Liste des aciéries américaines

Types d'aciéries américaines

Une aciérie américaine est une installation industrielle qui fabrique de l'acier à partir de minerais de fer, de métaux ferreux et d'autres ingrédients. Les aciéries utilisent de nombreux types de procédés pour transformer les matières premières en produits sidérurgiques. Les types d'aciéries américaines sont principalement classés en deux catégories, selon le mode de production et le procédé de fabrication de l'acier.

• Méthode de production : Les deux principaux procédés de fabrication de l'acier sont le four à oxygène basique (BOF) et le four à arc électrique (EAF). Les aciéries BOF produisent de l'acier en convertissant le fer fondu en acier. Le fer fondu est généralement combiné à de la ferraille et à de l'oxygène dans le convertisseur. Certaines aciéries américaines sont également appelées aciéries à haut fourneau. Elles produisent du fer fondu en fondant le minerai de fer dans des hauts fourneaux à haute température. L'acier BOF est couramment utilisé dans la fabrication de produits de haute qualité, tels que les automobiles, les bâtiments et les appareils électroménagers. Les aciéries à four à arc électrique constituent une méthode alternative de fabrication de l'acier par fusion de ferraille et d'autres métaux à l'aide d'arcs électriques entre les électrodes. La ferraille est combinée à du fer réduit directement (DRI) et chauffée jusqu'à ce qu'elle fonde et forme de l'acier liquide. Les aciéries EAF sont plus courantes dans la production d'acier pour les produits longs tels que les barres d'armature, les fils à béton et les tuyaux.
• Procédé de laminage : Les aciéries produisent des produits plats et longs en acier par des techniques de laminage. Les produits plats en acier comprennent les tôles, les bobines et les plaques, qui sont fabriquées dans des aciéries spécialisées dans l'acier plat. Les produits plats longs en acier comprennent les poutres, les poutrelles et les barres produites dans les aciéries de produits longs. Le laminage permet de transformer l'acier en formes plus minces et plus plates, principalement utilisées dans la construction, l'automobile et les biens de consommation.
• Aciéries intégrées contre mini-aciéries : Les aciéries intégrées sont de grandes installations qui utilisent principalement des hauts fourneaux et des convertisseurs à oxygène pour produire de l'acier à partir de minerai de fer et de matières vierges. Elles utilisent également les gaz résiduaires dans leurs installations. Parmi les gaz résiduaires, on peut citer le gaz de haut fourneau et le gaz de cokerie. Les aciéries intégrées créent une large gamme de produits, y compris des produits plats tels que les tôles laminées à chaud et à froid, ainsi que des produits revêtus tels que l'acier galvanisé. Les mini-aciéries ignorent l'étape du haut fourneau et produisent principalement de l'acier à partir de ferraille et de matériaux recyclés, qui sont fondus dans des fours à arc électrique. Les mini-aciéries produisent principalement des produits longs en acier, tels que les barres d'armature, les cornières, les profilés et les aciers structuraux utilisés dans les projets de construction et d'infrastructure.

Spécifications et maintenance des aciéries américaines

Diverses aciéries produisent des produits sidérurgiques diversifiés aux États-Unis. Ainsi, chaque aciérie aura ses propres spécifications en fonction de sa technologie, de sa capacité, de son orientation produit, etc. Les informations varient également selon qu'il s'agit d'une aciérie intégrée ou d'une mini-aciérie.

• Capacité : Selon l'American Iron and Steel Institute (AISA), les États-Unis sont le deuxième producteur d'acier au monde après la Chine. Le pays produit plus de 90 millions de tonnes d'acier par an. Environ 67 % de ce chiffre proviennent des aciéries intégrées, le reste provenant des fours à arc électrique (EAF) et des mini-aciéries qui sont classées dans les méthodes de production d'acier indirectes. Les EAF et les mini-aciéries sont principalement des installations de recyclage. Aux États-Unis, en Europe et dans d'autres régions où les deux types d'installations existent, les EAF et les mini-aciéries sont considérées comme plus écologiques que les aciéries intégrées. Cela est dû à leur dépendance à la ferraille pour produire de l'acier neuf. En moyenne, les EAF et les mini-aciéries peuvent produire entre 5 millions et 10 millions de tonnes d'acier par an. Les aciéries intégrées ont généralement des capacités plus importantes, plus de 10 fois supérieures à celles des fours à arc électrique/mini-aciéries. Les aciéries intégrées peuvent produire en moyenne de 20 millions à plus de 40 millions de tonnes d'acier par an.
• Technologies : Les aciéries intégrées utilisent du minerai de fer, du charbon et du calcaire pour produire de l'acier. Elles utilisent également le four à oxygène basique (BOF) pour la fabrication de l'acier. En revanche, les mini-aciéries et les fours à arc électrique dépendent principalement de la ferraille et d'autres métaux pour la production d'acier. Ils utilisent le four à induction haute fréquence ou le four à arc électrique pour fondre les métaux ferreux.
• Produits : Les aciéries intégrées sont des installations de coulée de lingots. Elles produisent des produits tels que l'acier de construction, l'acier automobile, l'acier pour appareils ménagers, l'acier à haute résistance, l'acier pour pipelines, l'acier pour réservoirs sous pression, l'acier offshore, l'acier pour conteneurs, l'acier pour navires, etc. Les fours à arc électrique et les mini-aciéries produisent principalement des barres d'armature, des fils et des produits plats en acier pour les secteurs de la construction et de la fabrication.

La maintenance des aciéries est essentielle pour la production ininterrompue de l'acier et la sécurité des travailleurs. Chaque aciérie peut avoir ses propres manuels de procédures de maintenance spécialisées. Néanmoins, voici quelques conseils généraux en matière de maintenance :

• Maintenance préventive : Effectuer des inspections régulières pour prédire et prévenir les pannes d'équipement. Identifier et surveiller les indicateurs clés de performance pour l'analyse des tendances. Planifier les tâches de maintenance en fonction des recommandations des fabricants d'équipements et des données historiques des équipements de l'aciérie. Inspecter, calibrer et entretenir régulièrement les machines critiques de l'aciérie. Cela comprend généralement les compresseurs d'air, les systèmes hydrauliques, les pompes, les moteurs électriques, les tours de refroidissement, les boîtes de vitesses, les hauts fourneaux, etc. Mettre en place un programme de maintenance préventive qui comprend des inspections régulières pour s'assurer que les équipements des aciéries industrielles fonctionnent correctement et sont plus efficaces que la moyenne.
• S'occuper des machines critiques des aciéries : Cela comprend les compresseurs d'air, les systèmes hydrauliques, les systèmes de refroidissement par eau, les systèmes d'engrenages, les hauts fourneaux, les moteurs électriques, etc. Développer un programme de maintenance prédictive qui comprend des inspections régulières.
• Sécurité sur le lieu de travail : Une aciérie intégrée ou une installation de production d'acier indirecte peut être dangereuse en raison des produits chimiques, des équipements spécialisés, de la hauteur, des explosions, etc. Par conséquent, la sécurité doit toujours passer en premier, qu'il y ait ou non un programme de maintenance. Il est essentiel de respecter les procédures et les protocoles de sécurité pendant les réparations. Assurer une formation et une certification adéquates à tout le personnel de maintenance. Évaluer et atténuer les risques avant et pendant les activités de maintenance.
• Rationaliser la chaîne d'approvisionnement : Les besoins de maintenance d'une aciérie peuvent être classés en trois catégories : critiques, essentiels et non essentiels. Les pièces critiques doivent être remplacées immédiatement pour garantir la poursuite de la production. La simplification de la chaîne d'approvisionnement permet à l'aciérie de s'approvisionner rapidement en pièces critiques auprès des fournisseurs.

Scénarios des aciéries américaines

L'acier est l'un des composants essentiels des industries manufacturières. Les industries suivantes dépendent des aciéries.

• Construction

  L'industrie de la construction dépend fortement de l'acier pour la construction de bâtiments, d'infrastructures et de divers projets architecturaux. La résistance, la durabilité et la flexibilité de l'acier en font un matériau idéal pour les structures, les poutres, les colonnes et les renforts, assurant la stabilité et la sécurité des bâtiments et des infrastructures.

• Automobile

  Les constructeurs automobiles utilisent de l'acier. Ils fabriquent des voitures, des camions et d'autres véhicules. L'acier est utilisé dans les pièces et les composants automobiles. On peut citer les châssis, les carrosseries, les roues et les éléments structurels. La résistance, la légèreté et la résistance aux chocs de l'acier contribuent aux performances, à la sécurité et à la longévité des véhicules.

• Appareils électroménagers

  Les fabricants d'appareils électroménagers utilisent de l'acier pour produire des équipements domestiques et industriels. L'acier est utilisé dans la fabrication des réfrigérateurs, des machines à laver, des climatiseurs et des armoires de cuisine. Les appareils électroménagers reposent sur l'acier inoxydable pour ses propriétés de résistance à la corrosion et sa longévité.

  De plus, les appareils électriques reposent sur l'acier électrique pour ses propriétés électromagnétiques, ce qui permet un transfert et une conversion efficaces de l'énergie dans les appareils électriques et les moteurs.

• Machines et équipements

  Les fabricants de machines et d'équipements utilisent de l'acier pour produire des machines industrielles, des équipements de construction, des machines agricoles et des outils de fabrication. Des alliages d'acier spéciaux, tels que l'acier à haute résistance et faible teneur en alliage (HSLA) et l'acier à outils, sont fréquemment utilisés dans les machines performantes et durables.

• Pétrole et gaz

  L'industrie pétrolière et gazière dépend de l'acier pour explorer, extraire, raffiner et distribuer le pétrole et le gaz. L'acier est utilisé pour construire des plateformes de forage, des pipelines, des raffineries et des réservoirs de stockage. Les secteurs en amont, en aval et intermédiaire de l'industrie utilisent largement l'acier pour les opérations d'extraction, de traitement et de transport du pétrole et du gaz.

• Défense

  L'acier est utilisé dans la fabrication de véhicules militaires, de systèmes d'armes et d'infrastructures de défense. On peut citer les transports de troupes blindés, les chars, les porte-avions et les lance-missiles. La résistance, l'intégrité structurelle et les propriétés protectrices de l'acier en font un élément crucial pour la construction d'équipements de défense et d'armurerie.

• Aérospatiale et aviation

  Cette industrie dépend de l'acier de précision utilisé pour la fabrication d'avions, de vaisseaux spatiaux, de satellites et de composants aéronautiques. Des alliages d'acier présentant des rapports résistance/poids spécifiques et une résistance à la température sont utilisés pour garantir la sécurité et les performances des véhicules et des pièces aérospatiales.

Comment choisir des aciéries américaines

Lors de la recherche d'une **liste d'aciéries américaines**, il est essentiel de connaître le type de produits que les acheteurs recherchent pour comprendre leur marché. Avant de contacter des fournisseurs potentiels, il est essentiel d'effectuer des recherches préliminaires et d'établir une liste restreinte de prospects.

Enquêter sur les gammes de produits principales, les capacités, les technologies et les certifications de qualité. L'aciérie est-elle axée sur les matières premières ou est-elle impliquée plus loin dans la chaîne d'approvisionnement en produisant également des produits finis ? Connaître la différence entre une aciérie intégrée et un producteur d'acier spécialisé. Par exemple, les aciéries spécialisées peuvent travailler avec des alliages uniques et n'avoir que certains produits à offrir.

Lors de la prise de contact avec les fournisseurs, avoir des paramètres clairs permet de réduire le champ d'action. Déterminer les types de produits que les clients achètent. Recherchent-ils des alliages sur mesure pour l'industrie aérospatiale ou de l'acier au silicium utilisé pour les appareils électriques ? Quel type de quantités les partenaires d'achat commandent-ils ? S'ils ne commandent que de petites quantités, il est peut-être préférable de travailler avec un distributeur plus directement impliqué dans la chaîne d'approvisionnement. Les aciéries régionales sont des distributeurs idéaux pour les acheteurs éloignés qui n'ont pas les moyens logistiques ou financiers d'importer des marchandises directement de la source.

Lors de la négociation des conditions avec une usine, il est essentiel de déterminer la logistique et de savoir si le fournisseur est prêt à effectuer une livraison directe à ses clients à leur emplacement. Ceux qui n'ont pas d'installation de commande minimale peuvent néanmoins être ouverts à l'expédition en usine si la taille de la commande est importante.

Il convient également de se pencher sur les antécédents du fournisseur. La réputation dans l'industrie et les évaluations des clients peuvent aider à déterminer le type de fournisseur avec lequel les clients ont affaire. Le fournisseur dispose-t-il de certifications de qualité pertinentes, telles que la norme ISO9001, ou de certifications spécifiques à l'industrie, telles que l'IATF pour les matériaux automobiles ? Quelles sont les procédures de test et d'inspection en place ? Un fournisseur de qualité fiable disposera de systèmes robustes en place pour garantir que ses produits sont conformes aux normes et spécifications internationales. Cela permettra d'atténuer les risques et de garantir une chaîne d'approvisionnement fiable.

Enfin, assurez-vous de comparer les prix et les conditions des produits avant de faire un choix. Contactez quelques fournisseurs présélectionnés, de préférence ceux qui offrent un portail d'assistance client en ligne en temps réel, et demandez des devis. Comparez les prix, les conditions de vente et les niveaux de qualité avant de prendre une décision finale. Une fois que les partenaires d'achat ont choisi un fournisseur, il est conseillé de construire une relation solide basée sur un bénéfice mutuel et une bonne communication.

Q&A

Q : À quoi ressemblent les capacités des aciéries américaines ?

R : La capacité totale des aciéries aux États-Unis a fluctué au cours des dernières décennies, selon les rapports. Selon les derniers rapports, la capacité totale était estimée à environ 100 millions de tonnes métriques par an.

Q : Quelle quantité d'acier brut les États-Unis produisent-ils ?

R : Les États-Unis ont produit environ 78 millions de tonnes d'acier brut selon un rapport récent. Le taux de production a légèrement augmenté l'année dernière, ce qui laisse entrevoir des tendances de croissance constante de la demande d'acier.

Q : Quel pourcentage des aciéries américaines sont intégrées ?

R : Environ 70 % des aciéries américaines sont classées comme intégrées. Ce chiffre indique le rôle prédominant des aciéries intégrées dans le paysage de la production d'acier du pays.

Q : Combien d'emplois les aciéries américaines soutiennent-elles ?

R : Les aciéries américaines emploient directement environ 100 000 travailleurs. Indirectement, les aciéries ont soutenu jusqu'à 1 million d'emplois dans différentes industries qui dépendaient d'elles pour les matières premières.