Machine à briques

Types de machines à briques indiennes

Les machines à briques sont généralement disponibles en différents types selon le mode de fonctionnement, le niveau d'automatisation et le type de matières premières utilisées pour la fabrication des briques.

• Machines de génie civil pour briques :

  Typiquement, les machines de génie civil pour briques sont utilisées pour des projets de grande envergure du gouvernement et du génie civil. Elles sont principalement contrôlées par des ingénieurs professionnels possédant de grandes compétences et sont conçues pour répondre à des exigences de production substantielles, garantissant que chaque aspect imaginable est convenablement géré. Ces machines se distinguent par leur niveau d'automatisation supérieur, leur capacité accrue et leur précision supérieure. Généralement, les déchets solides, les cendres volantes, le sable de rivière, la scorie, le ciment, la pile d'argile brûlée, la chaux, la gangue et le composite plastique d'aluminium, entre autres, peuvent être utilisés comme matières premières pour les machines à briques de génie civil. Ces machines fabriquent une grande variété de briques, telles que les briques de pavé, les briques de sable céramique, les briques de cendres volantes, les briques de déchets solides, les briques CLC, les briques de scories de déchets, etc.

• Machines à briques à petite échelle :

  Les machines à briques à petite échelle peuvent être adaptées aux milieux ruraux ou à petite échelle où une indépendance substantielle est essentielle. Ces zones manquent parfois des moyens financiers pour des machines coûteuses et une expertise spécialisée. Ces machines présentent également divers degrés de simplicité et peuvent créer efficacement des briques avec des compétences fondamentales. De plus, les machines à briques à petite échelle ont tendance à avoir une consommation d'énergie et des besoins en espace réduits, ce qui les rend plus appropriées pour les milieux agricoles restreints et à petite échelle. Une fois de plus, les matières organiques telles que la terre, le sable, la vase, l'eau et la paille peuvent être utilisées pour produire les briques. Certaines machines sont également capables de fabriquer des blocs, tels que des blocs emboîtables, des blocs creux et des blocs de bricolage, entre autres. Généralement, les machines à briques à petite échelle sont utiles pour mettre en place la construction d'écoles, de centres de santé locaux, d'installations d'assainissement de l'eau et d'agro-maisons, entre autres.

Spécifications et entretien

Les performances d'une machine à briques indienne dépendent de pièces et de caractéristiques spécifiques.

• Capacité : La capacité d'une machine correspond au nombre de briques qu'elle peut produire par jour. Les briqueteries indiennes utilisent des machines avec une capacité de production de 5 000 à 10 000 briques par jour.
• Source d'alimentation : Les machines peuvent avoir différentes sources d'alimentation, telles que l'électricité, les générateurs diesel ou l'hydraulique. Les briqueteries choisissent la meilleure machine en fonction de l'alimentation disponible et des besoins de l'usine.
• Matériau : Les machines sont conçues pour fonctionner avec différents types d'argile et de matériaux linéaires. La partie principale de manutention et de mélange des matériaux présente des caractéristiques spéciales pour des matières premières spécifiques.
• Niveau d'automatisation : Le niveau d'automatisation d'une machine à briques peut être entièrement automatique, semi-automatique ou manuel. Différents niveaux d'automatisation modifient la facilité et la rapidité avec lesquelles une machine peut produire des briques.
• Taille et poids : La taille et le poids d'une machine affectent sa capacité de production, ses besoins en espace et son transport. Les composants électriques de la machine comprennent des pièces électriques, des capteurs spécialisés et des panneaux de commande. Cela permet aux opérateurs de régler précisément les paramètres de la machine et de contrôler le processus de fabrication des briques facilement et rapidement.

Un entretien approprié garantit le bon fonctionnement des machines à briques indiennes. Les opérateurs doivent inspecter régulièrement toutes les parties de la machine et effectuer de petits ajustements pour que tout reste aligné et fonctionne correctement. Lubrifiez les pièces mobiles avec de la graisse ou de l'huile selon un calendrier défini. Cela réduit l'usure. Vérifiez régulièrement les niveaux de liquide hydraulique pour garantir de bonnes performances du système. Suivez attentivement le calendrier d'entretien défini par le fabricant de la machine. Réparez tout problème mineur avant qu'il ne devienne un problème majeur. Les machines à briques durent longtemps lorsque les opérateurs sont diligents en matière d'entretien.

Scénarios :

Les machines à briques sont utiles pour répondre à la demande croissante de matériaux de construction durables dans le monde.

• Projets de construction écologiques : L'augmentation de l'utilisation de matériaux recyclés pour créer des briques est importante pour les projets de construction écologiques qui tentent de réduire leur impact environnemental. Les machines qui fabriquent des briques à partir de plastique recyclé, de cendres volantes ou d'autres déchets peuvent aider ces projets à atteindre leurs objectifs et à réduire les déchets en même temps.
• Construction modulaire : Normalement, les bâtiments sont assemblés comme des blocs de construction, chaque module étant une unité distincte qui peut être fabriquée rapidement et facilement hors site, envoyée ailleurs, puis assemblée. Les machines capables de produire rapidement un grand nombre d'unités de construction standardisées, telles que des blocs de ciment pleins ou creux, des briques emboîtables ou des unités d'isolation, sont d'une grande aide dans ce processus.
• Initiatives de logement abordable : Les initiatives axées sur le logement abordable recherchent des matériaux de construction peu coûteux et efficaces. Les machines de production de grandes quantités de briques bon marché, telles que les briques de cendres volantes ou les blocs de terre stabilisée, peuvent être utilisées pour répondre à ces exigences tout en restant économiques et viables à utiliser.
• Situations de réponse rapide : Les situations d'intervention d'urgence nécessitent souvent un abri et des infrastructures immédiats. Les machines mobiles de fabrication de briques offrent une solution rapide et flexible pour produire des composants de construction essentiels en utilisant des matériaux disponibles localement. Elles améliorent la rapidité et l'efficacité des initiatives de réponse d'urgence en favorisant l'autosuffisance et la production décentralisée en cas de crise.
• Extraction urbaine : À l'heure actuelle, de nombreux sites urbains désaffectés doivent être revitalisés. L'extraction urbaine consiste à récupérer des matériaux et des ressources précieux, tels que les déchets de construction, les déchets électroniques et d'autres formes de déchets résiduels, dans les zones métropolitaines densément peuplées. Les machines de production de briques peuvent aider les initiatives d'extraction urbaine en transformant les déchets en blocs de construction utilisables, contribuant ainsi aux pratiques d'économie circulaire et au développement urbain durable.

Comment choisir une machine à briques indienne

Lors de l'achat d'une machine à briques indiennes, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer que la machine répond à la demande et fonctionne efficacement. Il s'agit notamment :

• Capacité de production :

  Connaissez le volume de production souhaité quotidiennement ou mensuellement. Tenez compte de l'échelle des opérations et déterminez le type de machine à briques indiennes qui répondra à l'objectif de production. Si votre objectif est de produire environ 10 000 briques par jour, une machine à haute capacité, comme une machine à briques automatique ou semi-automatique, est nécessaire, car elle a la capacité de production nécessaire pour répondre à ces exigences.

• Matières premières :

  Tenez compte du type de matériau (terre, argile, cendres volantes, etc.) qui est facilement disponible et de la compatibilité de la machine avec celui-ci. Les différentes machines ont des exigences variables en matière de traitement et d'alimentation des matériaux.

• Disponibilité de la main-d'œuvre :

  Déterminez la quantité de main-d'œuvre que vous pouvez fournir pour le processus de fabrication des briques. S'il y a peu de main-d'œuvre, une machine semi-automatique ou automatique doit être envisagée, car elle nécessite moins d'intervention manuelle qu'une machine entièrement automatique. Toutefois, si vous préférez la machine entièrement automatique, assurez-vous qu'il y a suffisamment de main-d'œuvre disponible pour surveiller et entretenir la machine en fonctionnement.

• Source d'énergie :

  Tenez compte du type d'énergie disponible (électricité, diesel ou énergie hydraulique) et choisissez une machine pouvant fonctionner avec la source d'énergie fournie. Par exemple, si votre emplacement est sujet à des coupures de courant fréquentes, un générateur diesel ou une source d'énergie alternative serait nécessaire pour alimenter la machine.

• Budget :

  Tenez compte du coût initial d'achat, d'installation et des dépenses opérationnelles pour vous assurer que la machine sélectionnée est conforme au budget. Comme mentionné ci-dessus, la machine à briques automatique a un coût plus élevé en raison de ses fonctionnalités avancées et de son automatisation, tandis qu'une machine à briques manuelle est plus abordable. Il est impératif de tenir compte de la durabilité et des performances de la machine en plus du budget pour s'assurer que la bonne décision est prise.

• Qualité :

  Déterminez la réputation du fabricant et du fournisseur auprès desquels vous achetez, et vérifiez les évaluations et les commentaires des clients pour vous assurer que vous choisissez une machine de bonne qualité. Une machine avec de meilleurs mélanges de ciment produit des briques plus solides et plus durables. Investir dans une machine à briques de qualité est une meilleure décision, car elle nécessitera moins de réparations et de pannes.

Machine à briques indiennes FAQ

Q1 : Quelle est la capacité de production quotidienne d'une machine à briques en Inde ?

A1 : La capacité de production quotidienne diffère selon le type et les spécifications de la machine. Les machines à petite échelle peuvent produire quelques centaines de blocs par jour, tandis que les machines à grande échelle entièrement automatiques peuvent produire plusieurs milliers de blocs par jour.

Q2 : Comment les briques sont-elles durcies après avoir été fabriquées par la machine à briques ?

A2 : Les briques peuvent être durcies de différentes manières, telles que le durcissement à l'air, le durcissement par brouillard ou le durcissement à la vapeur. En durcissement à l'air, les briques sont simplement exposées à l'atmosphère. En durcissement par brouillard, les briques sont souvent brumisées ou vaporisées d'eau. En durcissement à la vapeur, les briques sont placées dans une chambre à vapeur, ce qui accélère le processus de durcissement et améliore la résistance de la brique.

Q3 : Quelles sont les principales tendances du marché des machines à briques en Inde ?

A3 : Une tendance est le passage à des machines écologiques qui utilisent des matériaux de rebut pour fabriquer des briques. Une autre tendance est le passage à l'automatisation, avec de plus en plus de machines désormais dotées de commandes API et de panneaux tactiles pour une utilisation plus facile. Il y a également un intérêt croissant pour les machines hybrides qui combinent les cendres volantes et d'autres technologies pour augmenter l'efficacité et la productivité.