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Une machine-outil de tournage est un équipement qui fixe une pièce à usiner en son centre et la fait tourner à grande vitesse afin de la raboter, l'alésager, la percer ou la découper avec différents outils. Il existe de nombreux types de tours pour différents usages. Le tour Lunan LC400A est un mini-tour qui peut supporter des pièces à usiner plus volumineuses que d'habitude dans ce type de machines dans l'industrie. En général, tous les tours peuvent raboter et façonner le bois, la céramique et le métal, ce qui est l'usage et le but courant de la machine.
Un tour à commande numérique (CNC) est le plus courant et il est commandé par ordinateur et peut effectuer de nombreuses tâches sur les bords et les faces d'une pièce à usiner. Un tour automatique ou à filetage est désormais utilisé pour usiner de grandes quantités de pièces identiques. Ce type de machine peut être semi-automatique ou entièrement automatique. Une machine-outil à plusieurs broches est similaire à la machine automatique que nous venons de décrire, mais elle possède plus de broches rotatives et peut produire plusieurs pièces à usiner simultanément.
Une machine-outil de tournage lourde ou verticale peut usiner des pièces très lourdes, comme son nom l'indique. Il existe également le tour à bois ou le tour d'horloger traditionnel. Ce dernier est très petit et effectue des travaux très délicats, comme son nom l'indique encore. D'autres tours courants sont les tours de face pour usiner la longueur de la pièce à usiner et les tours de profilage pour usiner les profils de différents matériaux à usiner.
Le dernier type est un type non conventionnel qui utilise la technologie laser pour découper et graver une pièce à usiner dans n'importe quel matériau, y compris le métal. En utilisant des miroirs, le matériau à usiner est fixé et la machine est utilisée pour diriger le faisceau laser qui gravera le motif.
Gamme de modèles :
La gamme de modèles comprend de nombreux modèles populaires de tours Lunan, comme le tour Lunan 400A. Chaque machine est conçue pour s'adapter à un large éventail de circonstances. Toutes les machines de la gamme de modèles ont des composants de base similaires et sont conçues pour l'usinage de base de tournage de pièces.
Diamètre de travail/Longueur de travail :
Tous les tours de la gamme de modèles Lunan ont une forme générale similaire à celle d'une machine de tournage puissante, avec un diamètre de travail de 400 mm et une longueur de travail de 1 000 mm. La longueur totale des machines signifie que des barres de matériaux très longues peuvent être accommodées avec le soutien d'un palier fixe.
Taille du mandrin :
Lors de l'usinage, les pièces à usiner sont généralement maintenues avec un mandrin de tour. Ce tour Lunan LC400A est doté d'un mandrin indépendant à 4 mâchoires d'un diamètre de 400 mm. Les mâchoires peuvent être réglées pour maintenir avec précision et fiabilité des pièces à usiner de forme irrégulière.
Puissance :
Le moteur d'entraînement principal de ce modèle a une puissance de sortie de 400 watts. Cela fournit suffisamment d'énergie pour tourner avec précision et exactitude divers types de matériaux métalliques.
Vitesse :
La vitesse de rotation de la broche de la machine peut être contrôlée électroniquement. La plage de vitesse est comprise entre 50 et 2 000 tr/min.
Guide de rail :
Le guide de rail du tour est d'une importance considérable. Il affecte la précision et la stabilité du travail ainsi que la durée de vie de la machine. Cette machine utilise de la fonte grise à haute résistance pour le matériau du guide de rail. Le guide de rail du chariot a une structure triangulaire. Cette forme bien proportionnée et la grande surface de support offrent une excellente stabilité.
Système de contrôle :
Le système de contrôle du tour permet de contrôler de manière précise et exacte de nombreux aspects du processus d'usinage. Par exemple, la vitesse de la broche peut être contrôlée électroniquement. De plus, un mandrin indépendant à quatre mâchoires avec une boîte de vitesses manuelle assure un contrôle constant de la pièce à usiner.
Il est conseillé de programmer une maintenance régulière des tours. La maintenance peut garantir que les pièces essentielles sont inspectées et entretenues afin de prolonger la durée de vie de la machine. Pour le tour Lunan ou tout autre tour de la gamme de modèles, il est essentiel de nettoyer soigneusement la machine après utilisation. Toutes les pièces mobiles, y compris les rails et les surfaces coulissantes, doivent être lubrifiées régulièrement. Les pièces mobiles doivent être huilées ou graissées pour éviter toute usure excessive. Toute pièce endommagée doit être réparée ou remplacée avant qu'elle ne puisse causer des dommages à d'autres composants du tour.
Diverses industries et applications utilisent des tours de différents types, y compris le tour Lunan LC400A.
Lors du choix d'un tour Lunan, comme le modèle LC400A, il y a plusieurs choses à regarder avant d'investir dans un produit de machine-outil coûteux.
Q1 : Où sont fabriqués les tours Lunan ?
A1 : Lunan est basé dans la zone industrielle de Xiangtan Hunan en Chine. Une décennie après sa création, Lunan est devenu un acteur majeur de l'industrie chinoise des machines-outils de tournage en se concentrant sur la technologie et la qualité.
Q2 : Quels sont les avantages d'un tour CNC ?
A2 : Les machines CNC augmentent la production et réduisent les erreurs humaines en automatisant la production. La programmation plus facile de designs complexes est un autre avantage. Les tours manuels nécessitent des opérateurs qualifiés pour contrôler la machine à l'aide de leviers et de commutateurs pour attendre la forme souhaitée. En revanche, les machines CNC n'ont besoin que d'un opérateur pour charger le design dans le programme informatique. Une formation moins importante des opérateurs est essentielle pour les machines CNC que pour les machines manuelles.
Q3 : Quelle est la durée de vie d'un outil de machine-outil de tournage ?
A3 : Une machine-outil de tournage correctement entretenue et soignée peut durer 20 ans ou plus.
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