Vente de grande centrale à béton

Types de bétonnières de grande capacité à vendre

Une bétonnière est un équipement essentiel pour mélanger des matières premières telles que le ciment, les granulats, le sable, l'eau et les adjuvants afin de produire du béton uniforme et homogène. Les projets de construction à grande échelle nécessitent de grandes quantités de béton mélangé, c'est là que les bétonnières de grande capacité entrent en jeu.

Les bétonnières de grande capacité sont principalement disponibles en deux types : les mélangeurs discontinus et les mélangeurs continus.

• Grande bétonnière discontinue : Ce type de bétonnière mélange le béton par lots distincts jusqu'à ce que le mélange du lot entier soit terminé. Les grandes bétonnières discontinues, disponibles en plusieurs options d'alimentation électrique telles que les moteurs électriques, diesel et hydrauliques, produisent de gros lots de béton pour les projets de construction. Les grandes centrales à béton mobiles sont généralement transportées dans des zones éloignées du chantier où le béton ne peut pas être produit. Elles se composent de silos, d'un groupe de mélange, de trémies de granulats et d'un système de pesée qui combine toutes ces parties pour produire du béton. Une fois la centrale mobile installée, le système de pesée mesure et mélange les composants du béton, puis le mélangeur crée le produit final.
• Grande bétonnière continue : Ce type de mélangeur crée un flux continu de béton mélangé. Contrairement aux grands mélangeurs discontinus, qui produisent des lots distincts, les grands mélangeurs continus alimentent en continu les matières premières et déchargent le béton mélangé. Généralement, les alimentations par bande ou les transporteurs à vis transportent les granulats, le ciment, l'eau et autres matières premières vers le mélangeur continu, où une palette ou une vis mélange les composants ensemble. Le béton mélangé est ensuite déchargé par un évacuateur fixe ou rotatif. Le mélange continu convient généralement aux grands lots de béton homogène, comme dans le cas de la construction de routes à grande échelle et de grands projets industriels.

Spécifications et entretien des centrales à béton de grande capacité à vendre

Comme mentionné ci-dessus, les centrales à béton de grande capacité ont des spécifications différentes selon le type ou le modèle de la centrale que l'on achète.

Pour commencer, il est essentiel de connaître la production horaire de la centrale à béton. Cela donnera une idée de la capacité de production précise de la centrale. Par exemple, les petites centrales à béton peuvent produire entre 25 et 90 mètres cubes. D'un autre côté, les grandes centrales à béton avec des mélangeurs plus grands peuvent produire entre 90 et 180 mètres cubes par heure ou plus. Cependant, la capacité exacte dépend toujours du type et de la taille du modèle de centrale acheté.

La deuxième spécification importante est le type de béton produit. Les clients cherchent-ils à mélanger différents grades et résistances de béton, tels que le béton faible résistance, moyenne résistance, haute résistance, autonivelant, etc. ? Le fait de le savoir vous aidera à choisir une centrale mobile ou fixe avec le bon type de mélangeur.

La troisième spécification importante à laquelle il faut prêter attention est la puissance nécessaire au fonctionnement de la machine. Elle varie généralement de 25 kw-kwh à 2500 kwh ou plus, selon la taille de la centrale. Plus la centrale à béton est grande, plus la puissance nécessaire au fonctionnement de la machine est importante. La quatrième spécification à garder à l'esprit est la quantité d'eau nécessaire au bon fonctionnement de la machine afin qu'elle ne produise pas de ciment sec qui compromet la qualité et la durabilité du mélange de ciment. Selon le type et la taille de la centrale, elle peut varier de quelques litres à des milliers par heure.

Enfin, notez l'espace requis pour la centrale, y compris les silos de stockage, les tours de pesage, les unités de mélange, le stockage des granulats, la distribution et le système de pesage. Les acheteurs peuvent s'attendre à ce que l'espace total requis varie de 1000 m2 à 10 000 m2 ou plus, selon qu'il s'agit d'une centrale compacte ou d'une grande centrale installée pour un usage commercial.

Afin que les grandes centrales à béton continuent à fonctionner à leur pleine capacité, elles doivent être entretenues quotidiennement. Un entretien quotidien régulier peut contribuer à prolonger la durée de vie de l'équipement et à le faire durer pendant des années. Le fait de négliger l'entretien quotidien peut réduire considérablement sa durée de vie, il vaut donc la peine d'y consacrer le temps et les efforts nécessaires.

Les centrales doivent être nettoyées régulièrement pour empêcher les débris de s'accumuler et de provoquer des blocages. Inévitablement, les chantiers de construction seront remplis de débris et d'accumulations de ciment, il est donc encore plus nécessaire de nettoyer l'installation.

Deuxièmement, l'équipe de maintenance doit inspecter la centrale à la recherche de tout signe de dommage ou d'usure de l'équipement. Elle doit rechercher les pièces desserrées ou rouillées qui pourraient constituer une menace ou un danger pour les travailleurs sur le chantier et pour le projet de construction dans son ensemble.

Les pièces mobiles de la grande centrale à béton sont généralement ses composants essentiels. Par conséquent, elles doivent être lubrifiées et huilées afin qu'elles puissent se déplacer en douceur et sans frottement inutile qui pourrait user la machine. Les lames du mélangeur sont des pièces complexes et doivent être inspectées et nettoyées régulièrement pour maintenir l'uniformité du mélange de béton.

Comme toute machine lourde utilisée dans l'industrie de la construction, une grande centrale à béton finira par tomber en panne, nécessiter des réparations et avoir des pièces qui s'usent avec le temps et qui doivent être remplacées, en particulier si elles sont utilisées régulièrement. Le fait de tenir à portée de main un calendrier et de noter les dates de remplacement des pièces contribuera à garantir que la centrale reste opérationnelle.

Scénarios de vente de centrales à béton de grande capacité

Lorsqu'il s'agit d'une demande de béton à grande échelle pour des projets, les centrales à béton de grande capacité sont sans aucun doute le mélangeur de choix pour une utilisation dans diverses industries et scénarios d'application.

• Construction de routes et d'autoroutes :

  Dans la construction de grandes routes et d'autoroutes, une grande centrale à béton est utilisée pour mélanger le béton nécessaire pour la surface de la route, le revêtement et les autres structures. Dans ce scénario, les grandes centrales à béton fixes sont souvent utilisées pour mélanger et fournir du béton en continu afin de répondre à la forte demande.

• Construction de ponts :

  Les grandes centrales à béton peuvent produire du béton de haute qualité avec un mélange précis nécessaire pour garantir la durabilité et la capacité portante des ponts. Les centrales à béton fixes et mobiles sont toutes deux utilisées dans la construction de ponts.

• Projets d'infrastructure à grande échelle :

  Tels que la construction d'aéroports, de quais, de centrales hydroélectriques et d'installations municipales, nécessitent souvent des centrales à béton à grande échelle. Ces projets nécessitent de grands volumes de béton pour la construction de pistes d'atterrissage, de tabliers, de structures de quais, de barrages, de réservoirs et d'autres installations.

• Construction de logements :

  Les grandes centrales à béton ne sont pas seulement utilisées pour le génie civil, mais jouent également un rôle important dans la construction de logements. Dans la construction de grands projets de logements tels que des lotissements et des réaménagements urbains, les grandes centrales à béton sont utilisées pour mélanger le béton nécessaire aux fondations, aux murs, aux dalles et autres éléments structurels.

Comment choisir une centrale à béton de grande capacité à vendre

Les conseils et les directives suivants aideront les acheteurs professionnels à faire le bon choix lorsqu'ils achètent une centrale à béton en vente :

• Identifier le type de centrale préféré : Étant donné que les différentes centrales à béton disponibles ont des caractéristiques, des objectifs et des spécifications variables, les acheteurs doivent d'abord identifier le type de centrale qu'ils préfèrent en fonction des exigences spécifiques de leur projet.
• Tenir compte de la capacité de la centrale : Les grandes centrales à béton sont disponibles en différentes capacités. Les acheteurs trouveront des unités dont la capacité varie de 25m3/h à 300m3/h. Une grande capacité signifie généralement qu'elle peut produire de grands volumes de béton. La capacité d'une centrale est déterminée par sa conception, sa configuration et les spécifications de ses composants.
• Enquêter sur les techniques et les types de mélange : Les acheteurs devront choisir une centrale qui dispose d'un mécanisme de mélange à arbre ou sans arbre. Ils doivent tenir compte du type d'action de mélange qui conviendra le mieux à leurs projets. De plus, ils doivent se familiariser avec les différents types de mélangeurs et en choisir un qui répond à leurs besoins en matière de mélange de béton.
• Évaluer le niveau d'automatisation : Les grandes centrales à béton dotées d'un niveau d'automatisation élevé simplifient le processus d'alimentation, de mélange, de décharge des matériaux et même de contrôle des statistiques et des formules de production par des systèmes auto-dérivés. Certaines sont équipées de systèmes à commande informatique, de systèmes de commande logique programmable (PLC) avec interfaces à écran tactile qui permettent de saisir et de modifier automatiquement les poids des granulats, la durée du mélange et les rapports eau/ciment afin d'obtenir les résultats souhaités. Les acheteurs doivent tenir compte des niveaux d'automatisation qui répondront aux exigences de leur projet, à leur budget et à la disponibilité de leur main-d'œuvre.
• Vérifier la certification et la conformité : Les fabricants et fournisseurs de centrales à béton responsables veilleront à ce que leurs centrales soient conformes aux normes internationales pertinentes en matière de sécurité, de qualité et de performance environnementale. Ils fourniront une certification aux acheteurs. Les acheteurs doivent vérifier que les centrales sont certifiées et conformes aux normes.
• Tenir compte de la maintenance et de l'assistance : La maintenance est une exigence très importante pour les centrales à béton. Les acheteurs devront également tenir compte de la disponibilité des pièces de rechange et de l'assistance technique pour la centrale qu'ils achètent. En outre, les acheteurs doivent choisir des centrales dont les exigences de maintenance sont simples et dont les pièces sont facilement accessibles.
• Évaluer l'efficacité énergétique : La production de béton nécessite de grands volumes d'énergie. Le choix d'une centrale dotée de caractéristiques d'économie d'énergie permettra de réduire la consommation d'énergie pendant la production de béton et de minimiser l'impact environnemental.

Q&A

Q : Quelle est la différence entre une bétonnière et une centrale à béton ?

R : Une bétonnière est une machine de mélange à petite échelle qui combine des matières premières pour produire du béton. Elle est utilisée pour créer de petits lots de béton qui sont utilisés pour des travaux de réparation à domicile ou de petits projets de construction. D'un autre côté, une centrale à béton est une machine de mélange à l'échelle industrielle qui combine des matières premières sur une chaîne de montage pour produire de grands volumes de béton.

Q : Quelles sont les principales caractéristiques d'une grande centrale à béton ?

R : Les grandes centrales à béton sont généralement équipées de diverses caractéristiques, telles que des systèmes d'économie d'eau, des dispositifs anti-affaissement, des fonctions d'autodiagnostic et des systèmes de commande entièrement automatiques dotés d'alarmes de sécurité et de fonctions d'affichage des données.

Q : Quelle est la durée de vie utile d'une grande centrale à béton ?

R : La grande centrale à béton a une durée de vie utile typique de 10 à 15 ans, en fonction des pratiques d'entretien et de la qualité des matériaux utilisés dans sa construction. Un entretien régulier, des réparations rapides et des pratiques d'exploitation optimales peuvent prolonger considérablement la durée de vie de la centrale à béton.

Q : Comment entretenir les grandes centrales à béton ?

R : Les centrales doivent être inspectées régulièrement à la recherche de tout signe d'usure ou de dommage, en accordant une attention particulière aux composants critiques tels que les mélangeurs, les systèmes de transport, les silos de stockage et les systèmes d'aspiration de la poussière. La lubrification est essentielle pour assurer un fonctionnement en douceur et la longévité des pièces mobiles. Il est essentiel d'utiliser le bon type et le bon grade de lubrifiants. Les matériaux potentiellement nocifs comme l'asphalte, les agents anti-affaissement et les granulats ne doivent pas être mélangés à une partie de la centrale.

Q : Quelle quantité de béton produit une grande centrale à béton ?

R : La capacité de production d'une grande centrale à béton est généralement mesurée en termes de quantité de béton qu'elle peut produire en une journée ou en une heure. De nombreuses grandes centrales à béton ont une capacité de production de 60 à 300 tonnes par heure. La capacité de production réelle dépend du type de centrale et de la configuration de son unité de mélange.