Partie de porte-outil de tour

Types de porte-outils de tour

Le porte-outils de la machine-outil de tour existe en plusieurs types, chacun ayant des applications différentes.

• Repose-outils

  Le repose-outils est un support pour les outils à main sur les tours à bois. Il fournit un soutien et un guidage lorsque l'opérateur travaille sur le bois. Le repose-outils se décline en de nombreux styles réglables et fixes. Généralement, il possède une poutre horizontale soutenue par des pieds fixés à l'arête du porte-outils. Pendant le fonctionnement, le sculpteur sur bois place l'outil à main sur la poutre pour le soutenir et obtenir un meilleur contrôle.

• Mandrin de perçage

  Le porte-perceuse se fixe directement à la broche du tour. Le but principal du porte-perceuse est de maintenir une perceuse pendant l'opération. Il possède trois ou quatre mâchoires qui s'ouvrent ou se ferment pour maintenir des perceuses de différentes tailles. Une fois la perceuse fixée, elle est serrée ou vissée à nouveau sur la broche du tour pour effectuer des opérations telles que le perçage de trous dans des pièces de travail cylindriques.

• Porte-outils d'usinage

  Le porte-outils d'usinage est fabriqué à partir de matériaux métalliques de haute qualité pour la résistance et la durabilité. Différents outils et fraises sont maintenus par ces supports. Ils comprennent les porte-barres d'alésage. Ils comprennent également les porte-alésages pour les barres, les porte-filetages, les porte-outils de refendage, les porte-outils d'affleurage et de fraisage, entre autres. Chaque type de porte-outils a sa conception et sa fonctionnalité uniques pour répondre à des tâches d'usinage spécifiques.

• Porte-outils à changement rapide

  Le porte-outils à changement rapide utilise un système de levier amateur pour changer les outils rapidement. Cette partie du porte-outils de tour permet de modifier les angles des outils et leurs positions sans mesures et ajustements précis. Pour cette raison, le porte-outils à changement rapide augmente la productivité et l'efficacité des opérations d'usinage. Ce porte-outils améliore également la répétabilité et la précision.

• Porte-outils de tour avec plaquettes

  Les porte-plaquettes utilisent des plaquettes en carbure pour couper ou façonner le métal. La plaquette peut être facilement retirée et remplacée si elle s'use. Le porte-plaquettes de tour offre également une meilleure précision de coupe et un meilleur contrôle sur le matériau en cours d'usinage.

Spécifications et entretien des pièces de porte-outils de tour

Spécifications

Les spécifications d'une pièce de porte-outils de tour peuvent varier en fonction du matériau, de la taille et de la conception.

• Matériau : Les porte-outils sont fabriqués à partir de divers matériaux en acier de haute qualité, tels que l'acier A3, l'acier au carbone et l'acier allié, qui offrent durabilité et résistance pour maintenir l'outil solidement.
• Tailles : Les porte-outils sont disponibles en différentes tailles, telles que les porte-outils petits (DA180), moyens (DA200), grands (DA250) et ultra-grands (DA315) pour les machines-outils de tournage. Les petits porte-outils peuvent s'adapter aux petits tours et aux machines-outils, tandis que les grands porte-outils sont destinés aux machines CNC. Les tailles plus grandes peuvent prendre en charge des tâches lourdes. La taille d'un porte-outils détermine également l'ajustement et la compatibilité avec divers outils. Par exemple, une taille A est utilisée pour les barres d'alésage avec une taille de queue de 1" à 1,5".
• Conception : La conception de la pièce de porte-outils de tour détermine la façon dont l'outil de coupe sera positionné et serré solidement. Les porte-outils comme le porte-outils suisse sont destinés à l'usinage de précision et prennent en charge les outils vivants, tandis que les porte-barres d'alésage ont une conception ouverte pour les barres plus grandes. D'autres conceptions incluent le porte-outils à blocage latéral, qui utilise un mécanisme de blocage pour sécuriser l'outil de coupe, et le porte-outils à blocage frontal, qui utilise un mécanisme de serrage sur la base.

Maintenance

• Nettoyage régulier : Les utilisateurs doivent souvent nettoyer le porte-outils à l'aide d'une brosse, d'air comprimé ou d'un solvant pour éliminer les débris, la poussière ou le liquide de refroidissement. Un nettoyage régulier peut éviter les dommages au porte-outils et assurer une prise ferme de l'outil de coupe.
• Lubrification : Lubrifiez occasionnellement les parties coulissantes du porte-outils et les mécanismes de blocage. L'huile réduit l'usure, améliore le bon fonctionnement et prévient la corrosion.
• Inspection : Vérifiez le porte-outils pour l'usure, les dommages ou la casse. Observez attentivement les mécanismes de serrage, les parties coulissantes et les filetages. Remplacez la pièce s'il y a des signes de dommage.
• Stockage : Lorsque vous n'utilisez pas le porte-outils, rangez-le dans un endroit sûr et sec. Les supports avec des conceptions de précision doivent être rangés dans leurs étuis d'origine. Cela évite le pliage, la déformation ou le désalignement des caractéristiques délicates.
• Utiliser les bons outils : Utilisez toujours les bons outils de coupe pour le porte-outils pendant la maintenance. Une mauvaise utilisation peut entraîner d'autres dommages et un mauvais fonctionnement.

Scénarios d'utilisation des pièces de porte-outils de tour

Les porte-outils pour tours sont utilisés dans divers secteurs, mais sont le plus souvent utilisés dans l'industrie de l'usinage. Certaines utilisations peuvent prendre la forme de supports capables de saisir et de soutenir divers instruments de coupe sur une machine CNC ou un tour standard.

• Les centres d'usinage et les ateliers utilisent des porte-outils de tour pour fixer les outils tout en façonnant, coupant et affleurant différents matériaux comme le bois, le plastique et le métal.
• Les porte-outils sont utilisés en combinaison avec des machines CNC. Ces machines exigent de la précision et de l'automatisation, et des outils comme le porte-outils de tour à poupée fixe peuvent fonctionner efficacement avec eux.
• L'industrie automobile utilise largement les tours pour de nombreuses pièces d'un véhicule, y compris son intérieur, son extérieur et son moteur. Cela inclut souvent l'usinage d'arbres, de tuyaux, de manchons et de cylindres.
• Lors de la création de meubles comprenant des tables, des chaises ou des armoires, les fabricants de meubles peuvent avoir besoin d'un porte-outils de tour pour les aider à atteindre leurs objectifs souhaités tout en travaillant avec du bois massif.
• Les horlogers et les bijoutiers utilisent des mini porte-outils de tour lorsqu'ils travaillent avec des pièces délicates qui nécessitent une précision extrême. De plus, les porte-outils de précision sont également utilisés lorsqu'on travaille avec des outils plus petits qui doivent être soutenus par le porte-outils.
• Dans l'industrie médicale, certains porte-outils permettent de libérer rapidement les outils de coupe pour effectuer facilement des procédures complexes comme des chirurgies mini-invasives. Un exemple de ceci est le porte-outils synchrone.
• L'électronique utilise également des tours lorsqu'elle travaille avec des cartes de circuits imprimés et de petites pièces électroniques. Ce sont des applications à petite échelle qui nécessitent des porte-outils de précision.
• Les bricoleurs peuvent utiliser des tours pour des projets de bricolage qui impliquent des choses comme des vases, de petites tables, des bougeoirs, etc. Ils optent généralement pour des tours CNC plus faciles à utiliser.

Choisir les bonnes pièces de porte-outils de tour

Divers facteurs doivent être pris en compte lors du choix des pièces pour un porte-outils de tour.

• Compatibilité :

  Il est primordial que le porte-outils puisse soutenir les outils de coupe réels qui seront utilisés. Cela signifie que l'ajustement, le mécanisme de serrage et toute fonction d'indexation doivent maintenir les outils solidement et correctement. De plus, la partie de travail du porte-outils serrée sur la machine-outil de tour doit pouvoir coïncider ou correspondre à la zone où l'outil fonctionnera.

• Exigences de coupe :

  Les pièces du porte-outils de tour sélectionnées doivent être adaptées au type de coupe qui sera effectué. Par exemple, cela comprend le matériau à couper et les vitesses et avances de coupe requises. Le porte-outils doit être conçu pour maintenir le type spécifique d'outil de coupe utilisé, ce qui peut mieux fonctionner pour une opération d'usinage particulière.

• Stabilité et rigidité :

  Choisissez des porte-outils connus pour leur stabilité et leur rigidité. Cela se traduit par une amélioration des performances lors de l'usinage, car il y a moins de vibrations et une plus grande précision. De plus, certains porte-outils de tour robustes réduisent le faux rond radial et axial et donnent de meilleurs résultats à des vitesses plus élevées. Le choix d'un porte-outils robuste peut déterminer le faux rond qu'il y aura.

• Qualité du matériau et de la fabrication :

  Il est important de choisir la pièce du porte-outils de tour dans un matériau qui résistera aux tâches de coupe effectuées et sera de bonne qualité. Par exemple, les produits chimiques nocifs peuvent provoquer la corrosion des outils, comme les liquides de refroidissement, et les user plus rapidement. Par conséquent, le matériau choisi doit avoir la résistance et la résilience nécessaires à une utilisation intensive dans l'industrie de l'usinage.

• Réglabilité et remplaçabilité :

  Dans certaines situations, il est nécessaire de remplacer des pièces spécifiques ou d'ajuster les positions des outils de coupe. Ainsi, le porte-outils de tour sera en mesure d'apporter des modifications physiques s'il comporte des pièces qui peuvent être remplacées ou ajustées. Si ces qualités sont présentes, l'entretien du porte-outils sera plus gérable.

• COÛT :

  Bien que le coût et le prix soient des facteurs importants lors d'un achat, il est finalement un bon investissement pour se protéger soi-même et l'entreprise en choisissant un porte-outils qui peut faire le travail efficacement. Il faut rechercher un équilibre entre l'efficacité et la rentabilité.

FAQ sur les pièces de porte-outils de tour

Q1 : Quels porte-outils sont utilisés dans les machines-outils de tour ?

A1 : Les types courants de porte-outils de tour sont les porte-queues, les porte-diamants, les porte-outils d'alésage, les porte-outils de refendage et les porte-outils de fraisage. Ils sont conçus pour maintenir différents types d'outils.

Q2 : Quel est le but d'un porte-outils ?

A2 : Un porte-outils est un dispositif utilisé pour maintenir les outils de coupe et les fixer à la broche de la machine. Le porte-outils fournit un soutien et une stabilité pour assurer une coupe précise et exacte.

Q3 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer les porte-outils de tour ?

A3 : Les porte-outils de tour sont souvent en acier, qui est couramment utilisé en raison de sa résistance et de sa durabilité. Dans certains cas, des alliages d'acier sont utilisés pour augmenter la résistance à la traction et la résistance à l'usure.