Marque de machine à tour

Types de tours

Un tour est une machine-outil qui fonctionne en serrant la pièce à usiner, qui est ensuite tournée contre un outil de coupe fixe. Cela permet à l'opérateur de créer des rainures, des cônes, des épaulements et des filetages avec une grande précision. Voici quelques **marques de tours** que la plupart des gens connaissent :

• Tours universels

  Les tours universels, également appelés tours conventionnels, sont actionnés manuellement pour fabriquer des pièces métalliques et non métalliques de différentes formes. L'opérateur alimente la pièce à usiner, règle la vitesse et utilise l'outil de coupe souhaité pour obtenir les exigences de forme spécifiques à la marque. Les tours universels sont principalement utilisés dans les ateliers d'outillage et les petits ateliers.

• Tours à commande numérique (CNC)

  Les tours CNC utilisent un programme commandé par ordinateur pour couper les pièces avec une grande précision. Comme toutes les machines CNC, l'opérateur n'a qu'à régler et surveiller la machine pendant qu'elle travaille conformément au programme inséré. Les tours CNC sont utilisés dans la production en série de pièces qui doivent être fabriquées rapidement et avec plus de précision que les machines non CNC. Les variantes comprennent les tours CNC multibroches, monobroches, de type suisse et verticaux.

• Tours à pointes

  Lorsque la plupart des gens pensent à un tour, ils pensent à un tour à pointes. Ce tour conventionnel fonctionne en faisant tourner une pièce à usiner contre des outils de coupe fixes pour effectuer des coupes manuelles dans la pièce à usiner. Un tour à pointes est appelé tour à pointes parce que sa poupée fixe est montée sur l'axe central de la machine. De plus, la pièce à usiner est tournée autour de son centre. Les tours à pointes sont fabriqués en différentes tailles pour accueillir des pièces à usiner de diamètres et de longueurs variables. Un tour à pointes n'a besoin que d'un opérateur qualifié qui sait ce qu'il fait. Habituellement, ces tours se trouvent dans les petits et moyens ateliers.

• Tours à tourelle

  Un tour à tourelle a une tête de tourelle réglable qui maintient plusieurs outils de coupe à la fois. Cette fonction permet à l'opérateur d'effectuer des coupes complexes avec une grande précision et de choisir la combinaison d'outils sans modifier les réglages. Comme les tours CNC, les tours à tourelle augmentent la productivité et l'efficacité de la fabrication. Cependant, les tours à tourelle ne sont pas aussi automatisés que les tours CNC. Un tour à tourelle a généralement une tourelle à commande manuelle avec des outils fixes. Les tours à tourelle CNC ont une tourelle avec des outils capables de se déplacer.

Spécifications et entretien

Les pièces et les spécifications du tour varient en fonction du type de machine. Voici quelques-unes des plus courantes avec des détails que certaines personnes peuvent trouver utiles.

• Broche : Il s'agit de la partie qui fait tourner la pièce à usiner. Son diamètre varie entre 1 et 2 pouces avec une longueur d'environ 8 pouces. Les tours avec des broches plus grandes sont principalement destinés aux travaux lourds.
• Mandrin : Il s'agit de la partie qui maintient la pièce à usiner en place. Il est fixé à la broche et est conçu pour appliquer une pression égale tout autour de la pièce à usiner afin de la maintenir stable pendant qu'elle est coupée ou mise en forme. Les mandrins utilisés dans les tours à bois et à métal sont différents. Les tailles de mandrins commencent à 3 pouces et vont jusqu'à plus de 10 pouces. Généralement, ils ont de 2 à 6 mâchoires qui peuvent être serrées ou desserrées manuellement ou via un mécanisme à engrenages.
• Porte-outil : Le porte-outil est ce qui maintient les outils de coupe. Il permet de fixer les outils à différents angles pour différentes coupes. Ainsi, cette pièce est généralement ajustée pour tenir différents types d'outils de coupe. Bien que de nombreux porte-outils soient conçus pour être réglables, ils ont généralement une hauteur d'environ 3 pouces et un diamètre de 2 pouces.
• Glissière transversale : Cette pièce déplace le porte-outil d'un côté à l'autre. Elle possède une vis mère qui contrôle la distance parcourue par l'outil. La glissière transversale déplace l'outil de coupe vers la pièce à usiner pour effectuer la coupe souhaitée. Ce composant peut également être appelé arbre. La longueur typique d'une glissière transversale est de 2 pieds ou plus, tandis que son diamètre varie de 2 à 4 pouces.
• Chariot : Le chariot déplace le porte-outil et la glissière transversale de l'avant vers l'arrière du tour. Il permet de couper des rainures ou l'ensemble de la forme de la pièce à usiner. Le chariot a généralement plus de masse que les autres parties de l'outil en raison de sa fonction de déplacement d'autres composants. Avoir plus de masse donne à la machine une plus grande stabilité. Ainsi, de meilleures coupes. Le poids du chariot est généralement d'environ 45 kg.
• Banc : Il s'agit de la base d'un tour. Il soutient l'ensemble de l'outil et toute pièce à usiner placée dessus. Le banc est le composant le plus lourd d'un tour, certains des plus lourds pesant jusqu'à 2000 kg. Ils sont principalement fabriqués en fonte et leur longueur varie de 3 à 6 pieds. Parce que de nombreux objets lourds reposent sur le banc, son métal doit être robuste et suffisamment solide pour supporter tout pendant de nombreuses années sans jamais se briser.

En raison des coupes cruciales que le tour effectue, un entretien régulier est indispensable. Pour les pièces de la machine, la lubrification est extrêmement importante. La coupe est un travail difficile, chaque partie doit donc être huilée fréquemment pour éviter l'usure. Les lubrifiants sont utilisés pour réduire les frottements et calmer la chaleur générée par les pièces frottantes. Lorsque les composants d'un tour sont huilés fréquemment, ils se déplacent de manière fluide et sans effort, ce qui prolonge leur durée de vie.

Pour huiler régulièrement les outils, les utilisateurs doivent créer un programme et s'y tenir. Avant de commencer, tout doit être soigneusement nettoyé pour éliminer la poussière et les débris. Le nettoyage comprend la sortie de composants tels que le chariot, la glissière transversale et le porte-outil. Il est conseillé de sortir le manuel et de suivre les instructions pour leur retrait et leur nettoyage. Toutes les pièces sales peuvent être nettoyées avec un pinceau ou un petit aspirateur. Une fois que tout est propre, les opérateurs peuvent appliquer de la graisse sur les glissières et les vis mères. Un bidon d'huile est idéal pour appliquer le lubrifiant, mais les utilisateurs peuvent également utiliser des graisseurs s'ils en ont un.

Scénarios d'application des marques de tours

La principale application d'un tour à bois est de créer des articles en bois cylindriques tels que des poteaux, des colonnes, des balustres, des pieds et bien d'autres choses. En plus de cela, il existe d'innombrables autres applications d'un tour CNC ou à bois que la plupart des gens ignorent.

• Industrie du meuble : Dans cette industrie, le tour à bois est utilisé pour fabriquer des composants en bois pour différents types de meubles. Cela inclut les pieds de table, mais ne se limite pas à cela. Cela comprend également les pieds de chaise, les montants de lit, les pieds de lampe et bien plus encore.
• Fabrication d'armoires : Les fabricants d'armoires peuvent facilement utiliser le tour à bois pour créer des poignées, des boutons et même des éléments décoratifs complexes pour les armoires qu'ils fabriquent.
• Menuiserie architecturale : Les menuisiers architecturaux utilisent le tour à bois pour fabriquer des moulures, des ellipses et d'autres éléments tournés pour diverses constructions architecturales.
• Instruments de musique : Dans la fabrication d'instruments de musique, les tours CNC à bois ou les tours à métal sont utilisés pour produire des composants tournés tels que des corps de clarinettes, des baguettes de batterie, des manches de basses et des chevilles d'instruments à cordes.
• Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des tours CNC pour produire différents types de pièces automobiles. Il s'agit notamment des bagues d'essieux, des coussinets, des supports et même des soupapes personnalisées. L'industrie automobile existante s'appuie fortement sur la technologie des tours CNC. Elle est utilisée dans une large gamme de machines, des automobiles aux avions. Les applications des machines CNC dans l'industrie automobile ne manquent pas.
• Bijoux et artisanat : La fabrication de bijoux CNC implique l'utilisation d'un tour à bijoux. Dans ce scénario d'application, des pièces petites et complexes sont fabriquées, telles que des bracelets, des pendentifs, des bagues et même des boucles d'oreilles.
• Dispositifs médicaux : De nombreux instruments médicaux utilisés aujourd'hui sont fabriqués à partir de matériaux tels que le titane, le laiton, l'acier inoxydable, etc., à l'aide d'une machine CNC. Parmi les exemples, citons les implants orthopédiques, les instruments chirurgicaux et différents types de composants de dispositifs médicaux.
• Loisirs et artisanat : Dans ce scénario d'application, les bricoleurs et les amateurs utilisent le tour à bois pour réaliser des projets personnalisés et sur mesure. Cela peut inclure n'importe quoi, des cadeaux faits maison aux pièces décoratives, en passant par la fabrication de jouets et même la fabrication de bijoux.

Comment choisir une marque de tour

Lors du choix d'un tour à vendre, acheter un tour par marque est une approche courante et facile. Comme pour toute autre machine, la marque qui effectue la tâche aura une grande importance. Une caractéristique essentielle d'une bonne marque est qu'elle est bien connue et bien respectée. Un tel nom international aura un bon réseau de concessionnaires et de pièces détachées. Les machines seront construites selon de bonnes normes de qualité, et les raffinements d'une bonne conception seront présents dans la machine.

Parmi les nombreuses bonnes marques de tours dans le monde, en voici quelques-unes avec des caractéristiques particulières à noter pour un usage commercial :

• Rojek : Cette machine à bois lourde a une bonne largeur de banc, une bonne oscillation, une bonne broche et des vitesses de mandrin fixées à 300 tr/min - 4000 tr/min. Un blocage de broche pour un serrage facile de la pièce à usiner, un interrupteur marche/arrêt inclinable avec protection thermique et un contrôle basse tension sont des caractéristiques de sécurité qui le rendent adapté aux stagiaires. D'autres éléments qui rendent cette machine populaire sont la vitesse électronique à variation continue et un écart amovible pour différents types de tournage.
• Tour Grizzly : Cette marque propose une large gamme de tours à métal avec des caractéristiques diverses pour les personnes exerçant différentes activités. Elle dispose d'une poupée fixe à engrenages, de TA et de copeaux frisés, tels que le vérin de serrage hydraulique qui fonctionne bien avec les métiers à tisser à bandes. Ceux-ci permettent des changements de vitesse faciles et fluides et une vitesse rapide jusqu'à 20 000. Chaque pièce est conçue pour offrir plus de précision et de précision. Sa conception micrométrique permet un meilleur réglage jusqu'à 2/1000, une finition lisse, une plus grande précision et une meilleure durabilité. De nombreux utilisateurs préfèrent cette machine parce qu'elle offre des solutions excellentes à leur produit final.
• Tour Jet 1440 : Jet porte son nom LATHE en 3 tailles : 10x18, 12x20 et 12x40. Il est connu pour son banc et sa poupée mobile longs, les mouvements de la poupée fixe jusqu'à 360, les 3 vitesses de broche d'environ 500, 1000 et 2000 tr/min, et des caractéristiques telles que l'affichage numérique de la vitesse, la capacité de tourner à plus de 12 pouces et une poupée mobile à éjection automatique qui facilitent tous les travaux. L'interrupteur marche/arrêt de sécurité est monté sur le poteau pour un accès facile. Avec toutes les exigences précises de conception intégrées au tour Jet 1440, il fait plus que créer des pièces en bois pour répondre aux besoins d'autres industries.

FAQ sur les marques de tours

Q1 : Quelles sont les principales parties d'un tour ?

A1 : Un tour typique se compose des parties suivantes : un banc, une poupée fixe, une poupée mobile, un chariot, un porte-outil et un mandrin. La pièce peut varier en fonction des types et des modèles du tour.

Q2 : Avec quels matériaux un tour peut-il travailler ?

A2 : Un tour peut travailler avec du bois, du plastique, du métal et de la fibre de verre, entre autres matériaux.

Q3 : Quels sont les modèles de tours ?

A3 : Il existe de nombreux modèles de tours, tels qu'un tour CNC, un tour à tourelle, un tour d'établi, un tour à bois et un tour cylindrique.