Alimenteur vibrant mécanique

Types de nourrisseurs vibrants mécaniques

Un nourrisseur vibrant mécanique se décline en différents types pour répondre à divers besoins opérationnels. En voici quelques-uns :

• Nourrisseurs électromagnétiques

Les nourrisseurs électromagnétiques utilisent un courant électrique pour fournir la vibration nécessaire au processus d'alimentation. Ils sont conçus avec une goulotte ou un bac rectangulaire, généralement monté sur un ensemble de ressorts. Le courant électrique provoque une variation rapide du champ magnétique, ce qui entraîne le mouvement du bac du nourrisseur, produisant ainsi des vibrations. L'amplitude et la fréquence des vibrations peuvent être facilement ajustées en modifiant le niveau de tension du courant. Cet ajustement permet un contrôle précis de la vitesse à laquelle les matériaux sont distribués.

• Nourrisseurs vibrants électromécaniques

Ces types de nourrisseurs utilisent des moteurs électriques et des éléments excentrés fixes pour générer des vibrations pour le processus d'alimentation. Les conceptions typiques des nourrisseurs impliquent des bacs montés sur des ressorts hélicoïdaux ou des suspensions, comme on le voit dans la variante électromagnétique. La rotation du moteur accélère le mouvement de l'élément excentré, ce qui provoque des vibrations qui influent sur le flux de matériau. Dans l'ensemble, les nourrisseurs électromécaniques peuvent être utilisés pour alimenter avec précision des matériaux dans différentes applications. Le moteur accélère la fréquence et l'intensité des vibrations ; ainsi, les opérateurs peuvent contrôler le fonctionnement des nourrisseurs et la vitesse des matériaux.

• Nourrisseurs à bac mécanique

En général, les nourrisseurs à bac vibrants mécaniques sont utilisés en conjonction avec des concasseurs et des cribles. Leur principal objectif est d'alimenter le concasseur de manière uniforme. Ils peuvent également être utilisés dans des applications plus petites où un équipement mécanique est nécessaire pour traiter davantage les matériaux. La conception d'un nourrisseur à bac vibrant mécanique comprend une trémie, qui est soutenue par des ressorts ou un équilibreur pour créer une zone active où le matériau peut être distribué.

Les nourrisseurs vibrants mécaniques fonctionnent sur le même principe que leurs homologues. Les nourrisseurs utilisent un moteur pour générer les forces nécessaires pour déplacer les matériaux à travers un crible ou un bac. Cependant, ce type est distinctif car il peut être utilisé en accompagnement d'un concasseur.

Spécifications et maintenance des nourrisseurs vibrants mécaniques

• Dimensions :

  Les nourrisseurs vibrants mécaniques sont disponibles en différentes longueurs et largeurs en fonction de la quantité de flux de matériau souhaité. Par exemple, les nourrisseurs industriels peuvent avoir une longueur de 2 à 12 pieds et une largeur de 1 à 6 pieds.

• Matériaux :

  Les nourrisseurs sont fabriqués à partir de divers matériaux pour s'adapter aux propriétés des substances qu'ils manipulent. Par exemple, les nourrisseurs vibrants en acier inoxydable sont souvent utilisés dans l'industrie alimentaire pour leur propreté et leur résistance à la corrosion.

• Montage :

  Les nourrisseurs mécaniques présentent diverses méthodes de montage. Les montages à brides fixent les nourrisseurs directement aux trémies à l'aide d'une bride sur le dessus, tandis que les montages à entretoises croisées assurent la stabilité des nourrisseurs plus longs à l'aide d'un cadre de montage qui se raidit sur le dessous.

• Moteur :

  Le moteur d'entraînement d'un nourrisseur mécanique lui confère le mouvement vibrant qui aide à déplacer les matériaux. Les moteurs de nourrisseurs vibrants sont généralement des moteurs à induction ou des moteurs synchrones qui sont fournis avec des régulateurs de vitesse variables pour ajuster la vitesse du nourrisseur. La puissance du moteur peut varier de 1/6 à 2, en fonction de la taille et de la capacité du nourrisseur.

• Débit :

  La vitesse des nourrisseurs mécaniques est ajustée en modifiant l'amplitude des vibrations, qui est contrôlée par leur moteur de nourrisseur vibrant. La vitesse peut varier de quelques livres de matériau par jour à des milliers lorsqu'ils sont utilisés dans des industries à plus grande échelle.

Conseils de maintenance

• Maintenez le nourrisseur vibrant propre. Enlevez les déversements sous le nourrisseur et les courroies. Utilisez de l'air ou de l'eau pour repousser les déversements vers le processus au lieu d'utiliser un frottoir.
• Prenez soin du système de peinture. Touchez rapidement les zones écaillées et usées. Inspectez régulièrement le système de lavage au phosphate, la protection cathodique et les anodes pour vous assurer qu'ils sont intacts et fonctionnels.
• La lubrification doit être effectuée en fonction des exigences spécifiées du produit. Nettoyez les raccords de graissage avant de lubrifier et essuyez l'excès de graisse après.
• Inspectez le nourrisseur pour détecter tout signe de rupture structurelle, en particulier au niveau des soudures et des joints. Vérifiez s'il existe une friction excessive qui peut provoquer des vibrations au niveau des joints de la courroie. Vérifiez toutes les connexions électriques pour vous assurer qu'elles sont bien fixées.

Applications des nourrisseurs vibrants mécaniques

Une machine à nourrisseur vibrant a de nombreuses applications dans diverses industries. Elle est principalement utilisée dans les secteurs minier et métallurgique, des agrégats, de la transformation alimentaire, chimique et des plastiques et fonctionne bien avec différents types de matériaux.

Dans l'industrie minière, le nourrisseur à trémie vibrant est utilisé pour transporter le minerai de la trémie de stockage vers le concasseur ou le crible. Il contribue à maintenir les niveaux d'inventaire et à concasser les gros blocs de matériau. Les nourrisseurs miniers jouent également un rôle important en empêchant les gros blocs de minerai de se coincer dans les machines de traitement telles que les concasseurs ou les cribles. Ce faisant, il contribue à améliorer l'efficacité globale et la sécurité de l'opération de traitement du minerai. Les nourrisseurs vibrants sont utiles lorsqu'il s'agit de manipuler du minerai collant ou du charbon fin. Ils peuvent également être utilisés pour alimenter les usines de lavage et les convoyeurs à bande.

Dans le traitement métallurgique, les nourrisseurs vibrants mécaniques sont souvent utilisés en combinaison avec des cribles, des concasseurs et des équipements de tri. Ils sont utilisés pour fournir la quantité appropriée de matière première aux machines de traitement telles que les concasseurs ou les cribles. Cela permet d'améliorer l'efficacité globale et la productivité de l'ensemble du processus de traitement métallurgique.

Dans l'industrie de la transformation alimentaire, le nourrisseur vibrant est utilisé pour fournir des produits alimentaires en quantité appropriée à d'autres machines de transformation. Par exemple, dans une unité de transformation de la volaille, il peut être utilisé pour fournir du poulet à la machine d'abattage. Dans les brasseries, il peut être utilisé pour fournir du grain à la meuleuse.

L'industrie chimique utilise différents types de nourrisseurs pour divers produits chimiques. De petits articles comme la poudre à lessive et les capsules à lessive sont alimentés à l'aide de nourrisseurs vibrants. Dans l'industrie pharmaceutique, les nourrisseurs mécaniques peuvent être utilisés pour les médicaments solides, liquides et en poudre. Les industries qui manipulent des granulés utilisent également des nourrisseurs vibrants pour ces produits solides.

Un nourrisseur vibrant est généralement préféré à un nourrisseur à bande dans les applications où les matériaux doivent être triés par taille et poids, comme dans le traitement des agrégats. En effet, un nourrisseur vibrant peut trier différentes catégories de matériaux, notamment le sable, le gravier, les pierres et d'autres agrégats de différentes tailles.

Les nourrisseurs vibrants sont préférés aux nourrisseurs à bande lorsque des matériaux fins et légers doivent être transportés vers une machine de traitement éloignée ou à une altitude élevée. De nombreuses industries préfèrent les nourrisseurs vibrants car ils peuvent être couplés à des trémies, des peseuses, des classificateurs, des concasseurs, des cribles, des cuves de mélange et d'autres équipements.

Comment choisir des nourrisseurs vibrants mécaniques

Avec les différentes options disponibles sur le marché pour les acheteurs, il est essentiel de tenir compte des caractéristiques et des qualités spécifiques des nourrisseurs pour trier les choix qui ne répondront pas aux besoins.

• Masse et dimensions des pièces à alimenter :

  Comprendre les dimensions et la masse des pièces qui doivent être alimentées dans le processus. Assurez-vous que le nourrisseur choisi peut supporter le poids et la plage de tailles requis. Un nourrisseur qui est adéquat pour l'alimentation fonctionnera sans heurts sans aucune interruption ou panne causée par une surcharge d'objets dépassant sa capacité.

• Débits d'alimentation et contrôle requis :

  Examinez les débits de transport de masse souhaités et le degré de contrôle de ces débits. Recherchez des nourrisseurs qui peuvent fournir la vitesse ou la quantité d'alimentation nécessaire par unité de temps. Tenez également compte des mécanismes de contrôle disponibles pour ajuster le débit d'alimentation. Choisir le bon nourrisseur en termes de débit et de fonctions de contrôle permettra d'assurer un transport de précision et d'efficacité correspondant aux besoins du processus.

• Frottement et gravité entre la surface du convoyeur et les pièces :

  Tenez compte des facteurs de déplacement des pièces dans le processus, notamment les matériaux et les surfaces sur lesquelles le transport s'effectue. Le nourrisseur mécanique choisi doit bien fonctionner avec les forces de friction et de gravité entre les éléments. Optez pour des surfaces qui peuvent fournir un support adéquat et un mouvement des pièces, de sorte que le traitement soit fluide sans interruptions ou ralentissements dans les fournitures transportées.

• Intégration aux systèmes existants :

  Lorsque vous sélectionnez un nourrisseur mécanique, réfléchissez à la façon dont il s'intégrera à la configuration de travail actuelle. Vérifiez s'il peut se connecter ou interagir correctement avec l'équipement déjà en place. Tenez compte de facteurs tels que sa taille physique, son mode de fonctionnement et ses caractéristiques techniques. Assurez-vous que le nouveau nourrisseur ajouté se combinera efficacement avec ce qui existe déjà, améliorant ainsi la productivité et ne créant aucun problème opérationnel.

Q & A

Q1 : Quels facteurs les acheteurs doivent-ils prendre en compte lorsqu'ils choisissent un nourrisseur mécanique pour leur application ?

A1 : Plusieurs facteurs entrent en jeu lors de la sélection d'un nourrisseur mécanique, notamment le type et les caractéristiques des matériaux, le débit d'alimentation souhaité, la conception et la disposition du système de traitement, la source d'alimentation et les commandes, entre autres. Pour des facteurs importants mais subjectifs tels que la conception du système de traitement, l'acheteur peut souhaiter consulter des experts ou des ingénieurs afin d'obtenir un nourrisseur mécanique qui fonctionne de manière optimale avec l'ensemble du système de traitement.

Q2 : Les nourrisseurs mécaniques sont-ils difficiles à installer et à utiliser ?

A2 : Les nourrisseurs mécaniques sont généralement conçus pour une installation et un fonctionnement faciles. Ils sont accompagnés de manuels d'utilisation qui fournissent des directives pour une installation, un fonctionnement et une maintenance corrects. Toutefois, pour garantir la sécurité pendant l'installation et le fonctionnement, les utilisateurs doivent se familiariser avec le manuel et le nourrisseur.

Q3 : Un nourrisseur mécanique peut-il être utilisé dans des applications extérieures exposées aux éléments ?

A3 : Oui, il est possible d'utiliser des nourrisseurs mécaniques dans des applications extérieures, mais le nourrisseur doit être correctement protégé des éléments tels que la pluie, la neige et l'eau. Cela permettra d'éviter une usure rapide, des dommages et des dysfonctionnements dus à l'exposition à des éléments nocifs.

Q4 : Les utilisateurs peuvent-ils ajuster le débit d'un nourrisseur mécanique une fois qu'il a été installé ?

A4 : Oui, les utilisateurs peuvent ajuster le débit d'un nourrisseur mécanique. Toutefois, la méthode d'ajustement et sa faisabilité dépendront du modèle spécifique du nourrisseur. En général, la plupart des fabricants de nourrisseurs mécaniques fournissent les directives nécessaires pour l'ajustement.