établi est montée sur un établi et l'une des machines les plus faciles à monter sur n'importe quelle surface de travail. C'est aussi le plus petit type de machine-outil de tournage et il est souvent utilisé pour tourner de petites pièces, comme les pieds de meubles, afin de créer un look unique.

Spécifications et entretien d'une mini tour

Spécifications :

• Les mini tours sont disponibles en différentes tailles. La longueur du banc mesure la taille. Les tailles courantes vont de 300 mm à plus de 1 000 mm. Les plus longues fonctionnent sur des tiges plus grosses.

• Poids :

  Une mini tour pèse entre 50 kg et plus de 1 500 kg. Les plus grandes sont plus lourdes. Elles sont solides afin que le travail soit stable. Pour les soulever, il faut une équipe munie d'un équipement adapté.

• Broche :

  La broche a des tailles et des vitesses. Elle maintient la pièce à usiner. Les tailles de broche courantes sont de 20 mm à 38 mm. La vitesse varie d'environ 600 à 4 000 tr/min. Une vitesse plus élevée permet de travailler plus rapidement sur des matériaux comme le bois.

• Mandrin :

  Les mini tours sont équipées d'un mandrin qui maintient la tige. La plupart ont un mandrin à trois mâchoires qui peut serrer des pièces dont le diamètre se situe entre 25 mm et 100 mm environ.

• Système d'entraînement :

  Chaque mini tour a un moyen de faire tourner sa broche. Le système d'entraînement est une partie cruciale. Il détermine comment transmettre la puissance qui fait tourner la pièce à usiner. Les méthodes courantes sont l'entraînement par courroie ou l'entraînement direct. Un système d'entraînement par courroie s'appuie sur des courroies et des poulies pour fonctionner. L'entraînement direct signifie que le moteur est directement relié à la broche.

• Moteur :

  Le moteur de la tour lui donne de la puissance. Les moteurs des mini tours se situent généralement entre 250 watts et 1 200 watts. Cette taille de moteur fournit suffisamment de puissance pour les travaux sur les métaux et le bois.

Conseils d'entretien pour une mini tour :

• Nettoyez toujours la zone de travail après utilisation. Éliminez les déchets de coupe correctement. Ne laissez pas de déchets à l'intérieur de la machine.
• Huilez et graissez correctement les pièces mobiles de la tour régulièrement.
• Vérifiez périodiquement les pièces facilement démontables. Inspectez-les pour détecter tout signe d'usure inhabituelle.
• Assurez-vous de fixer fermement tous les composants de la tour. Vérifiez périodiquement les éléments tels que les boulons et les serre-joints pour vous assurer qu'ils sont toujours bien serrés.
• Rangez la tour dans un endroit sec. Protégez-la de toutes les formes de rouille. La meilleure façon est de la placer à l'intérieur d'un bâtiment doté d'un toit.
• Gardez les éléments fonctionnels de la tour, comme les glissières, propres aux débris et à la poussière. Cela permet un fonctionnement fluide et empêche les dommages.
• Suivez le manuel du fabricant pour l'entretien de la mini tour. Effectuez les réparations nécessaires conformément aux instructions décrites dans les manuels.

Utilisation d'une mini tour

Voici quelques-unes des façons courantes dont les particuliers ou les entreprises utilisent les mini tours. Elles sont effectuées à la main ou à l'aide d'autres machines. Une mini tour CNC effectue les mêmes tâches par elle-même.

Les mini tours découpent le bois, le métal, le plastique et autres matériaux en pièces rondes. Elles maintiennent le matériau fermement tandis qu'un outil de coupe sculpte différentes formes. L'outil peut créer des rainures, des filetages, des trous, des encoches et autres motifs sur le matériau.

Elles mettent en forme et dimensionnent les pièces pour qu'elles s'adaptent à d'autres objets ou fixations. Elles peuvent également fabriquer des pièces de rechange de différentes tailles et formes pour les objets cassés. Parfois, les choses doivent simplement être taillées ou redimensionnées pour mieux s'adapter.

Les mini tours peuvent percer des trous et les tarauder. Le cutter ne se contente pas de tailler, mais il perce également des trous au centre des objets. Après avoir fait le trou, la tour peut créer des filetages internes dans le trou.

Ces machines peuvent fabriquer des pièces à symétrie circulaire comme des goupilles, des chevilles, des poignées, des essieux, des arbres, des boulons, des boutons et des bougeoirs, pour n'en citer que quelques-uns. Certaines n'ont peut-être besoin que d'être découpées, tandis que d'autres peuvent également avoir besoin d'être percées et taraudées.

Une mini tour CNC fait tout cela avec un contrôle informatique. Certains modèles peuvent ne nécessiter qu'un chargement et un déchargement par un opérateur qualifié. Cette machine peut également fabriquer des pièces avec un niveau de précision plus élevé et des tolérances plus strictes. L'opérateur saisit d'abord les détails du matériau, la forme et les dimensions dans l'ordinateur. Ensuite, un outil de coupe de la machine elle-même fabriquera la pièce comme requis. Il s'agit d'un processus plus rapide et plus efficace, en particulier pour la production de masse.

Comment choisir les prix des mini tours

Lors du choix d'une mini tour, il faut tenir compte de divers attributs qui affecteront ses performances et la qualité des produits finis. Outre l'aspect le plus important du prix, les acheteurs doivent noter que lorsqu'il s'agit de machines, il faut se méfier de sa qualité, de sa taille, de sa fonctionnalité, de son secteur d'activité et de son fournisseur avant de décider d'acheter.

En plus de comprendre ses besoins et son budget, il est essentiel de voir exactement ce dont on a besoin avant de s'aventurer sur le marché. Les mini tours sont disponibles dans de nombreux modèles et tailles. Alors que certaines verront du bois et du plastique, d'autres se spécialiseront dans le métal ou d'autres matériaux spécifiques. Sachez avec quel type de matériau vous allez travailler et quel type de produit doit être produit avant de réduire vos choix. De plus, vous devez tenir compte de la qualité de la machine et de sa clientèle finale. Si vous souhaitez cibler un marché haut de gamme avec des produits exotiques ou de qualité supérieure, il est préférable de dépenser un peu plus et d'investir dans une machine de qualité supérieure avec une technologie de pointe.

Les mini tours à courroie sont généralement plus populaires et plus silencieuses, tandis que les mini tours à courroie sont plus puissantes. Selon le type de travail que vous allez effectuer, une machine puissante sera probablement plus importante afin de pouvoir prendre en charge des travaux exigeants et d'être plus avancée dans ses fonctionnalités. Certaines fonctionnalités avancées peuvent inclure un affichage numérique de la vitesse, des vitesses variables, des engrenages, voire des outils électriques, entre autres. Une mini tour quatre en un peut également inclure une fraiseuse, une soudeuse et une perceuse électrique.

Les contraintes d'espace sont un facteur important à prendre en compte, car les grandes machines prendront beaucoup de place et auront probablement besoin d'un atelier dédié. Le poids également fera une différence, car les machines plus grandes seront plus lourdes et devront être installées sur un établi solide. Tenez compte de la précision et de la précision de la machine en ce qui concerne ses performances et la qualité des produits finis. Concentrez-vous sur les détails lors du choix de l'achat, tels que le système de commande, les variations de vitesse, les accessoires, les affichages numériques, etc.

Ces éléments sont généralement spécifiques aux mini tours et vous aideront à prendre une décision plus simple plutôt que de faire des recherches sur de nombreux autres types de tours. Enfin, vous devez toujours tenir compte de la réputation du fournisseur. Quel type de service après-vente fournissent-ils et est-il suffisant pour satisfaire le client ? Offrent-ils également un support et des services ? Il y a toujours de la place pour la négociation des prix lors d'achats en gros, et l'avantage d'obtenir une réduction plus importante est ce que beaucoup de gens recherchent lors d'un achat, alors n'hésitez pas à poser toutes les questions pertinentes. En cas de doute, suivez toujours les conseils de quelqu'un de plus compétent dans le domaine.

FAQ sur le prix des mini tours

Q1 : Quelle est la différence de taille entre les tours standard et les mini tours ?

A1 : Bien que la taille des tours puisse varier en fonction des modèles spécifiques, les tours standard mesurent généralement entre quatre et dix pieds de long. Elles sont plus grandes pour répondre aux exigences de travail des secteurs de l'exploitation du métal plus lourds. Ces secteurs ont également besoin de machines plus grandes et plus lourdes.

Q2 : Quels sont les avantages d'avoir une mini tour CNC dans un atelier ?

A2 : L'ajout d'une mini tour CNC dans un atelier peut apporter de nombreux avantages. Ces machines sont très faciles à utiliser, ce qui facilite les processus de travail rapides et fluides. Certaines tours CNC plus grandes ont tendance à être plus difficiles à gérer et à programmer. De plus, les mini tours CNC offrent les mêmes possibilités de programmation que leurs homologues plus grandes. Elles nécessitent moins de supervision du personnel et peuvent être laissées à fonctionner seules pendant de plus longues périodes. Le stockage et la sécurisation d'une mini tour CNC sont généralement des tâches plus faciles en raison de ses dimensions plus petites. Enfin, les coûts sont généralement beaucoup plus faibles lors de l'achat d'une mini tour CNC par rapport à l'un de ses homologues plus importants en matière de machines CNC.

Q3 : De quel matériau est faite une machine-outil de mini tour CNC ?

A3 : Le matériau le plus courant utilisé pour la construction d'une machine-outil CNC est la fonte. Ce matériau offre une grande stabilité et amortit les vibrations pendant le processus d'usinage. Pour certaines pièces, comme la tourelle ou la broche, certains fabricants peuvent utiliser des alliages d'aluminium à haute résistance pour réduire le poids total de la machine.