Machine de revêtement de film pour comprimés de laboratoire

(175 produits disponibles)

<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> d'enduction de <span class=keywords><strong>film</strong></span> d'électrode d'ion de lithium de fonction de vide d'équipement de fabrication de batterie

Machine d'enduction de film d'électrode d'ion de lithium de fonction de vide d'équipement de fabrication de batterie

Prêt à être expédié
4 073,17 - 4 655,05 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 328,82 €
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de polissage de revêtement d'écrous de <span class=keywords><strong>machine</strong></span> de dragée de haute qualité avec le jet

Machine de polissage de revêtement d'écrous de machine de dragée de haute qualité avec le jet

Prêt à être expédié
96,99 - 2 521,49 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 353,64 €
verify15 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> d'enrobage pour tablette sucre, noix, cacahuètes, chocolat, laboratoire

Machine d'enrobage pour tablette sucre, noix, cacahuètes, chocolat, laboratoire

Prêt à être expédié
1 551,69 - 2 036,59 €
Commande minimale: 1 jeu
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de revêtement de <span class=keywords><strong>film</strong></span> sous vide compacte de laboratoire pour le revêtement d'électrode de laboratoire avec applicateur réglable

Machine de revêtement de film sous vide compacte de laboratoire pour le revêtement d'électrode de laboratoire avec applicateur réglable

Prêt à être expédié
4 073,17 - 4 655,05 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 330,69 €
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> d'enrobage de comprimés de laboratoire pour la R & D des batteries au lithium

Machine d'enrobage de comprimés de laboratoire pour la R & D des batteries au lithium

Prêt à être expédié
969,81 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 221,69 €

Concernant machine de revêtement de film pour comprimés de laboratoire

Types de machines de pelliculage de comprimés de laboratoire

La machine de pelliculage de comprimés de laboratoire est disponible dans les types suivants :

  • Machine de pelliculage à cuve miniature :

    Cette machine utilise un processus par lots pour enrober chaque comprimé de manière approfondie. Elle fonctionne en faisant tourner les comprimés dans une cuve inclinée ou horizontale tout en pulvérisant une solution de pelliculage liquide sur ceux-ci. La rotation de la cuve répartit le revêtement uniformément sur la surface du comprimé.

  • Machine de pelliculage à lit fluidisé :

    Également connues sous le nom de machines de pelliculage à air, ces appareils appliquent un revêtement aux comprimés à l'aide d'un lit fluidisé. Elles fonctionnent en suspendant et en dilatant les comprimés parmi les particules d'air. Les solutions de pelliculage sont pulvérisées sur ce lit, ce qui fait que les comprimés reçoivent un revêtement uniforme grâce au phénomène de fluidisation.

  • Machine de pelliculage à tambour :

    Cet appareil recouvre les comprimés par la méthode de l'égouttage. Il fonctionne en faisant tourner un tambour horizontal qui contient des comprimés. Une solution de pelliculage est ensuite versée goutte à goutte sur ceux-ci tout en les faisant rouler simultanément dans le tambour. Cela facilite une répartition uniforme du revêtement sur tous les côtés des comprimés.

  • Machine de pelliculage à pistolet pulvérisateur :

    Ces appareils sont conçus pour appliquer des revêtements aux comprimés en utilisant la méthode de pulvérisation. Leur fonctionnement consiste à atomiser une solution de pelliculage par l'air comprimé en fines gouttelettes qui sont ensuite pulvérisées sur les comprimés qui sont soit en train de tourner dans une cuve, soit dans un lit fluidisé.

  • Machine de pelliculage par pulvérisation à froid :

    Les machines de pelliculage par pulvérisation à froid appliquent des revêtements aux comprimés sans chauffer le matériau de revêtement. Elles pulvérisent la solution de pelliculage sur les comprimés qui sont souvent fluidisés ou placés dans un lit fixe, où le revêtement subit une solidification par pulvérisation à froid.

  • Machine de pelliculage à chaud :

    Ces machines appliquent un revêtement aux comprimés par la méthode à chaud. Elles fonctionnent en déposant un matériau de revêtement fondu sur les comprimés, qui sont souvent fluidisés ou placés dans un lit fixe. Le revêtement se solidifie au refroidissement pour former un film.

Spécifications et entretien

Les spécifications de la machine de pelliculage à l'échelle du laboratoire peuvent varier en fonction du type et du modèle de la machine. Voici quelques spécifications générales que l'on trouvera en recherchant ces machines :

  • Capacité : La capacité de la machine est généralement indiquée en quantité ou en poids de comprimés qu'elle peut enrober en un seul lot. Pour les machines à l'échelle du laboratoire, la capacité peut aller de quelques grammes à plusieurs kilogrammes.
  • Taille de la cuve : Les cuves de pelliculage sont disponibles en différentes tailles et formes. La taille de la cuve utilisée affectera l'uniformité et la qualité du revêtement.
  • Pompe à solution de pelliculage : Ces machines sont dotées de différents types de pompes pour transférer les solutions de pelliculage, notamment des pompes péristaltiques et des pompes à diaphragme. Le type de pompe utilisé affectera le débit et la précision de la solution délivrée.
  • Débit : Le débit auquel la solution de pelliculage est appliquée aux comprimés dans la cuve peut affecter l'épaisseur et l'uniformité du revêtement. Le débit de cette machine dépend de la taille de la pompe et de la viscosité de la solution de pelliculage.
  • Contrôle de la température : La température de la solution de pelliculage est cruciale pour déterminer la viscosité et la fluidité du revêtement. Ces machines sont dotées de systèmes de contrôle de la température, tels que des manteaux chauffants ou des souffleurs d'air chaud, pour maintenir la température de revêtement idéale.
  • Matériaux de revêtement : Les matériaux de revêtement qui peuvent être utilisés dans ces machines varient en fonction de la machine. Parmi les matériaux de revêtement courants, on trouve le sucre, la cellulose, la gélatine, l'éthyl, etc.
  • Besoin en énergie : Cette spécification se rapporte à la tension et à la fréquence d'alimentation électrique nécessaires au fonctionnement de la machine de pelliculage. Elle peut varier en fonction du fabricant et du modèle de la machine.
  • Niveau sonore : Il s'agit du niveau sonore produit par la machine de pelliculage pendant son fonctionnement. Le niveau sonore est généralement mesuré en décibels (dB) et peut affecter l'utilisation de la machine dans certains environnements.

Maintenance

Un entretien régulier de la machine de pelliculage de comprimés peut contribuer à prolonger sa durée de vie et à la maintenir en parfait état de marche. Voici quelques conseils d'entretien qui peuvent vous être utiles :

  • Nettoyer la machine : Après chaque utilisation, il est important de nettoyer soigneusement la machine de pelliculage de comprimés. Enlever tout résidu ou dépôt de solutions de pelliculage ou d'adhésifs. Rincer et nettoyer tous les composants, y compris les cuves, les buses de pulvérisation, les pompes et les filtres. Utiliser des agents de nettoyage appropriés et suivre les instructions du fabricant.
  • Lubrifier les pièces mobiles : Identifier et localiser toutes les pièces mobiles de la machine. Les pièces mobiles peuvent comprendre les roulements, les chaînes, les courroies et les engrenages. Appliquer un lubrifiant ou de la graisse appropriés pour assurer un fonctionnement en douceur et éviter l'usure.
  • Vérifier les dommages : Inspecter régulièrement la machine de pelliculage pour détecter tout signe de dommage ou d'usure. Vérifier les pièces desserrées, usées ou endommagées et remplacer les composants défectueux.
  • Entretenir les filtres à air : La machine de pelliculage peut être dotée de filtres à air qui empêchent la poussière et les contaminants de pénétrer. Nettoyer régulièrement les filtres à air pour maintenir le flux d'air et éviter le colmatage.
  • Étalonnage : Si la machine de pelliculage est dotée de pistolets de pulvérisation ou de pompes avec contrôle du débit, il est important de les étalonner périodiquement pour s'assurer que l'application est précise.
  • Porter attention à la solution de pelliculage : La solution utilisée pour enrober les comprimés peut user et endommager la machine au fil du temps. Il est important de noter que certaines solutions peuvent laisser des résidus ou des dépôts. Veiller à nettoyer tout résidu de la machine après utilisation pour éviter tout dommage causé par l'accumulation.

Utilisation des machines de pelliculage de comprimés de laboratoire

Les machines de pelliculage de laboratoire peuvent appliquer des revêtements à divers comprimés à des fins différentes. L'utilisation de ces machines peut varier en fonction du type de revêtement à appliquer sur le comprimé, de la nature du comprimé et des paramètres définis pour la machine elle-même.

  • Pelliculage de comprimés pharmaceutiques : Enrobage de comprimés avec un film pour les comprimés pelliculés, par exemple un enrobage entérique. Ces revêtements peuvent améliorer l'aspect du comprimé, le rendre plus facile à avaler ou contrôler la manière et le moment où le médicament est libéré dans l'organisme.
  • Revêtement protecteur de comprimés : Les comprimés fabriqués à partir de matériaux qui doivent être protégés peuvent utiliser des machines de pelliculage pour appliquer un revêtement protecteur. Par exemple, les comprimés sensibles à l'humidité peuvent être pelliculés pour les protéger de l'humidité. Cela est particulièrement pertinent dans le cas de l'humidité, qui pourrait dégrader les ingrédients actifs du comprimé.
  • Microencapsulation : Cela implique d'enrober des comprimés ou des particules pour une libération contrôlée ou ciblée de substances. L'utilisation d'une machine de pelliculage de comprimés de laboratoire pour la microencapsulation peut être bénéfique pour les applications biochimiques, agricoles ou pharmaceutiques. Le revêtement peut être utilisé pour protéger les matériaux sensibles, pour contrôler la libération des ingrédients actifs ou pour améliorer le masquage du goût.
  • Pelliculage de comprimés de fruits : Les comprimés fabriqués à partir d'extraits de fruits sous forme de comprimés peuvent également utiliser une machine de pelliculage pour inclure d'autres revêtements afin d'améliorer l'aspect du comprimé ou pour contrôler la manière dont les composés bioactifs sont libérés lors de l'ingestion.
  • Contrôle de la qualité et développement de la formulation : Dans le processus de recherche et développement pharmaceutiques, les machines de pelliculage sont utiles lors du développement du revêtement, de la réalisation d'études de stabilité ou de l'optimisation de la formulation. La machine permet d'augmenter l'échelle du processus de revêtement, ce qui produit des résultats plus cohérents.

Comment choisir des machines de pelliculage de comprimés de laboratoire

  • Comprendre la formulation du revêtement :

    Avant de choisir la machine, les acheteurs doivent bien comprendre la formulation du revêtement qu'ils ont l'intention d'utiliser. Différentes machines peuvent être mieux adaptées à des formulations spécifiques, telles que les solvants organiques, les revêtements à base d'eau ou les revêtements à chaud.

  • Besoins d'échelle de production :

    Les acheteurs doivent déterminer la quantité de comprimés qu'ils doivent enrober par heure ou par lot. Tenir compte de la taille maximale du lot et de la capacité de revêtement de la machine. Choisir une machine capable de gérer efficacement l'échelle de production souhaitée.

  • Uniformité et qualité du revêtement :

    Le principal objectif de l'utilisation d'une machine de revêtement dans le laboratoire de comprimés est d'obtenir un revêtement uniforme et des comprimés pelliculés de haute qualité. La machine de revêtement doit être capable de fournir une épaisseur et une uniformité de revêtement constantes sur les comprimés pelliculés.

  • Caractéristiques des comprimés :

    Tenir compte des caractéristiques distinctives des comprimés qui doivent être pelliculés. Les machines de revêtement peuvent avoir des capacités différentes pour enrober des comprimés de tailles, de formes et d'états de surface spécifiques. Choisir une machine adaptée aux caractéristiques distinctives des comprimés.

  • Méthode de revêtement :

    Les machines de revêtement peuvent utiliser des techniques de revêtement distinctes, telles que la pulvérisation ou le trempage. Sélectionner une machine qui utilise une méthode de revêtement appropriée pour la solution de revêtement.

  • Réglage flexible des paramètres :

    Les machines de revêtement peuvent nécessiter l'enrobage de différents types de comprimés à des paramètres de revêtement variables (par exemple, température, pression, débit de pulvérisation). Choisir une machine qui permet de régler les paramètres de revêtement pour répondre à des besoins de revêtement divers.

  • Taille et encombrement de la machine de revêtement :

    Ce facteur est particulièrement important pour les acheteurs disposant d'un espace de laboratoire limité. Tenir compte des dimensions et de l'encombrement de la machine de revêtement pour s'assurer qu'elle s'intègre bien dans la zone de laboratoire disponible.

  • Intégration avec d'autres équipements de laboratoire :

    Dans certains cas, les acheteurs peuvent avoir besoin d'enrober des comprimés pour intégrer des machines dans un système plus étendu. Tenir compte de la manière dont la machine de revêtement s'intègre aux autres équipements de laboratoire (par exemple, systèmes d'alimentation, de collecte, d'analyse) pour assurer un flux de travail fluide et une collaboration entre les appareils.

Q&R

Q : Quelles sont les tendances récentes en matière de technologie de pelliculage pour les comprimés ?

A : Il existe une tendance générale vers des pratiques plus durables et plus écologiques dans toutes les industries, y compris la technologie de pelliculage. Cela conduit au développement de matériaux de revêtement biodégradables. De plus, la miniaturisation est une tendance, avec des machines en développement capables de pelliculer de plus petits lots de comprimés, tels que les microtablettes. On observe également un intérêt accru pour les films qui améliorent la biodisponibilité des médicaments. En outre, l'automatisation et l'intégration des machines de pelliculage de comprimés sont en constante augmentation, les systèmes entièrement automatisés et intégrés devenant la norme.

Q : Comment fonctionnent les machines de pelliculage de comprimés de laboratoire ?

A : Les machines de pelliculage de comprimés de laboratoire utilisent le même principe de base que les pelliculeuses à grande échelle. Elles appliquent une solution de revêtement au comprimé tout en soumettant celui-ci à un flux d'air pour le séchage. Cependant, dans les machines plus petites, la pénétration de la solution de revêtement dans le flux d'air et l'angle de pulvérisation peuvent assurer une application plus uniforme et réduire les projections.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de pelliculage de comprimés ?

A : Ces machines offrent une application plus systématique des revêtements que les méthodes manuelles. Elles réduisent les déchets et les dépenses excessives de matériaux et offrent un meilleur contrôle de l'aspect final et de la dissolution du comprimé.

Q : Quels sont les défis liés aux machines de pelliculage de comprimés ?

A : Le principal défi est de garantir un revêtement uniforme. Parmi les autres défis, citons le maintien de la stabilité de la solution de revêtement, le contrôle de l'environnement de traitement et l'évitement de l'impact de l'humidité et d'autres contaminants.