Machine de pressage sous vide à membrane en MDF

Types de presses à membrane sous vide en MDF

La presse à membrane sous vide en MDF se présente sous différentes formes pour répondre aux besoins variés de l'industrie du travail du bois. Voici quelques-uns des types les plus courants :

• Presses à membrane sous vide de type boîte

  Cette machine a une forme de boîte avec un couvercle de presse. C'est un cheval de bataille pour les petites boutiques ou les applications de travail spécifiques, offrant une surface de pressage suffisante tout en occupant un espace au sol modéré. Pour l'utiliser, les travailleurs du bois placent d'abord leurs pièces sur la base de la presse, qui est le côté inférieur. Ensuite, ils la recouvrent de membranes de sac sous vide. Ensuite, le couvercle de la presse descend pour exercer une pression, ce qui garantit que la membrane épouse étroitement chaque contour de la pièce. En conséquence, des pièces finies soignées et impeccables. Les presses de type boîte sont livrées avec des commandes automatiques ou manuelles. Avec une presse de type boîte à commande manuelle, les utilisateurs doivent eux-mêmes régler le temps de pressage. D'autre part, un contrôle automatique de cette machine fait tout automatiquement, y compris la définition du temps de pressage.

• Presses à membrane sous vide à contrôle par écran tactile

  Un seul mode de fonctionnement est disponible lors de l'utilisation d'une presse à membrane sous vide avec un panneau de commande numérique. Il offre aux travailleurs du bois un moyen simple de définir les temps de pressage et de contrôler les températures.

• Presses à membrane sous vide jumbo

  La presse jumbo crée des pièces en bois stratifiées ou plaquées à grande échelle. Les opérateurs peuvent charger plus de pièces à la fois, augmentant ainsi la productivité. Malgré ses grandes dimensions extérieures, la machine dispose d'un système de commande numérique intuitif avec un écran tactile pour une utilisation facile. Pour charger les pièces, la partie supérieure de la presse se soulève ou s'incline automatiquement. Une fois le pressage terminé, elle revient automatiquement à sa position d'origine.

• Presses à membrane sous vide rotatives

  Cette presse possède un cylindre rotatif comme élément clé du travail. Elle maintient la machine en marche afin qu'une pièce soit terminée tandis que la suivante est mise en place pour le pressage. Sa production efficace ne connaît aucune limite, ce qui en fait le choix idéal pour la production de grandes pièces. En revanche, sa conception est complexe et de nombreuses compétences en ingénierie sont nécessaires pour fabriquer et entretenir la presse à membrane sous vide rotative.

Spécifications et maintenance des presses à membrane sous vide en MDF

Spécifications

• Taille de pressage : La taille de pressage indique la taille maximale des pièces que la machine de pressage sous vide peut presser. Elle est généralement représentée par la longueur x la largeur. Par exemple, si la taille de pressage est de 2 500 mm x 1 300 mm, cela signifie que des pièces ayant une longueur maximale de 2 500 mm et une largeur maximale de 1 300 mm peuvent être pressées.
• Épaisseur de pressage : L'épaisseur de pressage fait référence à l'épaisseur maximale des pièces que la machine de pressage sous vide peut presser, généralement jusqu'à 80 mm.
• Puissance de la pompe à vide : La puissance de la pompe à vide affecte la vitesse et la qualité du pompage sous vide. Différents modèles peuvent avoir des puissances de pompe différentes, généralement exprimées en kilowatts (kW).
• Pression de fonctionnement : La pression de fonctionnement d'une machine de pressage sous vide est la pression à laquelle la machine fonctionne pendant le pressage sous vide. Elle est généralement mesurée en Bar ou en MPa, et la pression de fonctionnement est liée à la qualité et aux exigences de traitement de la pièce pressée.
• Poids de la machine : Le poids de la machine est un paramètre important qui affecte la stabilité et le fonctionnement de la machine. Une machine plus lourde a généralement une base plus stable, ce qui garantit qu'elle peut fonctionner de manière stable pendant le processus de pressage.
• Exigences d'alimentation : Cela indique la tension et le courant nécessaires pour l'alimentation, ce qui garantit que l'équipement peut fonctionner normalement et exécuter les fonctions dont il a besoin.

Maintenance

• Nettoyage : Nettoyez régulièrement la surface de la presse à membrane sous vide et l'intérieur de l'appareil. Utilisez un chiffon doux et un détergent neutre pour nettoyer la surface de l'appareil afin d'éviter que la saleté et la poussière ne rayent la surface.
• Lubrification : Ajoutez régulièrement du lubrifiant aux pièces mobiles, telles que les glissières et les roulements, pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire l'usure mécanique.
• Maintenance des pompes à vide : Les pompes à vide sont les composants essentiels des presses à membrane sous vide. Un nettoyage et une maintenance réguliers des filtres et des séparateurs d'huile sont nécessaires pour assurer le bon fonctionnement et la vitesse d'aspiration des pompes. En même temps, faites attention à vérifier et à remplir régulièrement l'huile de lubrification pour maintenir les pompes en bon état de fonctionnement.
• Maintenance électrique : Vérifiez régulièrement les circuits électriques et les composants de la presse à membrane sous vide pour assurer une bonne connexion et l'absence de dommages. Nettoyez les boîtes électriques et les composants pour empêcher la poussière et les débris de pénétrer.
• Débogage du degré de vide : La maintenance des presses sous vide comprend également le réglage et la maintenance du degré de vide. Les utilisateurs doivent vérifier et ajuster régulièrement le degré de vide de l'équipement pour s'assurer qu'il répond aux exigences de pressage des pièces, améliorant ainsi la qualité du pressage.

Applications des presses à membrane sous vide en MDF

Les machines de pressage à membrane sous vide en MDF sont conçues pour stratifier des panneaux de surface de formes et de matériaux variés tels que le MDF, les panneaux de particules, le contreplaqué et bien plus encore. Voici quelques applications courantes dans différentes industries :

• Fabrication de meubles : Les fabricants de meubles utilisent ces presses pour fabriquer des armoires de cuisine, des portes, des armoires, des panneaux tactiles de meubles et d'autres produits de meubles. Le stratifié appliqué donne à chaque article une finition plus élégante, ce qui contribue à augmenter la demande et les ventes.
• Panneaux décoratifs : Les panneaux décoratifs tels que les films PVC et vinyles sont souvent stratifiés sur du contreplaqué à l'aide de ces presses. Le résultat est des panneaux décoratifs magnifiquement finis qui peuvent être utilisés dans la fabrication de meubles ainsi que dans les projets architecturaux.
• Industrie automobile : Dans l'industrie automobile, les presses à membrane sous vide sont utilisées pour stratifier les panneaux intérieurs et les tableaux de bord avec des films décoratifs ou des placages. Les presses sous vide assurent une répartition uniforme de la pression pendant le laminage, garantissant une adhérence et une finition de haute qualité.
• Fabrication d'armoires : Les fabricants d'armoires peuvent utiliser la machine de pressage à membrane sous vide pour stratifier les pièces d'armoire avec du placage de bois ou des films PVC. Cette machine les aidera à obtenir des pièces d'armoire avec des surfaces esthétiquement agréables et un aspect uniforme.
• Éléments architecturaux : Les presses à membrane sous vide peuvent être utilisées pour stratifier des éléments architecturaux tels que des formes moulées, des colonnes ou des panneaux décoratifs avec des films architecturaux ou des placages. Cela permet de créer des designs et des finitions personnalisés pour rehausser les caractéristiques architecturales.
• Fabrication de chaussures : Certaines entreprises de production de chaussures utilisent la machine de pressage à membrane sous vide pour créer des chaussures avec des matériaux stratifiés. Le laminage ajoute de la durabilité et du style, ce qui améliore les performances et la valeur marchande de la chaussure.
• Instruments de musique : Des moules de presse à membrane en MDF avec un haut niveau de précision sont utilisés pour fabriquer des instruments de musique comme des guitares, des violons, des violoncelles, etc. Ils sont utilisés pour ajouter des films décoratifs ou des placages au corps de l'instrument, tels que la table, le fond et les éclisses.
• Industrie maritime : Les presses à membrane sous vide sont utilisées dans l'industrie maritime pour la construction de navires ou l'aménagement intérieur. Elles stratifieront les panneaux décoratifs, les cockpits ou les tableaux de bord avec des films ou des placages de qualité marine adaptés aux environnements maritimes.

Comme on peut le voir ci-dessus, les presses à membrane sous vide sont de précieux outils de laminage utilisés dans de multiples industries. Elles sont multifonctionnelles et peuvent être utilisées en combinaison avec d'autres appareils pour le laminage afin d'obtenir des finitions magnifiques, complexes et durables sur diverses pièces.

Comment choisir une machine de pressage à membrane sous vide en MDF

Lorsqu'on investit dans une machine de pressage à membrane sous vide en MDF, il est essentiel de tenir compte de tous les facteurs qui peuvent affecter les performances, l'efficacité, la capacité et les résultats.

• Taille de la table de travail

  Pour tout acheteur, il est essentiel de regarder la taille et la surface globales de la table de travail de la machine de pressage à membrane sous vide. Elle doit correspondre aux dimensions maximales des pièces. En outre, la surface du plan de travail doit permettre un accès, un chargement et un épanouissement faciles des pièces.

• Puissance du système sous vide

  Les performances sous-jacentes d'une machine de pressage à membrane dépendent fortement de la capacité de son système sous vide. Le fournisseur peut fournir des informations sur le débit de la pompe de la machine. Parcourez quelques-unes des publications et des recherches récentes pour en savoir plus sur l'impact du débit de la pompe à vide sur la vitesse et la qualité du processus de pressage. Le choix peut être une pompe à vide à un étage ou à deux étages.

• Type de système de chauffage

  Une presse à membrane en MDF fonctionne grâce à certaines unités de chauffage. Il peut s'agir d'un radiateur électrique, de tuyaux d'eau chaude ou d'un système de circulation d'huile chaude. Un radiateur électrique génère de la chaleur par le biais de plaques métalliques. En comparaison, les systèmes de circulation d'eau et d'huile chaude fonctionnent en circuit fermé avec des conteneurs isolés. Choisissez le type de système de chauffage qui correspond aux besoins de l'atelier.

• Régulation de la pression

  Optez pour une machine de pressage à membrane sous vide dotée de fonctionnalités qui permettent aux acheteurs et aux utilisateurs finaux de contrôler la pression de pressage. Cette possibilité de prérégler les limites est utile pour garantir une pression optimale pour différents placages et pièces. Avec le temps, elle contribuera à protéger les pièces délicates et fragiles contre les risques de dommages.

• Système de commande

  En fonction des préférences de la pièce et du travail, il est essentiel de déterminer si une machine de pressage à membrane sous vide manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique convient au flux de travail. Chaque option a ses propres avantages et coûts, en fonction du niveau d'implication de l'opérateur, de la sécurité et de la capacité du système.

• Construction de la machine

  Pour garantir que la machine de pressage sous vide dure longtemps et résiste à l'usure, sélectionnez une machine fabriquée avec des matériaux de construction solides. La machine doit présenter une construction avec des matériaux robustes et durables comme l'acier ou les alliages d'aluminium.

Q&A

Q : Quels types de matériaux en feuille la machine de pressage à membrane sous vide en MDF peut-elle utiliser ?

R : La presse à membrane sous vide peut fonctionner avec différents types de matériaux en feuille. Elle est idéale pour le bois, tel que le MDF, les panneaux de particules, le contreplaqué, etc. De plus, elle peut également être utilisée sur des feuilles de plastique, telles que le PVC, le PP, le PETG, etc., ainsi que sur des feuilles synthétiques, telles que le Teflon, le Lolan, etc. En outre, la machine peut également fonctionner avec des feuilles organiques, telles que le placage, les fibres naturelles, etc., et même des feuilles de verre.

Q : Quelle est la taille maximale du panneau qu'une presse à membrane sous vide peut gérer ?

R : La taille maximale du panneau qu'une machine de pressage à membrane sous vide peut gérer dépend des spécifications de la machine individuelle. Généralement, la plupart des presses à membrane sous vide peuvent gérer des panneaux d'une longueur maximale de 3,1 m.

Q : Quel est le but de la pompe à vide dans une presse à membrane sous vide ?

R : La pompe à vide dans une presse à membrane sous vide est utilisée pour retirer l'air de la chambre, créant un vide qui applique une pression constante à la membrane et à la pièce à façonner ou à plaquer.

Q : Une presse à membrane sous vide peut-elle être utilisée pour des matériaux autres que le bois ?

R : Oui. Une machine de pressage à membrane sous vide peut être utilisée pour des matériaux autres que le bois, tels que le plastique, le métal, etc., à condition que les matériaux soient compatibles avec la technologie de formage sous vide.