Poulie magnétique pour bande transporteuse

Types de poulies magnétiques pour les convoyeurs

Une **poulie magnétique pour convoyeur** sert deux objectifs. Elle est positionnée à la fin ou au début du système de convoyeur séparateur magnétique pour retenir ou déplacer des matériaux contenant des matériaux ferreux comme le fer. Une poulie de convoyeur fonctionne avec un arbre, qui est une partie centrale qui tourne pour l'aider à déplacer les matériaux. Ensemble, ils forment une unité qui aide le séparateur à fonctionner. Le séparateur aura désormais un objet qui ne supprime ou ne retient que les objets magnétiques et laisse les autres objets derrière. Un autre nom pour cette unité est la poulie d'entraînement magnétique. Ce séparateur magnétique peut être soit une poulie séparatrice magnétique fixe, soit une poulie séparatrice magnétique avec des options de nettoyage automatique ou manuel.

La poulie séparatrice magnétique à tambour sec est le type le plus courant utilisé dans les industries.

• Poulie d'entraînement magnétique : La poulie d'entraînement magnétique est le séparateur qui retient ou supprime l'objet magnétique du convoyeur. C'est l'aimant qui effectue la séparation magnétique. Cette unité est parfois appelée un entraînement de séparateur magnétique.
• Cadre magnétique : Le cadre magnétique maintient l'aimant en place sur la ligne de convoyeur. Les cadres magnétiques sont parfois appelés supports magnétiques.
• Base du séparateur : La base du séparateur est utilisée pour installer le séparateur magnétique. On l'appelle souvent un support de séparateur et il possède un support pour un séparateur magnétique sous la forme d'une base.
• Bâquet du séparateur : Le bâquet du séparateur est l'endroit où le matériau indésirable ou non magnétique atterrit. Il collecte ces éléments et peut être appelé bac de séparation ou bac à déchets.
• Bande du séparateur : La bande du séparateur déplace le matériau autour du séparateur. Elle peut aussi être appelée bande de déchets.
• Goulotte du séparateur : La goulotte indique la direction de déplacement des matériaux et est appelée goulotte de décharge des déchets. Elle peut également recueillir d'autres déchets dans une goulotte.

Les supports de cadre et les bâquets peuvent ne pas être nécessaires pour toutes les poulies magnétiques.

Les poulies d'entraînement magnétiques sont en outre classées en fonction du type de séparateur.

• Poulie séparatrice magnétique à tambour sec : La poulie séparatrice magnétique à tambour sec est le type le plus courant utilisé dans les industries. Elle est compacte, efficace et très facile à utiliser.
• Poulie séparatrice magnétique à tambour humide : Le séparateur à tambour humide est utilisé pour le traitement de matériaux très fins. Il fonctionne en présence d'eau ou d'une boue.

Spécifications et maintenance des poulies magnétiques pour convoyeurs

Les spécifications des poulies magnétiques varient en fonction de leur application. Voici quelques spécifications standard.

• Diamètre

  Le diamètre de la poulie magnétique varie de 100 mm à 1 200 mm. Un diamètre plus petit convient pour le transport de matériaux de tailles plus fines, tandis qu'un diamètre plus grand est idéal pour les produits volumineux.

• Largeur de la face

  La largeur de la face varie de 50 mm à 400 mm. Les largeurs plus étroites sont idéales pour la séparation compacte des produits et les industries, tandis que les largeurs plus larges conviennent aux applications lourdes.

• Force magnétique

  Les poulies dotées de champs magnétiques puissants augmentent l'efficacité de la pureté des produits, de la séparation et de la productivité. La force est mesurée en Gauss et varie en fonction du type et de l'utilisation prévue.

• Coquille

  La poulie magnétique existe en différents types de tambours, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'acier revêtu. Les coquilles alternatives contribuent à optimiser le processus de séparation pour différents secteurs.

• Taille de l'arbre

  Il s'agit du diamètre de l'arbre qui relie l'aimant à la boîte de vitesses. La taille peut influer sur le couple de transmission ainsi que sur la vitesse. Il est important de noter que les poulies magnétiques ont différentes tailles d'arbre pour s'adapter à différents systèmes de convoyeurs.

Maintenance

Une poulie magnétique nécessite peu d'entretien. L'inspection régulière est une procédure de maintenance cruciale. Les utilisateurs doivent examiner régulièrement les poulies pour détecter tout signe d'usure, de dommage et de pièces desserrées. La détection précoce permet d'éviter des réparations coûteuses.

En outre, la vérification de la force de l'aimant et le repositionnement des aimants en cas de baisse de la force constituent une procédure de maintenance essentielle. Des champs magnétiques puissants améliorent l'efficacité de l'extraction des contaminants ferreux. Le nettoyage de la surface est également nécessaire. L'opérateur peut utiliser un chiffon doux pour éliminer la poussière et les débris.

Pour les poulies magnétiques dotées de systèmes de lubrification intégrés, l'opérateur doit inspecter le système régulièrement. Il doit également remplacer ou compléter les lubrifiants au besoin. Si le système est doté d'un système de lubrification externe, le noyau doit être graissé pour éviter qu'il ne fonctionne à sec et permettre un fonctionnement fluide.

Pour les poulies endommagées ou mal alignées, il est nécessaire de les réaligner et de les remplacer. Le remplacement maintient l'efficacité et la productivité du convoyeur. En cas d'arrêt prolongé, une démagnétisation de l'aimant est nécessaire. Elle permet de protéger l'équipement d'une démagnétisation ou d'une perte de magnétisme due à une absence d'utilisation.

Scénarios d'application des poulies magnétiques pour convoyeurs

Un séparateur magnétique à poulie de convoyeur est utile dans les industries de recyclage. Il contribue à améliorer le convoyeur en éliminant tous les contaminants magnétiques et en améliorant la qualité du produit final. Le séparateur magnétique à poulie peut séparer l'acier et les produits précieux. Cela permet de réduire les réparations d'équipement et les coûts qui en résultent.

L'industrie agroalimentaire utilise des poulies magnétiques pour séparer les contaminants métalliques nocifs comme l'acier inoxydable des produits. Il peut s'agir de flux de produits tels que les céréales, les poudres, les noix, etc. Ils le font en installant la poulie magnétique à la tête ou à l'arrière du convoyeur. Cela garantit le contrôle qualité de la ligne de production alimentaire.

Les industries de la construction utilisent des séparateurs magnétiques à poulie pour la récupération des métaux pendant le processus de démolition. Ils l'utilisent également pendant le processus d'extraction minière pour éliminer les métaux indésirables des minerais. Ils utilisent également des séparateurs magnétiques pour éliminer tous les objets métalliques errants sur la ligne de production. Cela améliore l'intégrité de l'équipement et réduit les coûts de réparation.

Certaines salles de sport et centres de conditionnement physique professionnels utilisent un entraînement magnétique à poulie dans leurs tapis roulants. Un tapis roulant doté d'un système de poulie magnétique est plus silencieux et nécessite peu d'entretien. En outre, il crée un système de freinage qui aide à contrôler la vitesse. Il est donc idéal pour une utilisation à la maison et dans les lieux publics.

Comment choisir des poulies magnétiques pour convoyeurs

L'achat d'une poulie magnétique pour convoyeur nécessite des recherches approfondies afin de fournir un produit adapté à l'application prévue. Comprenez les besoins opérationnels à cette fin. Tenez compte du type de matériau qui sera manipulé par la bande.

Évaluez également les caractéristiques physiques du système de convoyeur où la poulie sera installée. La taille, le poids et les formes géométriques du matériau peuvent avoir un impact sur le choix de la taille, de la forme et de la force de l'aimant.

Un autre aspect à prendre en compte est le type de séparation requis. Un aimant puissant peut être nécessaire si l'objectif est d'extraire les contaminants métalliques d'un flux de produits. Cependant, pour une installation qui vise uniquement à récupérer des objets métalliques errants, une récupération ciblée à des endroits précis avec un aimant plus faible peut suffire.

La température à laquelle la poulie magnétique fonctionne est également un facteur crucial. Les champs magnétiques sont affectés par la chaleur, d'où l'utilisation d'aimants résistants à la chaleur dans les environnements à haute température. En outre, il faut déterminer si un refroidissement ou une lubrification est nécessaire pour le système de roulement de la poulie afin de maintenir efficacement la température du roulement.

La tension d'alimentation est un facteur important, car la tension de fonctionnement d'un séparateur magnétique est déterminée par l'alimentation électrique. Assurez-vous que l'alimentation électrique peut gérer les besoins en tension du séparateur. Tenez également compte de l'accessibilité du séparateur et de la distance par rapport à la source d'alimentation. Les sources d'alimentation peuvent inclure l'alimentation CC, l'alimentation CA triphasée et la VFD (variateur de fréquence). La VFD permet de contrôler la vitesse du séparateur.

La configuration du séparateur est également importante, car les séparateurs magnétiques peuvent être refroidis par air, par eau ou à chemise d'eau. Un séparateur refroidi par air convient à la séparation à sec, tandis qu'un séparateur refroidi par eau ou à chemise d'eau convient à la séparation à humide. Les séparateurs refroidis par eau assurent le refroidissement des roulements et les protègent des débris.

Enfin, tenez compte de la configuration du boîtier du séparateur. Les boîtiers peuvent être carrés, ronds ou d'autres formes pour s'adapter à différents systèmes de convoyeurs. La conception du boîtier affecte l'efficacité de séparation du séparateur et le débit d'air nécessaire au refroidissement.

En tenant compte de ces facteurs avec soin, un séparateur magnétique adapté peut être sélectionné pour une séparation efficace dans une application particulière.

Q et R

Q1 : Quel est le but d'une poulie magnétique ?

A1 : Le principal objectif d'une poulie magnétique est de séparer les objets métalliques ferreux des autres matériaux. Elle le fait en produisant des champs magnétiques qui attirent et rejettent les objets métalliques.

Q2 : Quelles sont les dernières tendances en matière de fabrication de poulies magnétiques ?

A2 : Les dernières tendances en matière de poulies magnétiques comprennent une attention particulière aux conceptions écoénergétiques, à la technologie des aimants permanents et à l'automatisation pilotée par des capteurs pour une meilleure précision de séparation.

Q3 : Quelle est la durée de vie des poulies magnétiques ?

A3 : Avec un entretien approprié, les poulies magnétiques peuvent durer 10 à 20 ans, voire plus. Leur durée de vie dépend en grande partie de la construction du matériau, de l'environnement d'exploitation et de la fréquence d'utilisation.

Q4 : Les poulies magnétiques conviennent-elles aux applications de traitement à humide ?

A4 : Oui, les poulies de séparation magnétique peuvent être utilisées dans les applications de traitement à humide. Toutefois, si elles ne conviennent pas, les opérateurs doivent tenir compte de l'environnement de traitement et choisir la poulie magnétique qui peut résister aux conditions spécifiées.