Centre d'usinage à vendre

Types de centres d'usinage à vendre

Les centres d'usinage sont des machines à commande numérique (CNC) capables d'effectuer de nombreuses opérations d'usinage avec une grande précision sur différents types de matériaux. En général, ils sont divisés en centres d'usinage verticaux et horizontaux en fonction de l'orientation de leurs broches. En plus de ces deux types prédominants, selon leurs systèmes de contrôle, leurs capacités de travail et d'autres caractéristiques distinctives, ils peuvent également être classés en différents sous-types, tels que les centres d'usinage à 5 axes et les centres d'usinage multimodaux.

• Centre d'usinage vertical à vendre : Ces machines ont des broches perpendiculaires à la table de travail. Ils sont adaptés aux pièces plates avec des contours et des cavités. Généralement, un centre d'usinage vertical à vendre est livré avec un changeur d'outils automatique qui permet le multitâche et réduit les temps d'arrêt.
• Centre d'usinage horizontal à vendre : Un centre d'usinage horizontal possède une broche cylindrique qui est parallèle à la table de travail. En adoptant une fonction de serrage latéral, la machine peut tenir des pièces plus grandes que les machines verticales. De plus, la broche horizontale offre une meilleure gestion des copeaux et permet un usinage à grande vitesse avec des coupes plus lourdes. En outre, un centre d'usinage horizontal à vendre est généralement plus coûteux que son homologue vertical.
• Centre d'usinage à 5 axes à vendre : Une broche verticale ou horizontale standard ne permet que des mouvements en 2D le long des axes X et Y et des mouvements en 3D le long de l'axe Z, ce qui est suffisant pour la plupart des tâches d'usinage. Cependant, certains projets complexes nécessitent une approche plus complexe, comme la coupe à des angles spécifiques ou l'accès à des zones difficiles d'accès. C'est là qu'interviennent les centres d'usinage CNC à 5 axes, avec leurs axes rotatifs supplémentaires A et B qui permettent de positionner la pièce à usiner sous n'importe quel angle.
• Centre d'usinage multimodal à vendre : Ils sont dotés de broches qui peuvent modifier leurs modes de fonctionnement entre vertical et horizontal, combinant ainsi les avantages des deux types. Cette polyvalence élimine la nécessité de transférer les pièces entre différentes machines, améliorant ainsi l'efficacité et la précision.

Spécifications et maintenance du centre d'usinage à vendre

Les spécifications du centre d'usinage à prendre en compte lors de l'achat comprennent la vitesse de la broche, la capacité du magasin d'outils, la vitesse d'avance, la capacité de coupe, la taille de la table de travail et la capacité de serrage.

• Vitesse de la broche : La vitesse de la broche du centre d'usinage est la vitesse de rotation de l'arbre principal qui maintient l'outil de coupe. Cette vitesse détermine la capacité de la machine à effectuer divers processus de production. Par exemple, lors de la coupe de matériaux plus durs, la broche doit fonctionner à une vitesse inférieure. D'autre part, les matériaux plus légers nécessitent des vitesses plus élevées. La vitesse de la broche est généralement exprimée en tours par minute (tr/min). Les différents équipements d'usinage ont des vitesses de broche différentes. Une vitesse typique du centre d'usinage est d'environ 10 000 tr/min à 30 000 tr/min.
• Capacité du magasin d'outils : La capacité du magasin d'outils est le nombre d'outils de coupe que le magasin peut stocker. En plus de stocker les outils, le magasin est chargé de les fournir à la zone d'usinage chaque fois que nécessaire. La capacité varie d'une machine à usiner à l'autre. Certains ont la capacité de stocker dix outils, tandis que d'autres sont équipés pour en stocker plus de cent. Le choix de la capacité du magasin dépend du type de production en cours. Les opérations qui nécessitent l'utilisation fréquente d'outils différents doivent envisager un centre d'usinage doté d'une grande capacité de magasin d'outils.
• Vitesse d'avance : La vitesse d'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe lors de l'avance de la pièce à usiner par unité de temps. Elle est exprimée en millimètres par minute (mm/min). Un centre d'usinage a une variété de vitesses d'avance en fonction du mouvement de l'axe. La vitesse d'avance détermine le temps que la machine mettra pour terminer le traitement de la pièce à usiner. Les faibles vitesses d'avance produisent une finition de surface de haute qualité, tandis que les vitesses d'avance élevées peuvent endommager les outils et la pièce à usiner.
• Capacité de coupe : Cela fait référence au poids et à l'épaisseur maximum du matériau que le centre d'usinage peut manipuler. C'est très important lorsqu'il s'agit de matériaux très lourds et épais. La capacité de coupe de la plupart des centres d'usinage est d'environ 600 mm à 1 300 mm.
• Taille de la table de travail : La taille de la table de travail détermine les dimensions maximales de la pièce à usiner que le centre peut manipuler. Cette table de travail sert à soutenir et à fixer l'objet pendant l'opération de traitement.
  Les centres d'usinage ont des tables de travail de différentes tailles en fonction de l'appareil. Certains sont aussi petits que 400 mm x 400 mm tandis que d'autres sont aussi grands que 6 000 mm x 2 100 mm.
• Capacité de serrage : Cela fait référence à la quantité de pièce à usiner que la machine peut maintenir pendant le traitement. Un centre d'usinage doté d'une forte capacité de serrage garantit que la pièce à usiner est maintenue serrée et stable pendant les opérations telles que la coupe, le perçage et le fraisage. Cela élimine toute possibilité de glissement ou de déplacement. Cela améliore la précision et la précision. La force de serrage est généralement mesurée en newtons (N) ou en kilowatts (kN).

Maintenance

Pour prolonger leur longévité et leurs performances, les centres d'usinage à vendre nécessitent des pratiques de maintenance. Parmi ces pratiques, on peut citer les inspections régulières, le nettoyage et la maintenance du système de refroidissement.

• Inspection régulière : Cette pratique de maintenance consiste à vérifier tous les composants essentiels du centre d'usinage. Les pièces à surveiller de près lors d'une inspection régulière comprennent les outils de coupe, les courroies, les roulements et le dispositif de serrage. Tous les composants critiques doivent être surveillés pour détecter tout signe d'usure ou de dommage excessif. Plus important encore, les pièces doivent être lubrifiées en temps opportun pour éviter les frottements et la surchauffe lorsque la machine est en marche.
• Nettoyage : Il est important de maintenir le centre d'usinage propre. Cela permet de contrôler la propagation de la poussière et des débris, qui peuvent endommager les pièces mobiles de la machine. Cela permet également d'éviter le colmatage des évents d'air. Une pièce d'usinage propre a également des opérations fluides et efficaces.
• Maintenance du système de refroidissement : La plupart des systèmes d'usinage sont dotés de systèmes de refroidissement pour réguler la température lors d'une utilisation prolongée. Cela permet d'éviter la surchauffe et de garantir un bon fonctionnement. Le composant de refroidissement doit être inspecté régulièrement pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. De plus, tous les tuyaux et pompes usés ou endommagés doivent être réparés ou remplacés rapidement.

Applications des centres d'usinage

Comme mentionné ci-dessus, les centres d'usinage sont des outils d'usinage polyvalents qui peuvent effectuer divers processus d'usinage sur des pièces à usiner. Les meilleurs centres d'usinage à vendre peuvent combiner plus de 10 processus d'usinage et économiser du temps et des coûts en matière de manipulation de différents équipements d'usinage.

L'application principale des centres d'usinage est la découpe CNC de divers métaux pour les transformer en formes différentes à diverses fins. Les appareils peuvent être utilisés pour les processus d'usinage suivants :

• Perçage : Les centres d'usinage CNC peuvent percer des trous de différents diamètres et profondeurs à des endroits précis sur une pièce à usiner. Ils peuvent également percer des trous selon différents motifs et créer des trous d'alesage et de fraisage.
• Rainurage : Les rainures sont des canaux ou des fentes découpés dans une surface d'une pièce à usiner. Les centres d'usinage peuvent découper des rainures pour l'encliquetage, réduire le poids et créer des motifs spécifiques sur la surface d'un objet.
• Taraudage : Les tarauds sont des outils utilisés pour couper des filetages internes ou externes. Les centres d'usinage peuvent utiliser des tarauds pour couper des filetages internes dans des trous afin de créer des connexions avec des boulons.
• Coupe : La coupe ici fait référence au processus de séparation et d'élimination du métal pour modifier la forme d'une pièce à usiner. Cela peut inclure la création de profils, de contours et d'ouvertures.
• Fraisage : Généralement, ce qui distingue les centres d'usinage des autres dispositifs d'usinage, c'est qu'ils peuvent effectuer des processus de fraisage en plus de la coupe. Le fraisage ici fait référence au processus d'élimination du métal à l'aide d'outils à plusieurs arêtes.
• Gravure et marquage : En plus de la coupe et du fraisage, les centres d'usinage peuvent également graver ou marquer des motifs et des dessins sur la surface d'un objet. Cela signifie que l'appareil peut être utilisé pour personnaliser ou identifier une pièce à usiner.

La liste ci-dessus n'est pas exhaustive, car différents types de centres d'usinage CNC à vendre peuvent effectuer plusieurs autres processus d'usinage, notamment l'alésage, le rainurage, le filetage, le surfaçage, le contournage, etc. Tous les dispositifs de centres d'usinage ont en commun d'augmenter la précision et la précision de la coupe des pièces à usiner pour diverses applications. Cela les rend adaptés à une utilisation dans les industries suivantes :

• Industrie aérospatiale : L'industrie aérospatiale usine des pièces complexes et de haute précision pour construire des avions ou d'autres objets utilisés dans l'aérospatiale. Cette industrie utilise généralement des centres d'usinage CNC à 5 ou 7 axes.
• Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des centres d'usinage pour construire des pièces telles que des blocs-moteurs, des culasses et des carters de transmission. Ces pièces à usiner sont généralement fabriquées en aluminium ou en un autre type de métal couramment utilisé dans l'industrie automobile.
• Industrie médicale : Les dispositifs médicaux doivent répondre aux exigences strictes de l'industrie et aux normes internationales. En d'autres termes, ils doivent être fabriqués avec précision à partir de pièces fiables. Les fabricants de l'industrie médicale peuvent utiliser des centres d'usinage CNC verticaux, horizontaux ou à 5 axes pour créer des dispositifs médicaux aux géométries complexes et à haute précision.
• Industrie énergétique : L'industrie énergétique a également besoin de centres d'usinage pour construire ses rotors de turbine, ses carters, ses blisks et autres pièces à usiner utilisées dans la production d'énergie. Plus précisément, l'industrie usine des pièces à l'aide de centres d'usinage CNC horizontaux et à 5 axes.
• Industrie électronique : L'industrie électronique nécessite des composants à petite échelle et de précision pour construire des circuits intégrés et autres équipements électroniques. Il s'agit notamment de connecteurs, de boîtiers, de supports, etc. L'industrie s'appuie principalement sur des centres d'usinage CNC verticaux dotés de petites capacités d'outillage.
• Fabrication générale : De nombreuses autres industries utilisent également des centres d'usinage CNC. Il s'agit notamment de l'industrie de la bijouterie, de la construction et du moulage, pour n'en citer que quelques-uns.

Étant donné que les centres d'usinage travaillent sur des pièces utilisées dans diverses industries et applications, les fabricants ont probablement besoin de centres d'usinage dotés de spécifications différentes et d'une technologie de pointe.

Comment choisir un centre d'usinage à vendre

La sélection du centre d'usinage idéal à vendre nécessite d'évaluer le but et de prendre en compte la table de travail, la broche, le magasin d'outils, le logiciel, l'automatisation, l'intégration, les dispositifs de sécurité, le service après-vente et le budget.

Tout d'abord, les acheteurs doivent déterminer l'objectif du centre d'usinage. Savoir ce qui sera effectué permettra aux acheteurs de connaître le type de centre d'usinage à acheter. Votre projet nécessitera-t-il du perçage, de l'alésage, du fraisage, du taraudage ou tout cela ? Quelle est l'épaisseur du matériau sur lequel les acheteurs travailleront ? Ce sont des questions que les acheteurs doivent se poser lorsqu'ils déterminent le but du centre d'usinage. Tenez également compte du type de matériau sur lequel les acheteurs travailleront. Analysez les dimensions et la géométrie des pièces à usiner, ainsi que la dureté et la composition du matériau.

Les centres d'usinage sont dotés de différents types de tables de travail. Les acheteurs doivent choisir un centre d'usinage doté du type et de la taille adéquats de table de travail. Une table de travail dotée d'une capacité de charge adéquate est également nécessaire pour soutenir et sécuriser les pièces à usiner pendant les opérations d'usinage. Sachez si le projet nécessite une broche à grande vitesse et à faibles tolérances. Tenez également compte de la compatibilité de la broche avec les outils de coupe utilisés dans le processus d'usinage.

Les magasins d'outils varient en taille et en capacité. Les acheteurs doivent vérifier la capacité du magasin d'outils pour s'assurer qu'il peut contenir tous les outils nécessaires à un projet spécifique. Certains travaux nécessiteront un centre d'usinage avancé doté d'un logiciel pour des processus d'usinage efficaces et précis. Les acheteurs doivent rechercher un centre d'usinage doté d'interfaces conviviales. Il devrait également offrir des capacités complètes de programmation et de simulation.

Avec la demande croissante de processus automatisés en usinage, les acheteurs doivent envisager des centres d'usinage dotés de fonctions d'automatisation pour une production plus efficace. Cette fonction permet de minimiser les temps d'arrêt et de réduire l'intervention de l'opérateur. Des fonctions supplémentaires qui améliorent la sécurité de l'opérateur sont également importantes à prendre en compte. Il s'agit notamment de zones de travail fermées, de portes à interverrouillage, d'une protection contre le dépassement et de boutons d'arrêt d'urgence.

Enfin, tenez compte du coût du centre d'usinage et des dépenses de maintenance à long terme. Cela inclut les frais de licence pour les outils, les fixations et les logiciels. Évaluez le retour sur investissement (ROI) global.

FAQ sur les centres d'usinage à vendre

Q1 : Quels matériaux les centres d'usinage à vendre peuvent-ils traiter ?

A1 : Les plus courants sont les centres d'usinage des métaux. Mais il existe également des centres d'usinage du bois et de la pierre. Cela dépend donc du type de centre d'usinage en question.

Q2 : Les centres d'usinage à vendre peuvent-ils être mis à niveau ou étendus ?

A2 : Oui, de nombreux centres d'usinage à vendre ont la possibilité d'être mis à niveau ou étendus. Certains peuvent prendre des combinaisons de fonctions supplémentaires. D'autres peuvent permettre des mises à niveau logicielles. Une autre forme de mise à niveau est l'intégration de l'automatisation afin de rationaliser le flux de production.

Q3 : Quelle est la différence entre un centre d'usinage et un centre d'usinage doté d'un système CAO/FAO ?

A3 : Bien que les deux soient destinés à l'usinage de précision, le centre d'usinage peut ne pas disposer des logiciels de conception et de fabrication nécessaires au fonctionnement CNC. On peut trouver un centre d'usinage doté d'un système CAO/FAO dans un environnement industriel entièrement moderne et automatisé. En revanche, celui qui n'en a pas peut se trouver dans une installation plus ancienne ou être utilisé pour des usinages moins critiques qui ne nécessitent pas de capacités CAO/FAO.

Q4 : Les acheteurs peuvent-ils obtenir des centres d'usinage à vendre personnalisés en fonction de leurs besoins spécifiques ?

A4 : Oui, les acheteurs peuvent obtenir des centres d'usinage à vendre personnalisés en fonction de leurs spécifications. Mais des quantités minimales de commande peuvent s'appliquer, et les délais de livraison seront certainement plus longs que si l'on commandait un modèle standard.

Q5 : Un support technique et un service après-vente sont-ils disponibles pour les centres d'usinage à vendre ?

A5 : Oui, la plupart des fournisseurs réputés offrent un support technique et un service après-vente à leurs clients. Ils le font pour garantir la satisfaction de la clientèle et un partenariat à long terme.