Flotteur minéral

Types de flottateurs minéraux

Un **flottateur minéral**, communément appelé cellule de flottation ou réservoir de flottation, joue un rôle crucial dans les opérations minières industrielles modernes. De nombreuses entreprises minières industrielles dépendent des cellules de flottation pour la séparation réussie des minerais précieux. En général, une cellule de flottation fonctionne en utilisant un procédé chimique pour séparer les minerais précieux des matières de rebut et est largement utilisée pour séparer les minerais sulfurés contenant des métaux précieux.

Les cellules de flottation sont disponibles dans une grande variété de types et de modèles en fonction des caractéristiques et des fonctionnalités spécifiques. Le tableau suivant présente un bref résumé de certains des types de cellules de flottation les plus populaires.

• Cellule de flottation gonflable XCF : Il s'agit d'une cellule de flottation mécanique auto-absorbante traditionnelle qui est injectée d'air par une machine pneumatique.
• Cellule de flottation JK : Cette cellule de flottation comprend un dispositif de maintien près de la paroi principale du canal et une conduite soigneusement disposée sur la face inférieure.
• Cellule de flottation FLG : Elle a un volume de cellule de 3,8 m3 et le diamètre de la cellule inférieure est de 1,44 m, avec un système d'entraînement central sans engrenage.
• Cellule de flottation TankCell FLSmidth : Cette cellule de flottation est disponible en tailles de 12 à 130 m3 et est livrée avec une option entièrement entraînée mécaniquement.
• Cellule de flottation Kylie/MG : Cette cellule de flottation est livrée en standard avec une cavité de cellule inférieure/latérale comprenant un système d'entraînement central, une paroi de cellule fabriquée avec du Saran Phillips et un matériau fluorescent G.E.
• Cellule de flottation Kylie/AW : Cette cellule de flottation comprend une transmission centrale par boîte de vitesses avec une cavité de cellule inférieure/latérale et une paroi de cellule fabriquée avec un Saran Sponge F.G. Phillips.
• Machine de flottation G-Cell : Ce type de cellule de flottation fonctionne en aspirant simultanément de petites bulles d'air et le système de boue dans la chambre du réservoir, où le processus de séparation a lieu.

Spécifications et entretien des flottateurs minéraux

La cellule de flottation minérale est construite avec plusieurs composants clés qui fonctionnent ensemble pour atteindre son objectif. Le corps ou le réservoir de l'unité maintiendra la pulpe en suspension, séparant les composants précieux de la roche broyée. Il est généralement fabriqué en acier ou en acier revêtu de plastique renforcé et est généralement circulaire.

Le mécanisme dans le réservoir communiquera de l'énergie à la pulpe en suspension, généralement un ensemble rotor-stator. Le stator créera une colonne de circulation ou un vortex autour de l'arbre central qui aspirera le matériau du haut du réservoir. Le matériau tourbillonnera dans la zone du stator jusqu'à ce qu'il approche de la zone du rotor, où il libérera son matériau et son énergie dans une autre partie du réservoir. Cette action créera des turbulences et permettra aux particules minérales de se déposer et d'être séparées du reste du minerai encore en suspension.

Un élément de séparation ou un classificateur, l'objectif principal de la fonction du flottateur minéral, attirera les particules minérales et, dans certains cas, les bulles d'air vers le haut du concentrateur. Le séparateur de flottateur minéral peut être une couronne de mousse ou une colonne de reflux externe qui évacue le matériau séparé de la cellule, tandis que le trop-plein est généralement le matériau de rebut ou les stériles.

Si elles sont correctement entretenues et utilisées dans une application appropriée, les machines de flottation minérale peuvent fournir de nombreuses années de service avec un taux de rendement du capital investi très élevé. Pour aider à garantir les performances de longue durée de ces machines, les fabricants recommandent aux opérateurs de nettoyer, d'inspecter et de remplacer régulièrement les pièces de la machine de flottation.

Certaines pièces, comme le diffuseur d'air, le rotor et le stator, doivent être nettoyées des résidus quotidiennement, et des produits chimiques doivent être utilisés si nécessaire. Si les passages d'air et les conduites sont maintenus propres et que les déchets sont éliminés rapidement, la propreté générale de la machine de flottation sera améliorée et le problème de la corrosion et des affections liées aux résidus sera réduit.

Des professionnels ou des techniciens qualifiés doivent effectuer des inspections régulières de la cellule de flottation en examinant les zones d'usure à la recherche de tout signe de dommage ou d'usure. Ils doivent observer attentivement le moteur et les roulements pour s'assurer que les niveaux de bruit et de vibration sont acceptables dans leurs plages normales. Toute irrégularité doit être inspectée et résolue immédiatement afin d'éviter tout préjudice lié à la machine de flottation minérale à la cellule pour le bon fonctionnement de l'usine de concentration. En suivant ces pratiques d'inspection et d'entretien de routine, les propriétaires d'entreprise peuvent augmenter la durée de vie de leurs machines de flottation et, par conséquent, la durabilité de l'ensemble de leur système de traitement du minerai.

Applications des flottateurs minéraux

Une machine de flottation (flottateur), communément appelée flottateur minéral, est utilisée dans l'industrie minière pour l'extraction, le tri et la séparation des minéraux. Parmi les autres utilisations dans l'industrie minière, la machine de flottation fonctionne en créant un système de bulles mousseuses dans lequel les minéraux se fixent aux bulles et sont ainsi transportés à la surface. Des produits chimiques spécifiques peuvent être utilisés dans la machine de flottation afin que certains minéraux puissent être extraits.

La principale utilisation du flottateur minéral est l'extraction de métaux précieux. Les minerais porteurs de métaux traités par la machine peuvent inclure, sans s'y limiter, le cuivre, le plomb, le zinc, l'or, l'argent, le nickel, le fer et le charbon.

Comme mentionné précédemment, le flottateur minéral fonctionne en séparant la matière de rebut (gangue) de la matière minérale précieuse qui doit être extraite. La machine de flottation minérale joue ainsi un rôle essentiel dans l'industrie minière en se concentrant sur la récupération des métaux précieux des matières de rebut, qui n'auraient autrement eu aucune utilité.

Les types de minéraux que la machine de flottation aide à extraire, comme indiqué ci-dessus, peuvent se présenter sous diverses formes et structures rocheuses :

• Minerais métallifères : Comme leur nom l'indique, ces types de minerais contiennent du métal. Si une machine d'extraction minérale ne sépare pas la matière de rebut des minerais métallifères, le métal précieux restera perdu et souterrain.
• Minéraux industriels : Ceux-ci comprennent des minéraux tels que le sable, la barytine, la fluorine et le feldspath, qui peuvent être utilisés à des fins industrielles ou quotidiennes. Sans la machine de flottation, ces matières premières essentielles resteraient enfouies dans la Terre.
• Minéraux de construction : Ceux-ci comprennent le calcaire, le granite, le marbre, etc., qui sont nécessaires, comme leur nom l'indique, à des fins de construction. Le calcaire est particulièrement recherché pour la fabrication du ciment.
• Flottation du charbon : Le charbon est l'un des combustibles fossiles les plus importants de la Terre et est nécessaire à la survie de la société moderne. La flottation du charbon sépare le charbon hydrophile de la matière minérale hydrophobe.

S'il n'y avait pas eu la machine de flottation dans l'industrie minière, de nombreux minéraux et minerais essentiels nécessaires à la fabrication de métaux et de produits industriels auraient été perdus dans la croûte terrestre.

Comment choisir des flottateurs minéraux

Les acheteurs d'entreprise doivent prendre en compte plusieurs facteurs avant d'acheter la machine de flottation minérale pour leurs usines de traitement.

• Exigences de l'usine :

  Déterminer le type de minéral que l'usine traitera. Des facteurs tels que la plage de granulométrie, la composition minérale et le taux de récupération cible influenceront le choix de la conception, de la capacité et de la configuration de la cellule de flottation.

• Capacité de production :

  Les acheteurs doivent s'assurer que le flottateur minéral peut gérer la quantité d'alimentation prévue. La capacité de traitement (généralement mesurée en tonnes par heure) de la cellule de flottation doit correspondre aux objectifs de production de l'usine.

• Technologie de flottation :

  Il existe différents types de flottateurs disponibles : machines de flottation mécaniques, machines de flottation auto-aérées et machines de flottation en colonne, pour n'en nommer que quelques-uns. Chaque technologie a ses avantages et ses inconvénients. Les acheteurs d'entreprise doivent étudier attentivement les technologies pour choisir celle qui répondra aux exigences de leurs usines de traitement.

• Efficacité opérationnelle :

  Des facteurs tels que la consommation d'énergie, l'utilisation de réactifs et les exigences de maintenance peuvent avoir un impact significatif sur les coûts d'exploitation. Les acheteurs doivent prendre le temps de comparer l'efficacité opérationnelle des différentes cellules de flottation et choisir celle qui offre un équilibre entre productivité et durabilité.

• Intégration aux infrastructures existantes :

  Le flottateur minéral doit s'intégrer de manière transparente aux autres équipements, tels que les concasseurs, les classificateurs et les concentrateurs. Assurez-vous que les dimensions, les connexions et les systèmes de contrôle de la cellule de flottation sont compatibles avec la configuration existante.

• Conformité réglementaire :

  Les acheteurs d'entreprise doivent s'assurer que les machines de flottation sont conformes aux réglementations et normes en vigueur. Cela permet d'éviter les risques juridiques et garantit la sécurité et la fiabilité de l'équipement.

FAQ

Q1 : Quels sont les types de machines de flottation utilisées dans le traitement des minéraux ?

R1 : Les principaux types de machines de flottation sont les machines de flottation gonflables et les machines de flottation non gonflables. Ces dernières comprennent un mécanisme de pagaie, un canal en spirale et un canal peu profond.

Q2 : Comment fonctionne une cellule de flottation ?

R2 : Le principe de fonctionnement des cellules de flottation peut différer selon les machines. En général, la boue minérale est envoyée à la cellule par la turbine. Ensuite, l'air est injecté dans la boue par la rotation de la turbine. Les bulles montent et captureront les matériaux cibles. Enfin, les bulles avec les matériaux seront collectées.

Q3 : Quels sont les avantages des cellules de flottation dans le traitement des minéraux ?

R3 : La cellule de flottation peut séparer les minéraux en fonction de leurs propriétés de surface. Différentes cellules conviennent au traitement de différents types de minéraux. La conception des cellules de flottation peut permettre une production de masse et améliorer l'efficacité de la séparation.