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Les **tours à métaux en provenance de Chine** se déclinent généralement en deux variétés principales : manuelles et CNC (commande numérique par ordinateur).
Tours manuels :
Les tours manuels nécessitent un opérateur qualifié pour contrôler les mouvements de la machine. Ces tours sont utilisés dans les ateliers plus petits et servent à la formation. Bien qu'ils exigent des opérateurs une grande compétence et un effort manuel important, ils offrent une flexibilité incroyable dans diverses opérations de tournage.
Tours CNC :
Les tours CNC exploitent la technologie informatique pour effectuer des opérations de tournage avec précision et systématiquement. Les tours sont équipés d'axes X et Z pour un mouvement précis de la pièce et de l'outil de coupe, respectivement. Ils sont également dotés d'une fonction d'outillage en direct qui permet des opérations simultanées sur la pièce en mouvement. Les tours CNC sont populaires pour la production à grande échelle de pièces identiques et complexes.
Les fonctions d'un tour à métaux incluent le tournage, le fraisage, le perçage de trous dans des objets métalliques cylindriques et la création de filetages et d'autres formes. Les tours modernes peuvent également effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage, entre autres opérations d'usinage. Cette large gamme de fonctions fait du tour l'une des machines les plus polyvalentes dans tout atelier ou usine.
Les caractéristiques d'un tour peuvent varier d'une machine à l'autre. Cependant, certaines caractéristiques standard incluent un contre-poupée pour les opérations de perçage, un banc qui soutient et aligne la pièce, un contrôle de vitesse variable pour permettre différentes vitesses de rotation en fonction du matériau et du diamètre, et des glissières durcies pour réduire l'usure des composants du tour.
D'autres caractéristiques courantes incluent un porte-outil, qui est monté sur le chariot et maintient les outils de coupe, un chariot qui déplace le porte-outil le long du banc, et une crémaillère qui maintient l'alignement correct de la pièce. Une caractéristique essentielle d'un tour est le moteur électrique car il alimente toute la machine.
Les tours à métaux sont des machines polyvalentes ayant de nombreuses utilisations. Ils sont populaires car ils peuvent travailler avec des formes presque finies, réalisées à partir de blocs ou de barres métalliques solides, appelés barres d'usinage. Outre cela, les tours CNC modernes avec outillage en direct sont capables de fraisage sur tour. Cela signifie qu'ils peuvent effectuer certaines opérations que réalise généralement une fraiseuse. Les tours à métaux fabriquent des tuyaux et des tubes de différents diamètres. Ils contribuent également à la création de divers composants présents dans les moteurs de voitures en fabriquant des éléments comme des pistons et des bougies d'allumage. Ils fabriquent également des équipements et des machines supplémentaires utilisés dans la construction.
Les régions aux climats plus froids nécessitent des radiateurs pour réguler les systèmes de refroidissement des logements. Ces structures comportent des pièces fabriquées avec des tours de précision. Après cela, les équipes de contrôle qualité inspectent régulièrement ces produits pour s'assurer qu'ils répondent aux normes définies.
Les produits aéronautiques doivent respecter au plus près les normes de contrôle qualité pendant la production. Les produits fabriqués par les tours présentent moins de frottements, en particulier en vol. Les industries qui nécessitent des pièces de machines haute performance dépendent fortement de la production sur tour CNC pour leurs processus de production. Certains outils médicaux, comme les scalpels, bénéficient également des productions sur tour CNC.
Il existe des tours pour le bois et le métal, mais seuls certains peuvent avoir la capacité de fabriquer des meubles. Les maisons ont également des meubles en bois fabriqués dans des industries qui possèdent des tours à bois. Ces machines fabriquent des pièces détaillées comme des fuseaux qui sont des composants intégrés de certains meubles.
Le choix d'un tour à métaux fiable exige une attention particulière pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
Identifier les besoins en tournage :
Tout d'abord, déterminez les types de pièces métalliques à tourner. Tenez compte de la taille, du poids et des formes des pièces. Les petits tours peuvent manipuler des pièces plus légères, tandis que les tours lourds peuvent accueillir des pièces plus grandes et plus denses.
Évaluer la précision et l'exactitude :
Ensuite, la précision est cruciale lors du tournage des métaux. Tenez compte du niveau de précision requis pour vos applications. Recherchez la résolution et la précision minimales du tour. Optez pour des machines capables de maintenir des tolérances correspondant aux exigences de tournage.
Évaluer les options d'alimentation et les commandes :
Évaluez la puissance et la plage de vitesse de la broche. Les coupes plus épaisses nécessitent des broches plus puissantes. Assurez-vous que le tour dispose de plusieurs vitesses adaptées aux différents alliages. Envisagez un contrôle manuel ou CNC. Le contrôle manuel offre des avantages en termes de compétence de l'opérateur, tandis que le contrôle CNC offre une efficacité programmée.
Examiner la construction et la conception :
Une conception robuste favorise la stabilité opérationnelle du tour à long terme. Examinez les matériaux et la géométrie des glissières/bancs pour la rigidité et la résistance à la déformation. Les tours bâclés s'usent rapidement et perdent en précision. Les commentaires des utilisateurs sur les performances durables sont précieux. Les évaluations et les recommandations vérifiées permettent d'éviter les marques non éprouvées.
Envisager la maintenance et le support :
Enfin, choisissez des tours dont les pièces sont remplaçables, comme les roulements et les courroies. Assurez-vous que les fournisseurs fournissent une assistance par le biais du service et de la vente de pièces détachées après les achats. Un service client efficace permet de résoudre les problèmes, ce qui prolonge la durée de vie du tour.
Q1. Quel est le principal avantage d'un tour à métaux ?
A1. Un tour à métaux crée des pièces précises essentielles pour de nombreuses machines.
Q2. Combien de personnes font fonctionner un tour ?
A2. Une personne fait fonctionner un tour. Cependant, plusieurs personnes peuvent travailler ensemble pour fabriquer une seule pièce, en fonction de l'industrie et de la complexité de la pièce.
Q3. Quelle est la distance standard entre les centres d'un tour ?
A3. Les distances entre les centres les plus courantes pour un tour sont 750 mm (29 pouces), 500 mm (20 pouces) et 1000 mm (39 pouces), mais les tours peuvent être utilisés pour des tailles plus grandes et plus petites.
Q4. Quelle est la différence entre un tour CNC et un tour à métaux ?
A4. Un tour CNC offre une production automatisée de précision, tandis qu'un tour à métaux manuel s'appuie sur des opérateurs qualifiés pour contrôler la machine afin d'obtenir des résultats plus variés mais moins uniformes.
