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Une fraiseuse est une machine de coupe de métal qui peut façonner un objet. La pièce est maintenue fermement en place par la machine, puis coupée dans diverses formes par une fraise rotative. Les fraiseuses sont fabriquées en petites, moyennes, grandes et très grandes tailles. Elles sont généralement divisées en catégories horizontales et verticales en fonction de la direction de rotation de la fraise et de la broche.
Une fraiseuse universelle est un type de machine horizontale avec les mêmes pièces de base, mais qui varie dans quelques détails supplémentaires. Elle a une table à rainures en T qui peut être ajustée horizontalement et verticalement pour positionner correctement la pièce. Elle se compare davantage à une shaper qu'à une machine horizontale. Comme son nom l'indique, elle est utilisée à des fins plus universelles que spécialisées.
La fraiseuse de ce modèle possède des caractéristiques spéciales. La taille de la table de cette machine est généralement de 1250 x 360 mm, et sa charge maximale est d'environ 600 kg. La machine est dotée d'un étau avec une largeur de mâchoire de 360 mm et une longueur de lame de 2000 mm. Lorsque la vitesse de la broche n'est pas modifiée, la vitesse d'avance de la pièce peut varier de 0 à 2000 mm par minute. Son moteur a une puissance de sortie de 3 kilowatts.
Il est nécessaire de nettoyer régulièrement les outils de la machine à l'aide d'une pompe à air pour éliminer les débris de coupe et les copeaux, en gardant les outils de la machine propres et bien rangés. De plus, les surfaces des tables et des pinces doivent être nettoyées et séchées avec un chiffon propre pour éviter la rouille pendant le fonctionnement et après l'utilisation de la machine.
Les fraiseuses ont souvent de nombreuses pièces qui frottent les unes contre les autres et qui doivent être entretenues et lubrifiées fréquemment pour éviter une usure ou une chaleur excessive sur les pièces qui frottent les unes contre les autres, ce qui pourrait entraîner une réduction de leur durée de vie. Le ravitaillement en carburant et la lubrification sont plus efficaces si les points d'entretien sont mis en évidence dans le manuel d'instructions.
Il est nécessaire d'inspecter régulièrement les pièces clés de la machine, telles que la courroie d'entraînement, les roulements et les transmissions, entre autres, pour identifier rapidement tout problème mineur des outils de la machine, qui peut ensuite être traité immédiatement, en prévenant des problèmes plus importants qui peuvent survenir plus tard et en maintenant le bon fonctionnement et l'efficacité des machines.
Fabrication d'outils et de matrices :
La production et la conception d'outils, de matrices et de moules exigent de la précision. La fraiseuse y parvient en creusant, en cisaillant et en formant les outils. Avec ses fonctions d'automatisation, qui lui permettent de s'adapter à la production de masse, cette machine est un choix économique pour les opérateurs.
Fabrication et réparation d'automobiles :
La production et la réparation d'automobiles sont des scénarios utiles où les fraiseuses sont essentielles. Elles usinent des pièces complexes comme les sièges de soupapes, les volants, les cylindres, les collecteurs, les bagues d'espacement, etc. La durabilité et la résistance de la voiture améliorent le confort du conducteur pendant la conduite.
Composants aérospatiaux :
Les fraiseuses lourdes, comme la fraiseuse verticale, sont idéales pour l'usinage de pièces dans l'industrie aérospatiale. Il s'agit notamment de structures complexes comme les panneaux et les cadres de fuselage, les structures d'ailes et les cloisons. Leur automatisation facilite l'adaptation aux exigences de la production à grande échelle de pièces d'avion de précision.
Dispositifs médicaux :
Les fraiseuses fabriquent des dispositifs médicaux et des pièces d'équipement. Les composants constitutionnels comprennent les dispositifs orthotiques et implantables, les instruments chirurgicaux et les composants d'équipements de diagnostic. Leur précision assure un ajustement et un fonctionnement corrects. Les pièces fonctionneront bien si elles sont compatibles.
Lors du choix d'une fraiseuse, il y a beaucoup de choses à prendre en compte, de la taille des travaux aux besoins en puissance. Les acheteurs doivent s'assurer que la machine fonctionnera pour leurs projets et permettra de réaliser des économies en même temps.
Types et tailles de travaux
Les gens doivent réfléchir aux types et aux tailles de travaux qu'ils effectueront. Vont-ils fabriquer de gros articles ou de nombreux petits articles ? Ils doivent s'assurer que la table et la puissance de la machine sont adaptées aux tailles des travaux.
Outils de coupe
Leurs projets de travaux déterminent également les outils de coupe dont ils auront besoin. Les différentes fraiseuses acceptent différents types d'outils. Ils doivent choisir une machine qui accepte les outils qu'ils utiliseront.
Cône de broche
Les fraiseuses utilisent différents cônes pour maintenir les outils. Les plus courants sont R8 et NT, mais il en existe beaucoup d'autres. Les utilisateurs doivent connaître le cône qu'ils souhaitent avant de choisir une machine.
Contrôleur d'outil de machine de fraiseuse
Certaines machines sont dotées de simples interrupteurs marche/arrêt, tandis que d'autres sont dotées de commandes informatiques modernes avec des écrans et des boutons. L'écran affiche généralement un petit écran LCD, mais d'autres types sont possibles. Les acheteurs doivent décider quel niveau de contrôle ils ont besoin avant d'acheter.
Qualité de fabrication
Choisissez une machine bien fabriquée pour qu'elle dure longtemps. Les machines en fonte ou en acier sont généralement plus durables. Recherchez des pièces de bonne qualité et des constructions solides de fabricants réputés.
Besoins en puissance
Tenez compte de l'électricité nécessaire. La plupart des fraiseuses utilisent une alimentation de 220/380 V, mais cela peut varier en fonction de la taille et du type de machine. Définissez d'abord les besoins en puissance avant de choisir une machine.
Nombre d'axes
Les machines simples coupent sur un axe - la partie table/colonne. D'autres ont plus d'axes. Les axes supplémentaires permettent des travaux plus complexes. Choisissez le bon nombre d'axes pour les travaux prévus.
Aide après-vente
Avant d'acheter, vérifiez le support fourni après l'achat. Il est important de consulter les conseils d'autres utilisateurs qui ont acheté le même produit. Le modèle suggéré bénéficiera d'un meilleur support s'il obtient de meilleures évaluations des utilisateurs précédents.
Q1 : Quelles sont les précautions de sécurité pour une fraiseuse ?
A1 : Les précautions de sécurité sont les suivantes. Portez des lunettes de sécurité pour protéger les yeux de l'exposition aux particules. Utilisez des bouchons d'oreilles pour éviter l'exposition aux bruits forts qui peuvent endommager l'ouïe. Attachez les cheveux longs et évitez les vêtements amples qui pourraient se coincer dans les pièces mobiles. Suivez les instructions d'utilisation du fabricant et lisez attentivement les manuels.
Q2 : Quels sont quelques conseils pour l'entretien d'une fraiseuse ?
A2 : Manipulez la machine avec soin pour éviter les dommages inutiles. Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer la poussière et les débris. Appliquez des lubrifiants sur les pièces mobiles pour assurer le bon fonctionnement de la machine et réduire le taux d'usure. Créez un programme d'entretien et demandez à un professionnel de déterminer les pièces qui doivent être révisées. Rangez la machine dans un endroit sec, à l'abri des inondations et des risques d'incendie.
Q3 : Quelles sont les pièces qui conviennent à la fraiseuse ?
A3 : Généralement, une fraiseuse peut usiner n'importe quel matériau métallique avec des outils de coupe adaptés. Cela inclut des métaux comme les alliages, l'acier, le titane, le cuivre et le laiton. Les pièces en plastique, en bois et en mousse conviennent également à l'usinage.
Q4 : Quels sont les signes indiquant qu'une fraiseuse est endommagée ?
A4 : Certains signes courants comprennent des bruits inhabituels pendant le fonctionnement, des vibrations, des pièces desserrées et un système d'avancement défectueux. L'action de coupe peut également être altérée, ce qui se traduit par des bords rugueux. Certaines pièces peuvent être endommagées, comme les courroies ou les lames.