Déshydrateur à bande à mailles

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Concernant déshydrateur à bande à mailles

Types de sécheurs-déshydrateurs à bande maillée

Un **sécheur-déshydrateur à bande maillée** est un équipement de séchage couramment utilisé dans les industries de transformation alimentaire. Plusieurs modèles de sécheurs-déshydrateurs à bande maillée sont disponibles sur le marché.

  • Sécheur-déshydrateur à bande maillée à flux continu

Le premier est le populaire sécheur-déshydrateur à bande maillée à flux continu, qui fonctionne sur le principe des systèmes de circulation d'air en boucle ouverte et fermée. L'air chaud est produit par des éléments chauffants tels que des résistances électriques, des serpentins à vapeur ou des serpentins à eau chaude. Le matériau à sécher se déplace sur une bande à travers la chambre où l'air chaud circule. Dans un système en boucle ouverte, l'air humide est évacué à l'extérieur du système tandis que de l'air frais pénètre dans la chambre. Dans un système en boucle fermée, l'air humide est recyclé à l'intérieur de la boucle.

  • Sécheur-déshydrateur à bande maillée à flux intermittent

Ce type de sécheur-déshydrateur utilise les mêmes éléments chauffants que les modèles à flux continu. Le matériau ne se déplace pas constamment dans ce modèle. Au lieu de cela, il se déplace par intervalles, ce qui rend cette machine moins efficace que les modèles à flux continu. Le système de circulation d'air peut être en boucle ouverte ou en boucle fermée.

  • Sécheur-déshydrateur à bande maillée multi-étages

Un sécheur-déshydrateur à bande maillée peut avoir des systèmes en boucle ouverte et en boucle fermée. Dans un sécheur-déshydrateur à bande maillée multi-étages, le matériau à sécher traversera plus d'une chambre. Les noix ou autres produits alimentaires séchés sont souvent traités dans un sécheur-déshydrateur à bande maillée multi-étages.

  • Sécheur-déshydrateur à bande maillée à contre-courant

Dans un sécheur-déshydrateur à bande maillée à contre-courant, l'air chaud et le matériau à sécher se déplacent dans des directions opposées. Cette machine a une grande capacité de production et son taux d'efficacité est également élevé.

Outre les types mentionnés ci-dessus, certains modèles sont également dotés de fonctionnalités supplémentaires. Par exemple, un système de récupération d'eau peut être installé pour collecter la vapeur d'eau évacuée du sécheur-déshydrateur à bande maillée. Un ventilateur est utilisé dans le système de récupération d'eau pour refroidir le condensat. Le condensat est ensuite collecté dans un drain.

Une autre caractéristique est un alimentateur à vibration qui répartit uniformément le matériau à sécher sur le sécheur-déshydrateur. Un collecteur est utilisé pour recueillir le produit final séché.

Les températures de fonctionnement d'un sécheur-déshydrateur à bande maillée peuvent varier de 50 degrés Celsius à 600 degrés Celsius. La chaleur est transférée au matériau par rayonnement, humidification, convection et contact.

Le sécheur-déshydrateur à bande maillée électrique est une option économe en énergie qui est dotée d'une conception verticale. Cela améliore son efficacité de chauffage et économise de l'espace. Les matériaux à sécher sont placés dans des plateaux et exposés à la lumière UV et aux courants d'air chaud.

Les acheteurs professionnels ont de nombreuses options lorsqu'ils recherchent un sécheur-déshydrateur à bande maillée. Veuillez vous référer au guide du grossiste pour obtenir des conseils sur la façon de sélectionner ces produits pour la revente.

Spécifications et entretien des sécheurs-déshydrateurs à bande maillée

Les spécifications d'un sécheur-déshydrateur à bande maillée varient en fonction de l'application et de l'utilisation industrielle prévue. Le tableau ci-dessous met en évidence quelques-unes de ses principales spécifications.

  • Largeur de la maille

    La largeur de la bande maillée est disponible en différentes largeurs pour répondre aux besoins de séchage de l'article. Les largeurs les plus courantes sont de 1 200 mm et de 2 400 mm.

  • Surface de séchage

    Ce paramètre est déterminé par la largeur de la bande maillée et la longueur de la machine. Plus la machine est longue et large, plus la surface de séchage sera importante.

  • Température de séchage

    La température de fonctionnement se situe entre 60 et 220 °C. Une plage de 60 à 220 °C peut être utilisée pour différents matériaux et processus afin d'obtenir l'effet de séchage souhaité.

  • Temps de séchage

    Selon le matériau et le processus, le temps de séchage peut varier de 10 à 60 minutes. Plus la vitesse de la bande est élevée, plus le temps de séchage est long.

  • Méthode de chauffage

    Un sécheur-déshydrateur à bande maillée peut être chauffé par de l'air chaud, de la vapeur, un chauffage électrique, des infrarouges lointains, etc. Le choix de la méthode de chauffage dépend des ressources disponibles et des conditions du site.

  • Matériau de la bande

    Une bande maillée est faite d'acier inoxydable (SUS304) ou de fil de fer galvanisé. Le choix du matériau affecte la durabilité de la machine et son applicabilité à haute température.

  • Élimination de la poussière

    Le conduit ouvert peut être éliminé à l'aide d'un équipement d'élimination de la poussière, tel qu'un précipitateur électrostatique ou un filtre à manches.

  • Source de vent

    La source du vent peut être un ventilateur électrique, une source d'air géothermique, etc.

Entretien

L'entretien et l'entretien du sécheur-déshydrateur à bande maillée comprennent principalement les aspects suivants.

  • Entretien du système de lubrification

    Une inspection et un entretien réguliers du système de lubrification garantissent le bon fonctionnement et la longue durée de vie des pièces lubrifiées. Vérifiez les niveaux d'huile et réalimentez l'huile si nécessaire pour vous assurer que les composants lubrifiés sont immergés dans l'huile.

  • Nettoyage

    Nettoyez régulièrement la saleté et les résidus de matériaux sur le sécheur-déshydrateur à bande maillée à l'extérieur et à l'intérieur. Étant donné que la bande est en mouvement constant, les résidus et les sédiments qui s'accumulent au fil du temps finiront par réduire la durée de vie et la productivité de la bande.

    Le maintien de la propreté des surfaces de tout objet étranger empêchera qu'ils ne soient endommagés par ou qu'ils n'endommagent d'autres pièces et amélioreront l'effet de refroidissement de la machine.

    Pour les pièces difficiles à frotter, telles que les conduits d'air et les fours, utilisez un souffleur ou un aspirateur pour souffler ou aspirer soigneusement les débris. Nettoyez également les filtres et les bacs de collecte pour vous assurer que l'équipement fonctionne correctement.

  • Inspection des pièces

    Vérifiez périodiquement les pièces clés du sécheur-déshydrateur à bande maillée, y compris les poulies d'entraînement, les supports de roulements et les chaînes de transmission, pour inspecter les signes d'usure ou de dommages. Si des problèmes sont détectés, résolvez-les immédiatement pour éviter une panne de la machine et des dommages.

  • Attention à la protection contre les incendies

    Étant donné que le sécheur à bande est une installation de séchage et est donc très chaud, il faut veiller à ce qu'il ne soit pas exposé à des articles inflammables et explosifs et que l'équipement et les fils soient en bon état. Des équipements d'inspection contre les incendies doivent être installés là où cela est approprié pour réduire le risque d'incendie de l'installation.

Applications des sécheurs-déshydrateurs à bande maillée

Les sécheurs à convoyeur à basse température sont le fondement de l'industrie alimentaire. Sur le marché actuel, les sécheurs à bande maillée sont également utilisés pour déshydrater des matériaux non alimentaires.

Voici quelques applications courantes, notamment le séchage de :

  • Produits alimentaires

    Les aliments - crus et cuits - tels que la viande, les céréales, le pain, les biscuits, les gâteaux, les légumes, les fruits, le poisson, les produits chimiques, les plastiques d'ingénierie, le caoutchouc et autres activités liées aux aliments sont séchés par des bandes transporteuses de qualité alimentaire. Les bandes sont désinfectées et propres pour un usage alimentaire. Les aliments sont déshydratés pour une durée de conservation plus longue et sont également économiquement plus intelligents.

  • Médicaments et herbes

    Les sécheurs à bande maillée médicinaux sont utilisés pour sécher les pilules, les poudres et les granulés. Ils sont également utilisés pour les médicaments à base de plantes chinoises. La déshydratation des médicaments et des herbes permet une durée de conservation plus longue et un meilleur transport.

  • Nutrition

    Les produits nutritionnels comme les poudres de protéines sont séchés à l'aide de sécheurs à bande maillée pour former les poudres. Ces poudres sont ensuite vendues dans des compléments que les consommateurs prennent quotidiennement.

  • Matériaux de construction

    Les matériaux utilisés pour la construction tels que le plâtre, la boue, la poudre noire et divers autres matériaux chimiques sont séchés à l'aide d'une bande transporteuse non alimentaire. La durée de vie des matériaux de construction est considérablement augmentée par le processus de déshydratation.

  • Matériaux industriels

    Les sécheurs à bande maillée industriels sont utilisés pour le tissu, le papier, l'impression et la teinture, entre autres matériaux non alimentaires. Ils sont fortement utilisés dans les industries 3D où le plastique et d'autres composés doivent être séchés avant de les utiliser dans la production à grande échelle.

Il ne s'agit que d'un petit échantillon des nombreuses applications des sécheurs à bande transporteuse. La demande du marché est énorme, car il s'agit d'une étape cruciale de la production pour de nombreuses industries.

Comment choisir un sécheur-déshydrateur à bande maillée

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du développement d'un modèle de convoyeur déshydrateur qui répond à toutes les exigences de séchage. Le contrôle de la qualité est un facteur essentiel, car la plupart des bandes sont sujettes à l'usure, ce qui entraîne des produits moins que parfaits.

Une caractéristique principale de tous les sécheurs industriels est la circulation de l'air. C'est principalement ce qui entraîne le facteur de séchage. Plusieurs conceptions de mailles permettent une circulation d'air suffisante pour passer à travers le produit. Généralement, l'objectif de la conception est d'obtenir une circulation d'air efficace complémentaire à la pression la plus basse possible.

La consommation d'énergie est une préoccupation majeure, car l'objectif est d'éliminer l'eau. Cela peut nécessiter une quantité importante d'énergie pour y parvenir, même dans une unité de taille industrielle bien conçue. Les opérateurs exigeront des ajustements pour réduire les coûts énergétiques, qui peuvent varier d'un produit à l'autre.

De nombreux sécheurs se concentrent sur différentes sources de chauffage. Les radiateurs électriques coûteront plus cher, car ils sont généralement trois à cinq fois plus élevés que les autres sources d'énergie. L'air chaud provenant d'un four est un moyen courant de chauffage. Le chauffage solaire devient également plus populaire dans certaines régions, même par rapport aux fours. Les tuyaux de vapeur peuvent également fournir de l'énergie chaude, ce qui tend à être une méthode plus simple pour les établissements qui possèdent déjà des chaudières sur leurs lieux. L'air chaud provenant d'une source externe nécessitera un préchauffeur, également appelé manipulateur d'air, pour obtenir la qualité et la quantité nécessaires au processus.

Une mesure importante dans l'industrie alimentaire qui doit être étudiée attentivement est la quantité que l'unité traitera lors d'une exécution typique en Kgs par heure et en termes de toute la surface de la bande maillée en Kgs. Cela sera nécessaire pour déterminer les coûts alimentaires par repas. Cela sera également crucial pour déterminer la dépense énergétique au moment du traitement.

L'espace au sol est un autre point important car les sécheurs à bande maillée peuvent prendre beaucoup de place. Ils peuvent être longs et larges selon le modèle et le volume de production. Leur hauteur sera également considérable, car dans certains cas, il est nécessaire d'avoir un étage du déshydrateur sous un autre pour effectuer les fonctions essentielles de manière économique.

Les bandes transporteuses sont généralement faites de matériaux en acier inoxydable maillé pour tenir compte des exigences alimentaires. La vitesse du sécheur à bande maillée et les plateaux de refroidissement et de chauffage indiquent la durée du processus. Généralement, le système peut prendre entre une demi-heure et sept heures ou plus, selon le système et le type de matériau alimentaire à sécher.

D'autres facteurs importants qui doivent être connus avant de faire fonctionner la machine sont les espèces et d'autres détails techniques tels que l'alimentateur requis, la technologie d'humidification et de déshumidification utilisée, la capacité et la pression du ventilateur, la teneur en humidité initiale et finale des produits alimentaires, le calcul et l'analyse de l'énergie et de la circulation de l'air, le système de levage requis pour maintenir le produit avant qu'il ne soit introduit dans la bande transporteuse, les filtres à utiliser, les détails de la commande de vitesse variable (VFD), les systèmes de secours et d'autres facteurs critiques, tels que les dimensions du tunnel.

Une étude approfondie de la littérature scientifique et technique sur la façon dont les différents aliments sont séchés sera essentielle avant de s'aventurer dans les sécheurs à bande industriels. Connaître la chaîne d'approvisionnement des différents aliments et leur transformation sera également crucial pour financer une telle opération, de même que connaître la consommation alimentaire dans différentes zones et industries.

FAQ

Q1 : Quelles sont les trois étapes de séchage de base dans un sécheur à bande maillée ?

A1 : Les trois étapes sont une chute brutale de température, une chute constante de température et une chute de température plus tard. Au départ, la température est réglée un peu plus haut pour stimuler le mouvement des molécules à l'intérieur de la substance ; ensuite, elle est réduite à une température constante pour permettre à l'humidité de s'échapper ; enfin, la température chute à nouveau pour sécher complètement les matériaux.

Q2 : Pourquoi le sécheur à bande maillée est-il important ?

A2 : Il est important car il offre une technique de séchage bien plus sûre et supérieure pour des matériaux particuliers, en particulier ceux qui se décomposent facilement, qui s'aèrent et qui ne permettent pas la déshydratation tout en conservant la chaleur.

Q3 : Quel type de matériau convient à un sécheur à bande maillée ?

A3 : La plupart des matériaux alimentaires déshydratés peuvent utiliser un séchage à bande maillée. Par exemple, le maïs à éclater, le riz paddy, le maïs, les arachides, le soja, le blé, les haricots verts, les fèves, le sésame, les fruits et les légumes.

Q4 : Quelles sont les différences entre la bande et la circulation d'air dans un sécheur à bande maillée ?

A4 : Dans un sécheur à bande maillée, la circulation d'air verticale forme une intersection à un angle de 45 degrés. D'autre part, un sécheur à bande maillée horizontale intersecte une circulation d'air horizontale à un angle de 90 degrés.

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