Injection de machine en aluminium

Types de machines à injection pour l'aluminium

La machine à injection d'aluminium se présente sous deux types principaux : les machines à moulage par injection verticales et les machines à moulage par injection horizontales. Les deux sont adaptées à la production à grande échelle de pièces en aluminium complexes.

• Machine à moulage par injection verticale

Dans les machines à injection verticales, la direction du moulage est verticale. La pièce à injecter est perpendiculaire à la base de la machine. L'unité d'injection est montée sur le dessus de la machine. Le moule s'ouvre et se ferme sur la partie mobile du moule. Cette zone est appelée le plateau. Cette grande plaque est reliée à la partie qui se déplace dans la machine, appelée l'unité d'injection. Dans certaines configurations, la partie mobile du moule peut être chauffée pour aider à refroidir les pièces plus rapidement.

Les machines à moulage verticales fonctionnent très bien avec des moules comportant deux parties ou plus. Ces moules se séparent dans différentes directions. Les moules avec des contre-dépouilles ou des cavités profondes bénéficient également beaucoup des machines à injection verticales. Il en va de même pour les moules comportant de nombreuses pièces mobiles. Les moules complexes à cavités multiples utilisés pour couler des formes complexes utilisent des machines à moulage verticales.

Les machines à injection verticales permettent une injection facile de haut en bas. Les coûts d'installation sont très faibles. Les coûts de production sont abordables et l'utilisation de l'espace vertical est très efficace. Cependant, il y a une faible capacité de tonnage et de poids de serrage. Les moules qui ont des pièces très grandes et lourdes ne peuvent pas être utilisés avec des machines à injection verticales.

• Machine à moulage par injection horizontale

Dans les machines à injection horizontales, la pièce à injecter est parallèle à la base de la machine. L'aluminium chauffé est poussé directement dans les moules à travers un long cylindre. Les moules se déplacent d'avant en arrière dans la machine sur les plateaux. Des systèmes hydrauliques sont généralement utilisés pour aider les moules à s'ouvrir et à se fermer.

Les machines à injection horizontales sont plus grandes que les machines verticales. Elles peuvent contenir des moules beaucoup plus lourds. La force de serrage est beaucoup plus forte. Des produits comme les pièces de voiture, les conteneurs, les gros jouets et les boîtiers électroniques complexes sont fabriqués à l'aide de machines à injection horizontales. Le temps de refroidissement des moules est également plus rapide. Le temps de démontage est très rapide, ce qui augmente le temps de production. Cependant, cette grande taille signifie que les machines à injection horizontales prennent plus de place au sol.

Spécifications et entretien des machines à injection d'aluminium

Spécifications

• Capacité : Cela fait référence à la quantité d'aluminium liquide que la machine peut injecter dans le moule par cycle. Elle est généralement mesurée en kilogramme ou en tonne.
• Vitesse d'injection : Il s'agit de la vitesse à laquelle la machine injecte de l'aluminium dans le moule. Elle affecte le taux de production et la qualité du produit final.
• Pression d'injection : Cela fait référence à la force à laquelle l'aluminium liquide est injecté dans le moule. Elle peut influencer la densité, les dimensions et les caractéristiques mécaniques du produit final.
• Force de serrage du moule : Cela fait référence à la force utilisée pour maintenir le moule en position pendant le processus d'injection. Elle détermine la taille des moules qui peuvent être utilisés avec la machine.
• Système de contrôle : Le type de système de contrôle utilisé pour faire fonctionner la machine peut affecter sa précision, sa répétabilité et sa facilité d'utilisation.

Maintenance

• Nettoyage régulier : Maintenir la propreté de l'injection de la machine est le premier conseil d'entretien. Enlevez tous les déchets d'aluminium de l'équipement à l'aide des bons produits et méthodes de nettoyage. Un nettoyage régulier peut aider à prévenir le blocage et la détérioration de l'équipement.
• Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de la machine à injection d'aluminium pour maintenir un fonctionnement régulier et réduire l'usure. Utilisez de l'huile ou de la graisse de lubrification de haute qualité conformément aux instructions du fabricant, en vous concentrant sur les rails de guidage, les roulements et les fentes de lubrification de l'équipement.
• Inspection régulière : Vérifiez régulièrement les signes de dommage, d'usure ou de jeu sur les composants de la machine à injection d'aluminium, tels que le moule, le système d'alimentation et le système hydraulique. Si vous constatez des problèmes, réparez-les ou remplacez-les en temps opportun pour assurer la sécurité et la fiabilité de l'équipement.
• Réglage de l'équipement : Ajustez les paramètres appropriés, tels que la pression, la température et la vitesse, conformément au manuel d'entretien et aux instructions de fonctionnement pour optimiser les performances de la machine à injection d'aluminium et améliorer la qualité du produit.
• Lubrification régulière : Au lieu de vous fier à une lubrification occasionnelle, assurez un fonctionnement régulier à long terme de l'équipement en lubrifiant régulièrement les moules utilisés pour l'injection d'aluminium. Cela aide non seulement à faciliter le retrait des produits, mais réduit également l'usure et les dommages des moules.

Scénarios

Une machine à moulage par injection d'aluminium peut créer des moules et des formes dans diverses industries.

• Industrie automobile :

  L'industrie automobile utilise des machines à moulage par injection d'aluminium pour créer diverses pièces, telles que des boutons, des rétroviseurs, des poignées et d'autres accessoires et composants automobiles.

• Applications aérospatiales :

  Dans l'industrie aérospatiale, les machines à moulage par injection d'aluminium sont utilisées pour créer des composants structurels aérospatiaux, des accoudoirs, des boîtiers, des tableaux de bord, etc.

• Éléments de construction et d'architecture :

  Dans l'industrie du bâtiment et de l'architecture, les machines à moulage par injection d'aluminium aident à créer des profilés architecturaux (par exemple, supports structurels, murs-rideaux, cadres de fenêtres, etc.), ainsi que des composants de construction (par exemple, supports, raccords, poignées de porte, etc.).

• Production de biens de consommation :

  Les machines à moulage par injection d'aluminium peuvent produire divers biens de consommation, tels que des articles de cuisine (par exemple, ustensiles de cuisine, ustensiles, etc.), des appareils ménagers (par exemple, boîtiers d'appareils, pièces de mélangeurs sur socle, etc.), des boîtiers électriques, des jouets, des accessoires électroniques grand public, etc.

• Dispositifs médicaux :

  Dans le domaine médical, l'aluminium fournit le moulage par injection pour les dispositifs médicaux (par exemple, équipement de diagnostic, instruments chirurgicaux, équipement hospitalier, etc.) et l'emballage médical (par exemple, blisters en aluminium, conteneurs, etc.).

• Composants électroniques et électriques :

  Le moulage par injection d'aluminium peut fabriquer des pièces en aluminium précises pour les composants électroniques, tels que les connecteurs, les boîtiers, les dissipateurs de chaleur et les appareils électroniques grand public (par exemple, smartphones, tablettes, appareils portables, etc.).

• Équipement sportif et de loisirs :

  L'équipement sportif et de loisirs, tel que les clubs de golf, l'équipement sportif, les accessoires de camping et autres, peut également être fabriqué par moulage par injection d'aluminium.

• Équipement industriel et pièces de machines :

  Les machines et l'équipement de l'industrie peuvent utiliser des machines à moulage par injection d'aluminium pour créer des boîtiers de machines, des supports et d'autres accessoires de machines comme outils de gain de temps.

Comment choisir des machines à injection d'aluminium

Lors du choix d'une presse à injection d'aluminium, il est crucial de tenir compte des besoins et des spécifications de la machine. Voici quelques éléments à prendre en compte lors de l'achat d'une machine à injection d'aluminium :

• Moule du produit

  Le moule du produit fait référence au modèle utilisé pour créer le produit. Déterminez les dimensions du moule du produit avant d'acheter la machine à injection d'aluminium. Cela inclut la longueur, la largeur, la profondeur et toutes les autres caractéristiques qui doivent être incluses dans le produit final.

• Poids du moule

  Découvrez le poids du moule du produit. C'est important car cela permet de déterminer la force de serrage nécessaire pour maintenir le moule en toute sécurité pendant le processus d'injection. La force de serrage est généralement mesurée en tonnes et correspond essentiellement à la force nécessaire pour maintenir le moule fermé pendant l'injection du matériau fondu.

  Tenez compte des dimensions et du poids du moule pour déterminer la force de serrage appropriée de la machine à injection d'aluminium.

• Volume d'injection

  Il s'agit de la quantité maximale de matériau qui peut être injectée dans un moule. Elle est généralement mesurée en centimètres cubes (cm3) ou en onces. Le matériau est égal à la taille de la dose de la machine. Il est important de choisir le bon volume d'injection car il peut avoir un impact sur l'efficacité et l'efficience du processus de moulage.

• Automatisation de la machine

  Quel est le niveau d'automatisation du projet ? Qu'il soit entièrement automatisé, semi-automatisé ou entièrement manuel, cela peut affecter l'efficacité du fonctionnement, le coût de production et les besoins en main-d'œuvre.

• Compatibilité des matériaux

  Il est important de vérifier si le matériau utilisé dans le projet est compatible avec la machine à injection d'aluminium. Cela garantit que la machine peut gérer la viscosité, la température et autres exigences de traitement du matériau.

Q&A

Q : Quels sont les matériaux qui peuvent être utilisés avec une machine à injection d'aluminium ?

R : Bien que l'aluminium soit le matériau principal pour l'injection, d'autres métaux sont compatibles avec les machines à injection, tels que le cuivre, le zinc, le magnésium et le titane.

Q : Comment le coût de l'injection d'aluminium se compare-t-il à celui d'autres méthodes ?

R : L'injection d'aluminium est plus rentable que les méthodes d'injection de métaux plus complexes. Elle est également moins coûteuse que les coûts de coulée sous pression d'aluminium, mais offre une meilleure valeur en termes de résistance et d'intégrité structurelle du produit.

Q : Comment peut-on garantir la qualité des produits d'injection d'aluminium ?

R : Il est essentiel de travailler avec des fournisseurs réputés qui détiennent les certifications nécessaires.

Q : Quel est le délai de livraison des commandes d'injection d'aluminium ?

R : Selon le calendrier de production du fabricant, les délais de livraison peuvent varier de quelques semaines à plusieurs mois. Il est préférable d'en discuter directement avec le fournisseur.