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Un centre d'usinage CNC est un outil d'usinage automatisé capable d'effectuer de nombreuses opérations sans intervention manuelle. Les types de centres d'usinage CNC suivants ont été développés pour répondre à des besoins différents.
Centre d'usinage CNC à portique :
Il est adapté au traitement de grandes plateformes grâce à sa structure en pont transversal. Ils offrent une grande précision de traitement et conviennent à la sculpture ou à la découpe de grandes pièces. Leurs caractéristiques typiques incluent une excellente stabilité et une grande précision. Ils conviennent à l'usinage de pièces volumineuses et lourdes nécessitant une grande précision. Leur conception adopte généralement une structure de pont lourde, offrant suffisamment d'espace de plateforme pour traiter les grandes pièces. Les centres d'usinage CNC à portique présentent généralement une grande stabilité et une grande rigidité, ce qui permet de garantir une très grande précision d'usinage et ainsi la qualité des produits finis. En même temps, grâce à la structure ouverte des centres d'usinage à portique, les opérateurs et l'équipement peuvent charger et décharger les matériaux de manière flexible, ce qui les rend très adaptés à l'usinage de pièces volumineuses et complexes nécessitant une grande précision dans les détails.
Centre d'usinage CNC vertical :
Dans un centre d'usinage CNC vertical, la broche est disposée verticalement. Cette conception est idéale pour l'usinage de pièces aux formes complexes et aux exigences de précision élevées. Le centre d'usinage vertical est équipé d'un système de commande numérique et d'une variété d'outils, qui peuvent effectuer des opérations de perçage, d'alésage, de taraudage et autres sur la pièce. Le centre d'usinage CNC vertical présente de nombreux avantages. Il peut gérer plusieurs processus en une seule installation, réduisant ainsi le temps d'outillage. En même temps, les centres d'usinage verticaux présentent généralement une grande précision et une bonne stabilité, ce qui permet de garantir que la précision d'usinage répond aux exigences. En résumé, le centre d'usinage CNC vertical permet de traiter de manière efficace et précise des pièces de forme complexe, ce qui est idéal pour les occasions qui nécessitent une grande précision et une grande efficacité.
Centre d'usinage CNC horizontal :
Les centres d'usinage CNC horizontaux sont conçus avec une broche horizontale pour l'usinage de pièces. Ils conviennent à l'usinage de trous et de cavités sur les pièces. La conception est également adaptée à l'usinage de pièces plus profondes nécessitant une grande précision. Un centre d'usinage CNC horizontal adopte généralement un porte-outil rotatif de haute précision et un mécanisme d'alimentation commandé numériquement, qui peut réaliser un remplacement automatique des outils et une alimentation automatique. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité d'usinage, mais aussi de réduire le temps d'outillage. De plus, grâce à sa conception horizontale, les opérateurs peuvent facilement accéder à la pièce, ce qui le rend adapté aux opérations d'usinage à haut rendement et à haute précision.
Table de travail
La table de travail d'un centre d'usinage CNC offre une surface pour maintenir la pièce pendant les opérations d'usinage. Les centres d'usinage flexibles peuvent contenir plusieurs pièces simultanément. La taille de la table de travail peut affecter la taille maximale de la pièce pouvant être usinée. Généralement, le centre d'usinage aura une table de travail plate avec des rainures en T, de sorte que la pièce peut être fixée à la surface sans aucune zone usinée.
Broche
La broche d'une machine CNC sert d'axe sur lequel l'outil de coupe est monté et tourné pendant les opérations d'usinage. La fonction principale de la broche est de fournir le mouvement de rotation et le couple nécessaires pour couper, façonner, percer et fraiser des matériaux tels que le bois, le métal, le plastique et les composites. Les broches varient en taille et en capacité de vitesse en fonction du matériau usiné. La broche peut également avoir des fonctions de changement d'outil.
Système de commande
Le système de commande agit comme le cerveau d'un centre d'usinage CNC, régissant le mouvement et le fonctionnement précis de la machine. Une machine CNC intégrée comprend un logiciel informatisé qui gère les fonctions de la machine. Avec un système de commande CNC, les opérations d'usinage deviennent entièrement automatisées, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle dans le processus d'usinage. Les systèmes de commande comprennent un programme pour le matériau de l'utilisateur et le produit final souhaité, et la machine interprète le programme pour exécuter les instructions automatiquement comme indiqué.
Magasin d'outils
Le magasin d'outils stocke et échange automatiquement les outils de coupe pendant les opérations d'usinage. La capacité d'un magasin d'outils peut varier en fonction du type et de la conception spécifiques du centre d'usinage. Le magasin est intégré à la machine et les outils sont sélectionnés en fonction des besoins d'usinage.
Nettoyage
La maintenance de routine exige l'élimination régulière de tous les résidus de travail et des débris après chaque traitement afin d'éviter l'accumulation de copeaux et de maintenir l'équipement propre. Utilisez un petit aspirateur ou un pistolet à air pour souffler les débris restants afin d'éviter d'endommager les composants. Cela devrait inclure le nettoyage de l'extérieur complet de l'équipement, des rails de guidage, des courroies, des surfaces de travail, des magasins d'outils et des broches.
Lubrification
Pour réduire la friction et l'abrasion, envisagez d'ajouter régulièrement des lubrifiants de haute qualité aux guides, aux vis mères, aux engrenages et aux autres pièces mobiles. Suivez les instructions du manuel de l'équipement concernant les emplacements de lubrification et les points de lubrification fréquemment utilisés. Cela peut inclure le remplacement régulier de l'huile de lubrification et l'ajout de lubrifiant à la broche de la machine CNC et aux autres pièces rotatives.
Inspection et réglage
Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement la tension, l'alignement et la condition de fixation des courroies et des chaînes d'entraînement de la machine CN afin de garantir une tension et un alignement corrects. Remplacez les pièces déjà usées ou endommagées. Pour améliorer la qualité d'usinage, les utilisateurs doivent également inspecter occasionnellement les outils de coupe pour voir s'ils sont émoussés et ajuster les paramètres de l'équipement et les fonctions de suppression si nécessaire pour s'assurer qu'ils conviennent à la tâche d'usinage actuelle. Plus précisément, les utilisateurs peuvent avoir besoin de remplacer les mâchoires de maintien du magasin d'outils, de vérifier les connexions électriques et de régler les intensités d'alimentation et de transmission.
Les centres d'usinage CNC sont populaires car ils peuvent effectuer de nombreuses opérations d'usinage différentes sur une seule machine et par eux-mêmes, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle. Voici quelques-unes des applications courantes des centres d'usinage CNC.
Lors de l'achat d'une machine CNC, les acheteurs doivent s'assurer qu'elle est compatible avec les tendances de l'industrie en vigueur. Ils doivent faire attention aux caractéristiques suivantes lorsqu'ils se procurent un centre d'usinage CNC à vendre :
Capacité d'usinage
Connaissez le type de matériaux qu'un centre d'usinage peut couper. Choisissez un centre capable de travailler avec les matériaux les plus utilisés dans l'entreprise. Assurez-vous également que le centre peut gérer les tailles et les formes habituelles des projets.
Puissance et vitesse de la broche
Sélectionnez une machine dotée de la bonne vitesse et de la bonne puissance de broche. Cela fournira un approvisionnement fiable et permettra de garantir qu'elle peut effectuer tout travail nécessaire rapidement et efficacement.
Système de changement d'outil
Lorsque vous choisissez un outil d'usinage CNC, tenez compte du processus du changeur d'outil. Choisissez un outil doté d'un système efficace pour gérer le nombre d'outils habituellement utilisés dans les projets quotidiens.
Précision et répétabilité
La précision et la répétabilité sont cruciales pour les performances des centres d'usinage CNC. Les centres CNC déterminent la précision avec laquelle une machine peut couper et façonner des matériaux. Sélectionnez une machine qui offre la cohérence souhaitée. Ce faisant, les clients seront en mesure d'obtenir les résultats souhaités.
Compatibilité logicielle
Assurez-vous que le logiciel de programmation utilisé pour exécuter le centre d'usinage est compatible avec le logiciel de conception utilisé pour les modèles de produits. Cela permettra de transférer les conceptions de manière transparente et de simplifier le fonctionnement.
Assistance à l'achat
Une fois que les acheteurs ont pris une décision, ils doivent tenir compte de l'assistance reçue après l'achat. Tenez compte du service à la clientèle, de l'assistance technique et du réseau de service offerts par les fournisseurs. Ces facteurs influenceront les performances et la satisfaction à long terme de la machine.
Q : Quelle est la différence entre un centre d'usinage CNC et une fraiseuse CNC ?
R : Un centre d'usinage CNC est une unité automatisée globale qui a la capacité d'effectuer diverses tâches sur un seul appareil. Cela indique qu'il peut réaliser de nombreuses opérations en une seule installation, ce qui se traduit par une efficacité de production accrue. Une fraiseuse CNC peut avoir des capacités automatisées, mais elle ne possède pas les fonctions ou l'efficacité d'un centre d'usinage.
Q : Quels sont les avantages des centres d'usinage CNC ?
R : Les centres d'usinage CNC sont des atouts précieux pour les entreprises de fabrication en raison de leur capacité à gagner du temps, à accroître la précision et à réduire les coûts au fil du temps. L'unité tout-en-un permet de rationaliser le processus de production, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines pour effectuer différentes tâches.
Q : Un centre d'usinage CNC est-il plus rentable qu'une machine CNC ordinaire ?
R : La décision dépend en fin de compte du type de travail requis et de l'objectif de l'entreprise. Les centres d'usinage CNC sont plus efficaces, mais ils coûtent également plus cher. Les entreprises doivent tenir compte de l'investissement initial et de sa récupération dans un délai de production plus court.
Q : Un centre d'usinage CNC peut-il être utilisé pour tous les matériaux ?
R : Non, malheureusement, ce n'est pas possible. Mais ne vous inquiétez pas ! La plupart des machines CNC sont conçues pour fonctionner avec des types de matériaux spécifiques. Toutefois, certaines peuvent avoir la flexibilité de gérer une gamme de substances si elles sont équipées de l'outil approprié.