Machine de pliage de tôle d'acier

Types de plieuses à tôle

Les plieuses à tôle sont des équipements essentiels dans la fabrication des métaux qui permettent de créer des pliages à différents angles dans des feuilles de métal. Les plieuses à tôle se déclinent en différents types et fonctionnent avec des mécanismes distincts pour répondre aux besoins de diverses industries. Dans certains cas, la machine est également appelée « plieuse de métal » ou « presse plieuse de métal » (à ne pas confondre avec une « presse plieuse de métal » qui désigne un type spécifique de machine utilisée pour fabriquer de nombreuses pièces métalliques). Elles sont fabriquées en acier à haute résistance et utilisées largement dans la construction, le CVC, l'automobile, la construction navale et divers projets architecturaux.

• Plieuse à guillotine

  La guillotine est une plieuse qui combine le découpage et le pliage en une seule étape. Elle utilise une plaque métallique et un garde-corps comme composants principaux. La découpe du métal implique de le presser contre une lame ou une surface fixe. Généralement, cette machine est dotée d'un entraînement électrohydraulique, d'un doigt sur le côté arrière et d'un dispositif de maintien sur le côté avant. Elle réalise des plis à 90 degrés à l'aide d'inserts de matrice ou d'une combinaison de découpes et de pliages, et peut également réaliser des plis ourlés, des plis peu profonds et des plis en rainure.

• Plieuse manuelle

  La plieuse manuelle est une machine simple qui s'appuie sur la force humaine pour réaliser différents types de plis. Elle est équipée de dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs. Bien qu'elle ne puisse pas réaliser des plis complexes comme la guillotine, elle est une solution rentable et polyvalente pour les entreprises qui ne peuvent pas investir dans des machines plus coûteuses.

• Plieuse hydraulique

  La plieuse hydraulique est alimentée par l'hydraulique. Elle utilise de l'huile à travers des vérins hydrauliques pour pousser des plaques qui créent une pression, ce qui se traduit par une tôle avec des plis. Bien qu'elle ne soit pas aussi polyvalente que la plieuse hydraulique/électrique, cette machine est plus puissante et effectue des tâches lourdes par rapport aux machines manuelles. Elle convient aux jauges plus épaisses et fonctionne avec des tôles plus épaisses.

• Plieuse électrohydraulique

  Également connues sous le nom de plieuses électriques hybrides, de plieuses hydrauliques/électriques ou simplement de plieuses hydrauliques, ces machines combinent un contrôle synchrone électrohydraulique, une transmission hybride électromécanique et une commande numérique en boucle fermée pour garantir la précision et la fiabilité. Elles sont dotées d'un système d'entraînement double, ce qui améliore l'efficacité. De plus, elles sont polyvalentes et l'épaisseur des matériaux avec lesquels elles peuvent travailler varie selon le modèle.

• Plieuse hydraulique CNC

  La plieuse hydraulique CNC est une machine hydraulique à commande numérique qui plie les tôles avec précision en différentes formes. Elle est dotée d'un système de commande avancé qui permet des opérations de pliage automatisées avec une grande précision. Cette machine est couramment utilisée dans les industries qui exigent un pliage précis et constant, telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication électronique. Selon le modèle, elle peut également être équipée de plusieurs axes de jauge arrière, ce qui offre une flexibilité et une précision supplémentaires dans les opérations de pliage.

Spécifications et entretien

Entretien des plieuses à tôle

Un entretien correct permet de maintenir la plieuse en bon état et d'accroître sa durée de vie. Les tâches d'entretien de routine comprennent les suivantes :

• Nettoyer la surface : Après chaque utilisation, l'opérateur doit nettoyer les surfaces et retirer tous les résidus, la poussière et les déchets. Il peut utiliser de l'air comprimé ou une brosse douce pour retirer les pièces métalliques restantes.
• Lubrifier les pièces mobiles : La lubrification permet aux pièces de la machine de se déplacer en douceur et de minimiser toute usure. Appliquez régulièrement un lubrifiant de haute qualité sur les points de pivotement, les roulements et les entraînements.
• Vérifier l'alignement : Les opérateurs doivent vérifier régulièrement l'alignement de la lame et du panneau de la plieuse. S'ils remarquent un mauvais alignement, ils doivent effectuer des ajustements pour éviter des plis inégaux.
• Inspecter le système hydraulique : Les opérateurs doivent vérifier régulièrement le système hydraulique de la plieuse pour détecter toute fuite, toute connexion desserrée ou tout tuyau endommagé. Ils doivent inspecter l'huile hydraulique et la remettre à niveau pour la maintenir aux niveaux recommandés.
• Surveiller les courroies et les chaînes : Si une plieuse utilise des courroies ou des chaînes dans son système d'entraînement, l'opérateur doit les inspecter régulièrement pour détecter tout signe de dommage, d'usure ou d'étirement. Il peut les remplacer ou les ajuster pour améliorer la durée de vie des plieuses.
• Entretenir les composants électriques : Pour les machines dotées de systèmes électriques, les opérateurs doivent inspecter régulièrement les fils et les connexions. Ils doivent rechercher tout signe d'usure, de dommage ou de connexion desserrée et prendre rapidement les mesures correctives nécessaires. En cas de doute, l'opérateur doit consulter un technicien expert pour connaître les mesures correctives à prendre.
• Porter attention aux dispositifs de sécurité : Les opérateurs doivent s'assurer que les dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence et les protections fonctionnent correctement. Ils doivent les inspecter souvent et s'assurer qu'ils ne sont pas endommagés.
• Entretien planifié : Selon le type et le modèle de la plieuse, l'opérateur doit suivre un calendrier d'entretien tel que fourni par le fabricant. Ils doivent programmer l'entretien de routine et les services spécialisés conformément aux directives.

En suivant la routine ci-dessus et les conseils pour l'entretien d'une plieuse à tôle, les opérateurs peuvent améliorer leur efficacité et prolonger la durée de vie de leur équipement.

Scénarios d'utilisation des plieuses à tôle

La plieuse à tôle a de nombreux scénarios d'utilisation. Elle est largement utilisée dans l'industrie de la construction pour plier des tôles en panneaux souhaités pour la toiture, le bardage, les gouttières et d'autres éléments architecturaux. Les industries automobile et des transports utilisent des plieuses à tôle pour fabriquer et assembler des composants tels que des supports, des renforts, des planchers, des plaques de montage, des doublures intérieures, des cadres de portes et des garnitures décoratives. L'industrie du meuble utilise des plieuses à tôle pour produire des composants métalliques pour les meubles, ce qui indique la polyvalence de cet équipement dans diverses applications industrielles.

Les plieuses à tôle jouent également un rôle essentiel dans l'industrie de la signalétique en permettant le pliage et la mise en forme précis des tôles pour créer des panneaux de signalisation, des lettres en relief et d'autres éléments de signalisation. Ces machines garantissent des plis précis et des bords nets, permettant aux fabricants de panneaux de produire des panneaux de haute qualité et d'aspect professionnel.

Les plieuses à tôle sont également essentielles dans l'industrie du CVC, où elles sont utilisées pour fabriquer des conduits, des brides et d'autres composants à partir de tôles. Grâce à ces plieuses, les techniciens peuvent créer efficacement les pièces nécessaires aux systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, garantissant une circulation d'air et un contrôle thermique adéquats dans les bâtiments.

Voici quelques autres domaines où les plieuses à tôle sont utilisées :

• Industrie militaire : Les arsenaux militaires utilisent des plieuses à tôle pour fabriquer des caisses et des abris pour les missiles.
• Industrie ferroviaire : Les chemins de fer utilisent des plieuses à tôle pour fabriquer les voies ferrées et les pièces de wagons.
• Industrie électrique : L'industrie électrique utilise des plieuses à tôle pour fabriquer des boîtiers de coffrets et des tableaux de commande.
• Industrie du bureau : Les entreprises de bureaux utilisent des plieuses à tôle pour fabriquer des cloisons de bureau et des classeurs.
• Industrie médicale : Les entreprises médicales utilisent des plieuses à tôle pour fabriquer des équipements d'examen et de diagnostic médicaux.
• Industrie de l'emballage : Dans la fabrication de sacs, les plieuses à tôle sont utilisées pour plier et façonner des tôles pour créer des composants et des cadres pour les équipements d'emballage, tels que les remplisseuses, les scelleuses et les étiqueteuses.
• Industrie des tarauds et des filières : L'industrie des filières et des tarauds utilise des plieuses à tôle pour fabriquer des matrices de serrage et des porte-tarauds.
• Machine à colle thermofusible : La machine à colle thermofusible utilise des plieuses à tôle pour fabriquer les tablettes de four et les garde-corps des bandes transporteuses.
• Industrie automobile : Dans l'industrie automobile, les plieuses à tôle sont utilisées pour fabriquer des composants et des pièces métalliques pour les véhicules. Cela comprend les supports, les renforts, les pièces de châssis, les panneaux de carrosserie et les éléments décoratifs.

Comment choisir une plieuse à tôle

• Matériau

  Le type de matériau est essentiel pour déterminer s'il peut résister à une utilisation constante et donner de bons résultats. Le cadre et la poutre de la plieuse doivent être de préférence en fonte ou en autre métal solide. En même temps, ses lames de pliage, également connues sous le nom de plis ou de doigts, doivent être en acier trempé, qui ne perdra pas facilement sa forme et pourra résister à l'usure.

• Capacité d'épaisseur

  Différentes machines peuvent gérer des épaisseurs de tôles variables. Pour la plupart des entreprises, une machine capable de plier du métal de 1,5 mm à 3 mm d'épaisseur sera idéale. Une machine de plus grande capacité sera probablement plus chère, donc l'investissement dans une telle machine dépendra de la fréquence à laquelle l'entreprise travaille avec des tôles plus épaisses.

  La capacité à plier des matériaux d'épaisseur variable dépend également du type de métal. L'aluminium est plus léger et peut être plié plus facilement, tandis que l'acier inoxydable, avec son poids et sa résistance supérieurs, nécessitera une machine plus puissante pour le plier.

• Capacité de longueur

  Cela fait référence à la longueur d'une feuille que la machine peut plier. Les machines de table ne peuvent gérer que jusqu'à 1 m (39,3 pouces), mais d'autres types sont disponibles pour plier jusqu'à 4 m, 6 m et même plus. La longueur de la machine est essentielle, surtout pour les projets de production et de construction à grande échelle qui nécessitent des travaux de métallurgie importants.

• Entraînements hydrauliques ou mécaniques

  Une façon de différencier les machines est de distinguer celles dotées d'un entraînement hydraulique de celles qui sont entraînées mécaniquement. Une machine qui possède l'hydraulique sera généralement capable de gérer du métal plus épais. La capacité de charge sera également plus importante, car la machine peut générer une tonnage plus élevé, ce qui la rend adaptée aux entreprises qui s'occupent de pliage de métaux lourds. Le système hydraulique est plus efficace que les systèmes mécaniques pour la transmission d'énergie. Les plieuses mécaniques sont moins chères, donc le choix d'une machine dépendra du budget et du besoin d'une machine plus ou moins robuste.

• Précision

  Les plieuses à tôle de pointe, telles que les modèles CNC, peuvent être programmables jusqu'à +/- 0,01 mm. Cela signifie que chaque pli sera identique et, plus important encore, il sera identique lorsqu'on assemble deux ou plusieurs feuilles.

• Dispositifs de sécurité

  Les dispositifs de sécurité tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les protections de sécurité et les étiquettes d'avertissement sont essentiels pour la protection des opérateurs.

Questions-réponses sur les plieuses à tôle

Q : Comment appelle-t-on une machine à plier le métal ?

R : Les machines à plier le métal sont désignées par différents noms selon le type et l'utilisation. Parmi les noms courants, citons les plieuses à tôle, les presses plieuses et les appareils à plier le métal.

Q : Quels matériaux une plieuse à tôle peut-elle plier ?

R : La compatibilité des matériaux peut varier selon le type et la conception de la plieuse à tôle. Néanmoins, la plupart des machines plient différents types de tôles, notamment l'acier inoxydable, l'acier doux, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le titane, l'acier galvanisé, ainsi que les alliages.

Q : Quelle est l'épaisseur maximale de la tôle qui peut être pliée ?

R : La capacité à plier la tôle dépend de la conception, de la capacité et des spécifications de la machine. Certaines machines peuvent plier facilement des tôles épaisses de 20 g à 26 épaisseurs, tandis que d'autres sont conçues pour fonctionner avec des tôles minces.

Q : L'automatisation des machines est-elle disponible dans les plieuses à tôle ?

R : Oui, l'automatisation est une caractéristique standard des plieuses modernes. Les plieuses à tôle peuvent être dotées de fonctions automatisées telles que la commande CNC, l'hydraulique ou d'autres systèmes automatisés qui garantissent un pliage précis, constant et efficace.