Machine de presse de forge manuelle

Types de presses de forgeage manuel

Une **presse de forgeage manuel** est un équipement de fabrication utilisé pour façonner des matériaux en appliquant une pression. Divers matériaux, tels que le caoutchouc, les plastiques et les métaux, sont façonnés avec cette presse. La presse fonctionne en plaçant la matière brute dans un moule à façonner. Elle est ensuite fermée et chauffée jusqu'à ce que le matériau soit suffisamment chaud pour prendre la forme du moule. Le matériau est ensuite refroidi tout en étant encore dans la presse avant d'être éjecté manuellement. Une presse de forgeage manuel diffère d'une presse automatique car le processus d'éjection est effectué manuellement, ce qui nécessite plus de main-d'œuvre.

Les presses de forgeage manuel peuvent être de conception hydraulique ou mécanique. Une presse hydraulique utilise une force générée par un fluide - généralement de l'huile - pour appliquer une pression sur le matériau à façonner. Ces machines sont généralement très volumineuses et utilisées pour façonner des matériaux nécessitant une forte pression, comme les étriers métalliques et les soudures. Elles offrent aux entreprises un excellent contrôle sur les niveaux de pression qui doivent être maintenus pour façonner le matériau.

Les presses mécaniques sont actionnées par un moteur électrique. Ce moteur entraîne un volant qui, à son tour, utilise des engrenages pour appliquer une pression sur le matériau à forger. Comparées aux presses hydrauliques, les presses mécaniques sont plus petites et plus faciles à manipuler. La machine peut être montée sur un établi pour un accès plus facile. En raison de leurs dimensions plus réduites, elles sont mieux adaptées à la fabrication légère et sont utilisées pour créer des produits plus petits tels que des serrures, des clips et des clés. Elles fonctionnent à très grande vitesse, ce qui les rend idéales pour accroître la productivité. Les presses mécaniques sont de deux types : à dos ouvert et à vilebrequin fermé. Le type à dos ouvert a une ouverture à l'arrière ouverte pour que des produits plus grands puissent être pressés, tandis que le vilebrequin fermé a un dos fermé et est généralement utilisé pour des produits plus petits.

En plus des presses manuelles et automatisées, les machines de forgeage peuvent également être classées en presses à marteau-pilons et en presses à matrice fermée. Une presse à marteau-pilons fonctionne en faisant tomber un marteau sur le matériau à façonner. Le marteau est ensuite remonté, ce qui rend le processus très rapide et efficace. Les presses à matrice fermée ont un marteau qui façonne le matériau lorsqu'il est frappé, généralement deux ou trois fois, jusqu'à ce que le matériau prenne la forme souhaitée. Les presses à marteau à matrice fermée offrent une plus grande précision que les presses à décollage car elles frappent le matériau à des endroits spécifiques.

Spécifications et entretien des presses de forgeage manuel

Spécifications

• Capacité : Les presses de forgeage manuel à grande capacité sont plus adaptées aux pièces volumineuses, tandis que les presses plus petites sont meilleures pour les pièces petites ou moyennes.
• Taille de la tige et force : La taille de la tige et la force de pression maximale qu'elle peut générer déterminent l'étendue à laquelle la pièce peut être déformée.
• Jeux de matrices : Les jeux de matrices sont généralement utilisés avec les presses de forgeage manuel, y compris les matrices ouvertes, les matrices fermées, les outils à main et les jeux de matrices spécialisés.
• Cadre et base de la machine : Le matériau et la structure du cadre et de la base de la machine affectent directement la stabilité et la résistance aux vibrations de l'opération de pressage.
• Source d'alimentation : Les presses de forgeage manuel peuvent être alimentées par un système hydraulique, pneumatiquement, par des machines à engrenages, des manivelles, reconverties en prise de force à partir d'un moteur ou d'une source d'alimentation externe, ou pressées dans un moteur électrique. Les presses hydrauliques sont plus adaptées au pressage des métaux plus doux en raison de leur force de pressage douce mais puissante.

Maintenance

• Nettoyage : Nettoyer la surface de la presse à main avec un chiffon propre et humide pour éliminer la saleté et la poussière, en particulier la plateforme d'opération et la zone de serrage. Le nettoyage de l'huile et de l'huile de lubrification de la machine permet de mieux garantir la sécurité lors de son utilisation.
• Lubrification : Lubrifier régulièrement chaque pièce mobile, y compris les roues de chaîne, les roulements, les glissières, etc., en ajoutant la graisse ou le lubrifiant approprié ; cela réduira l'usure due au frottement pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
• Étalonnage : Étalonner périodiquement la valeur de la force de pressage des presses manuelles pour garantir la précision de la force de pressage ; cela est généralement réalisé par des méthodes d'empilage de poids ou par des méthodes d'application de force externe en impliquant un tiers.
• Pièces de fixation : Vérifier les pièces de fixation pour s'assurer qu'elles sont bien fixées ; en cas de jeu, le réparer pour garantir la stabilité de l'équipement et la sécurité de fonctionnement.
• Vérifier le système électrique : Vérifier le système électrique des presses électriques de temps en temps pour s'assurer que les connexions du circuit sont bonnes, que les isolations ne sont pas endommagées, etc., et réparer tout problème dès qu'il est détecté.
• Faire attention aux habitudes d'utilisation : Développer de bonnes habitudes d'utilisation et éviter de surcharger ou de presser plusieurs pièces en même temps lors de l'utilisation de presses de forgeage manuel ; cela permettra d'éviter une usure excessive et des dommages à l'équipement.

Applications de la presse de forgeage manuel

Les applications de la presse de forgeage manuel sont vastes et diverses en raison de ses multiples capacités d'utilisation.

• Façonnage et dimensionnement des métaux

  L'application principale et la plus répandue de la presse de forgeage manuel est de modifier la taille ou la forme de diverses pièces métalliques. La presse le fait en appliquant une force suffisamment élevée aux pièces métalliques à température ambiante ou lorsqu'elles sont chaudes et prêtes pour le forgeage.

• Création de géométries diverses

  Que ce soit circulaire, carrée, hexagonale ou toute autre forme, une presse de forgeage manuel peut créer sans effort une myriade de formes géométriques et de caractéristiques sur les pièces.

• Augmentation du taux de production

  Toute entreprise de fabrication qui travaille avec des métaux a trouvé une grande utilité à la presse de forgeage pour augmenter les taux de production, mais aussi pour maintenir la qualité.

• Réduction des coûts

  Les presses de forgeage manuelles et même automatiques sont des investissements précieux qui rapportent assez rapidement en raison de la réduction des coûts de production.

• Amélioration de la structure du grain

  La presse de forgeage manuel peut améliorer et affiner la structure du grain et les propriétés mécaniques d'une pièce métallique.

• Application universelle

  Cette machine peut fonctionner avec plusieurs métaux différents, tels que les alliages d'acier, l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc., ce qui en fait un outil pratique pour diverses applications.

Choisir la bonne presse de forgeage manuel

Lors du choix d'une presse à marteau de forgeage manuelle à vendre, il est essentiel de tenir compte des besoins et des exigences spécifiques de l'application de forgeage prévue. Les acheteurs doivent déterminer le type de matériau avec lequel ils travailleront et tenir compte de facteurs tels que les dimensions du matériau, le poids et la forme.

Les utilisateurs doivent choisir une machine capable de gérer la puissance et la capacité requises. S'assurer qu'il y a suffisamment d'espace au sol et la hauteur nécessaire pour accueillir la machine. Vérifier si le système d'alimentation existant peut supporter la nouvelle machine.

Penser au niveau de compétence de l'opérateur. Si une main-d'œuvre hautement qualifiée n'est pas disponible, rechercher des machines simples d'utilisation et dotées de dispositifs de sécurité. Il peut être utile de choisir des machines faciles à installer et à déplacer. Vérifier la disponibilité des pièces de rechange et de l'assistance technique auprès des fournisseurs et des fabricants.

Comprendre les différents types de presses de forgeage. La presse de forgeage à vis a un mécanisme d'entraînement qui utilise un filet de vis, ce qui transforme le mouvement angulaire en mouvement linéaire. Ce type de presse de forgeage offre un contrôle précis de la position et de la vitesse de la tige. Il est adapté aux applications qui nécessitent une grande précision, comme le forgeage de pièces petites et complexes.

La presse de forgeage à marteau mécanique utilise l'énergie des marteaux qui tombent pour appliquer une force d'impact sur la pièce. Cette machine de forgeage est couramment utilisée pour forger l'acier et les grandes pièces métalliques. La presse de forgeage hydraulique utilise de l'huile haute pression pour générer de la force. Elle produit des niveaux d'énergie élevés et applique une pression uniforme sur une large surface. Cette presse de forgeage est adaptée au formage de grandes pièces métalliques aux formes complexes.

La presse de forgeage manuel à chaud fonctionne avec des métaux chauds qui améliorent la capacité d'usinage. En forgeage à froid, la pièce métallique est déformée à température ambiante. La presse de forgeage manuel à froid améliore la résistance de la pièce et produit une dimension plus précise que la méthode à chaud.

Q&A

Q : Quelle est la différence entre une presse à marteau et une presse d'actionneur de forgeage ?

A : La presse à marteau de forgeage utilise des coups à haute énergie pour façonner le métal. Une presse utiliserait des mouvements lents et une pression constante, ce qu'un actionneur fournirait. Une presse d'actionneur de forgeage serait donc adaptée pour créer des designs complexes qui nécessitent une pression constante.

Q : Quelles sont les tendances récentes en matière de technologie de forgeage ?

A : La taille du marché mondial du forgeage est actuellement évaluée à plusieurs milliards de dollars. Une tendance est la demande de métaux légers. Les industries trouvent des moyens innovants de réduire l'utilisation du métal tout en conservant la résistance des produits forgés. Une autre tendance est l'automatisation, qui améliore l'efficacité de la production et la précision du forgeage.

Q : Pourquoi les machines de soudage par forgeage sont-elles différentes des autres machines de soudage ?

A : Une machine qui forge le métal joint des métaux dissemblables sous pression et chaleur. La chaleur est obtenue par la résistance électrique localisée des métaux. Les autres machines de soudage utilisent des techniques différentes pour joindre des métaux similaires.

Q : Que sont les matrices réglables dans un outil de forgeage ?

A : Les presses de forgeage façonnent les métaux. Ces métaux sont souvent faits de matériaux mous. Les outils de forgeage nécessitent souvent des matrices réglables qui peuvent fabriquer des pièces de différentes tailles. Elles fonctionnent avec une matrice coulissante qui permet d'obtenir des formes et des dimensions variées.