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La machine de pelliculage de comprimés de laboratoire est disponible dans les types suivants :
Machine de pelliculage à cuve miniature :
Cette machine utilise un processus par lots pour enrober chaque comprimé de manière approfondie. Elle fonctionne en faisant tourner les comprimés dans une cuve inclinée ou horizontale tout en pulvérisant une solution de pelliculage liquide sur ceux-ci. La rotation de la cuve répartit le revêtement uniformément sur la surface du comprimé.
Machine de pelliculage à lit fluidisé :
Également connues sous le nom de machines de pelliculage à air, ces appareils appliquent un revêtement aux comprimés à l'aide d'un lit fluidisé. Elles fonctionnent en suspendant et en dilatant les comprimés parmi les particules d'air. Les solutions de pelliculage sont pulvérisées sur ce lit, ce qui fait que les comprimés reçoivent un revêtement uniforme grâce au phénomène de fluidisation.
Machine de pelliculage à tambour :
Cet appareil recouvre les comprimés par la méthode de l'égouttage. Il fonctionne en faisant tourner un tambour horizontal qui contient des comprimés. Une solution de pelliculage est ensuite versée goutte à goutte sur ceux-ci tout en les faisant rouler simultanément dans le tambour. Cela facilite une répartition uniforme du revêtement sur tous les côtés des comprimés.
Machine de pelliculage à pistolet pulvérisateur :
Ces appareils sont conçus pour appliquer des revêtements aux comprimés en utilisant la méthode de pulvérisation. Leur fonctionnement consiste à atomiser une solution de pelliculage par l'air comprimé en fines gouttelettes qui sont ensuite pulvérisées sur les comprimés qui sont soit en train de tourner dans une cuve, soit dans un lit fluidisé.
Machine de pelliculage par pulvérisation à froid :
Les machines de pelliculage par pulvérisation à froid appliquent des revêtements aux comprimés sans chauffer le matériau de revêtement. Elles pulvérisent la solution de pelliculage sur les comprimés qui sont souvent fluidisés ou placés dans un lit fixe, où le revêtement subit une solidification par pulvérisation à froid.
Machine de pelliculage à chaud :
Ces machines appliquent un revêtement aux comprimés par la méthode à chaud. Elles fonctionnent en déposant un matériau de revêtement fondu sur les comprimés, qui sont souvent fluidisés ou placés dans un lit fixe. Le revêtement se solidifie au refroidissement pour former un film.
Les spécifications de la machine de pelliculage à l'échelle du laboratoire peuvent varier en fonction du type et du modèle de la machine. Voici quelques spécifications générales que l'on trouvera en recherchant ces machines :
Un entretien régulier de la machine de pelliculage de comprimés peut contribuer à prolonger sa durée de vie et à la maintenir en parfait état de marche. Voici quelques conseils d'entretien qui peuvent vous être utiles :
Les machines de pelliculage de laboratoire peuvent appliquer des revêtements à divers comprimés à des fins différentes. L'utilisation de ces machines peut varier en fonction du type de revêtement à appliquer sur le comprimé, de la nature du comprimé et des paramètres définis pour la machine elle-même.
Comprendre la formulation du revêtement :
Avant de choisir la machine, les acheteurs doivent bien comprendre la formulation du revêtement qu'ils ont l'intention d'utiliser. Différentes machines peuvent être mieux adaptées à des formulations spécifiques, telles que les solvants organiques, les revêtements à base d'eau ou les revêtements à chaud.
Besoins d'échelle de production :
Les acheteurs doivent déterminer la quantité de comprimés qu'ils doivent enrober par heure ou par lot. Tenir compte de la taille maximale du lot et de la capacité de revêtement de la machine. Choisir une machine capable de gérer efficacement l'échelle de production souhaitée.
Uniformité et qualité du revêtement :
Le principal objectif de l'utilisation d'une machine de revêtement dans le laboratoire de comprimés est d'obtenir un revêtement uniforme et des comprimés pelliculés de haute qualité. La machine de revêtement doit être capable de fournir une épaisseur et une uniformité de revêtement constantes sur les comprimés pelliculés.
Caractéristiques des comprimés :
Tenir compte des caractéristiques distinctives des comprimés qui doivent être pelliculés. Les machines de revêtement peuvent avoir des capacités différentes pour enrober des comprimés de tailles, de formes et d'états de surface spécifiques. Choisir une machine adaptée aux caractéristiques distinctives des comprimés.
Méthode de revêtement :
Les machines de revêtement peuvent utiliser des techniques de revêtement distinctes, telles que la pulvérisation ou le trempage. Sélectionner une machine qui utilise une méthode de revêtement appropriée pour la solution de revêtement.
Réglage flexible des paramètres :
Les machines de revêtement peuvent nécessiter l'enrobage de différents types de comprimés à des paramètres de revêtement variables (par exemple, température, pression, débit de pulvérisation). Choisir une machine qui permet de régler les paramètres de revêtement pour répondre à des besoins de revêtement divers.
Taille et encombrement de la machine de revêtement :
Ce facteur est particulièrement important pour les acheteurs disposant d'un espace de laboratoire limité. Tenir compte des dimensions et de l'encombrement de la machine de revêtement pour s'assurer qu'elle s'intègre bien dans la zone de laboratoire disponible.
Intégration avec d'autres équipements de laboratoire :
Dans certains cas, les acheteurs peuvent avoir besoin d'enrober des comprimés pour intégrer des machines dans un système plus étendu. Tenir compte de la manière dont la machine de revêtement s'intègre aux autres équipements de laboratoire (par exemple, systèmes d'alimentation, de collecte, d'analyse) pour assurer un flux de travail fluide et une collaboration entre les appareils.
Q : Quelles sont les tendances récentes en matière de technologie de pelliculage pour les comprimés ?
A : Il existe une tendance générale vers des pratiques plus durables et plus écologiques dans toutes les industries, y compris la technologie de pelliculage. Cela conduit au développement de matériaux de revêtement biodégradables. De plus, la miniaturisation est une tendance, avec des machines en développement capables de pelliculer de plus petits lots de comprimés, tels que les microtablettes. On observe également un intérêt accru pour les films qui améliorent la biodisponibilité des médicaments. En outre, l'automatisation et l'intégration des machines de pelliculage de comprimés sont en constante augmentation, les systèmes entièrement automatisés et intégrés devenant la norme.
Q : Comment fonctionnent les machines de pelliculage de comprimés de laboratoire ?
A : Les machines de pelliculage de comprimés de laboratoire utilisent le même principe de base que les pelliculeuses à grande échelle. Elles appliquent une solution de revêtement au comprimé tout en soumettant celui-ci à un flux d'air pour le séchage. Cependant, dans les machines plus petites, la pénétration de la solution de revêtement dans le flux d'air et l'angle de pulvérisation peuvent assurer une application plus uniforme et réduire les projections.
Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de pelliculage de comprimés ?
A : Ces machines offrent une application plus systématique des revêtements que les méthodes manuelles. Elles réduisent les déchets et les dépenses excessives de matériaux et offrent un meilleur contrôle de l'aspect final et de la dissolution du comprimé.
Q : Quels sont les défis liés aux machines de pelliculage de comprimés ?
A : Le principal défi est de garantir un revêtement uniforme. Parmi les autres défis, citons le maintien de la stabilité de la solution de revêtement, le contrôle de l'environnement de traitement et l'évitement de l'impact de l'humidité et d'autres contaminants.