Tourneurs Kingston

Types de tours Kingston

La machine clé de l'industrie de la machine-outil est le tour. Le tour Kingston est l'un de ces produits qui peut être décomposé en plusieurs types en fonction de ce qu'il est utilisé pour fabriquer. Le point principal qui unit tous ces tours est qu'ils sont des porte-outils rotatifs. Le principe de fonctionnement de base de tous les tours est le même : soit la pièce à usiner tourne tandis que l'outil de coupe reste immobile, soit vice versa.

• Tour à bois Kingston : Le tour à bois Kingston est couramment utilisé pour façonner des objets en bois. Cet outil peut créer du bois cylindrique tel que des pieds de table, ainsi que des objets non cylindriques comme des bols et divers autres artefacts en bois. Cette machine a la puissance de maintenir la pièce de bois et d'enlever ensuite des couches sous forme d'ébauche, de contournage et d'autres techniques assorties pour révéler le produit fini.
• Tour à métaux Kingston : Le tour à métaux Kingston fonctionne généralement sur des pièces métalliques. Une fois bloquée en place, la pièce à usiner est ensuite percée, coupée ou fraisée par divers outils et techniques. Les tours Kingston pour le métal sont utilisés pour produire des filetages, des formes cylindriques et d'autres figures géométriques complexes. Des tours à métaux spécialisés peuvent également effectuer d'autres tâches telles que le fraisage, le perçage ou le filetage en ayant des accessoires interchangeables.
• Tour ordinaire : Un tour ordinaire fonctionne généralement avec des matériaux qui ne sont pas très durs. Le tour ordinaire est applicable dans des industries telles que le bois, le cuir, le plastique et le caoutchouc, pour n'en citer que quelques-uns. Un tour ordinaire peut façonner des matériaux comme le bois en formes cylindriques en utilisant des méthodes comme le tournage droit, le rainurage ou le chanfreinage, parmi d'autres techniques.
• Tour lourd : Les tours lourds peuvent gérer des pièces plus grandes et plus lourdes. Dans un tour lourd, le banc, la broche et les autres pièces de support sont plus épais, plus larges et plus lourds que ceux des tours ordinaires. Par conséquent, les pièces comme le chariot et le chariot transversal doivent également être plus lourdes afin de pouvoir gérer des pièces lourdes. Selon le travail à effectuer, un tour lourd peut être fabriqué en métal, en fer ou dans tout autre matériau suffisamment solide pour effectuer le travail.

Spécifications et maintenance des tours Kingston

Les spécifications des tours CNC Kingston dépendront du modèle réel. Les modèles populaires, tels que les tours de 24x80 et 30x120 pouces, ont certaines des spécifications suivantes :

• Swing maximal sur le banc : Le tour Kingston de 24x80 pouces a un swing maximal sur le banc de 24 pouces, tandis que le tour de 30x120 pouces a un swing de 30 pouces. Le tour sera capable de travailler avec un diamètre de cette taille ou plus petit.
• Longueur maximale entre les centres : Le premier tour a une longueur de centre de 80 pouces, tandis que le dernier, 120 pouces. Cela signifie que la longueur effective des pièces à usiner que les tours peuvent gérer est de 80 pouces et de 120 pouces, respectivement.
• Vitesses de la broche : Le tour Kingston peut avoir jusqu'à 18 vitesses de broche entre 50 et 2 000 tr/min. Celles-ci permettent à l'utilisateur de travailler efficacement avec différents types de matériaux. Le moteur de la broche sera de 5 CV, une boîte à engrenages à capot, ou une boîte/transmission hydraulique/entraînement.
• Système de commande : Le tour peut avoir un écran tactile ou des boutons pour définir et ajuster les paramètres de travail. Typiquement, le facteur de forme du système de commande est un type de cabinet.
• Capacité de travail : La capacité de travail des tours peut aller de 1 à 14 pouces, selon le modèle spécifique du tour.
• Poids : Le poids du tour peut varier d'environ 4 800 lb à 5 000 lb. Mais il variera en fonction du modèle réel et de la configuration du tour.

Ce sont les spécifications typiques des tours Kingston. La spécification réelle différera en fonction du modèle exact. Veuillez consulter la page de spécification du produit qui vous intéresse pour confirmer ses détails.

Maintenance

Voici quelques conseils de maintenance pour le tour Kingston :

• Lubrification du banc : Lubrifiez régulièrement le banc et le chariot du tour pour éviter les frottements et assurer un mouvement fluide. Appliquez une fine couche d'huile de voie pour assurer la lubrification et la protection.
• Nettoyage : La poussière et les débris peuvent faire des ravages sur les pièces de travail précises du tour. Par conséquent, retirez toutes les copeaux et la poussière après chaque utilisation pour éviter d'endommager la machine.
• Un léger huilage des surfaces de la machine et un nettoyage avec un chiffon doux non pelucheux peuvent garder la machine propre.
• Prévenir la rouille : Rangez le tour dans un endroit à faible humidité afin que la rouille ne se forme pas sur la machine.
• Lubrifiez les pièces mobiles : Lubrifiez régulièrement toutes les pièces mobiles et les roulements de la tête de broche pour minimiser l'usure et prolonger la durée de vie du tour.

Scénarios

Les tours CNC ont une large gamme d'applications dans diverses industries, notamment :

• Machinerie et fabrication :

  Les tours CNC peuvent fabriquer des pièces mécaniques comme des broches, des arbres, etc., pour l'industrie automobile. Ils fabriquent également des pièces de haute précision pour les machines CNC elles-mêmes et d'autres machines. Un tour CNC Kingston ou toute autre marque serait utile dans cette industrie.

• Aérospatiale :

  L'industrie aérospatiale a besoin de pièces légères et complexes. Les tours CNC peuvent les fabriquer. Il s'agit notamment de buses aérospatiales, d'entretoises, etc.

• Dispositifs médicaux :

  Les tours CNC créent des instruments médicaux délicats comme les implants orthopédiques et les outils chirurgicaux.

• Production d'énergie :

  Les composants des générateurs d'éoliennes sont fabriqués à l'aide de tours CNC. Il peut s'agir d'arbres, de boîtiers, etc. D'autres pièces énergétiques comme celles des panneaux solaires ou des centrales électriques sont également fabriquées avec des tours CNC.

• Automobile :

  Les tours CNC peuvent fabriquer des pièces automobiles comme des bagues, des poulies et des sièges de soupapes avec un niveau de précision élevé. Il n'y a pas de place à l'erreur dans des pièces comme celles-ci.

• Électronique :

  Les tours CNC créent des boîtiers, des connecteurs et des boîtiers pour les appareils et composants électroniques.

• Robotique :

  Les pièces de machines pour la robotique sont complexes. Ils nécessitent un usinage très précis. Les tours CNC fabriquent des engrenages, des arbres et d'autres composants robotiques complexes.

• Bijouterie et horlogerie :

  Les tours CNC créent également des designs complexes dans l'industrie de la bijouterie et de l'horlogerie. Ils peuvent fabriquer des boîtiers de montres, des bagues, des bracelets, etc., avec la plus grande précision et attention aux détails.

• Équipement sportif :

  Les tours CNC créent des équipements sportifs et des accessoires, y compris des planches à roulettes, des composants de vélo et des têtes de club de golf.

Comment choisir des tours Kingston

• Source de matière première :

  Le type de matière première qui doit être traité par le tour est, avant tout, un aspect important de la sélection. Différents types de tours à métaux Kingston, par exemple, sont mieux adaptés à différents types de matériaux. Un tour approprié peut obtenir l'effet d'usinage et le niveau de précision souhaités en faisant correspondre le matériau.

• Exigences de traitement :

  Les paramètres d'usinage requis, y compris la plage de diamètre, la plage de longueur, les exigences de précision, la qualité de surface et la complexité de la structure, influencent également le choix du tour. Différents types de tours sont adaptés à la satisfaction de différentes exigences d'usinage. Pour obtenir l'effet d'usinage et la précision souhaités, il est essentiel de choisir un tour qui répond aux exigences de traitement nécessaires.

• Performance de la machine :

  Les caractéristiques fonctionnelles des tours doivent être comparées et évaluées, y compris leur précision d'usinage, leur plage de vitesse de broche et leur puissance du moteur. Choisissez le modèle de tour qui répond le mieux aux besoins de travail en évaluant les performances de la machine à la lumière des exigences de traitement et des matières premières.

• Capacités d'espace et de poids :

Il faut tenir compte de la capacité et de l'espace de travail pour s'assurer que le tour peut être installé et exploité dans l'espace physique. De plus, il satisfait aux exigences de capacité de poids de la production.

De plus, la capacité de service lourd doit satisfaire les exigences de production, car la puissance du moteur peut être utilisée dans d'autres procédures de production.

Kingston tourne Q&A

Q1 : Avec quels matériaux une machine à tourner peut-elle travailler ?

A1 : La machine à tourner peut travailler avec divers matériaux, notamment le métal, le bois, le plastique, le verre et la céramique. Néanmoins, la compatibilité spécifique des matériaux peut dépendre du type de machine, de sa taille et de ses spécifications.

Q2 : Toutes les machines à tourner peuvent-elles créer les mêmes types de produits ?

A2 : Non, toutes les machines à tourner ne peuvent pas créer les mêmes produits. Par exemple, les pièces d'un tour à bois de table ne seront pas en mesure de créer les mêmes produits qu'un tour à métaux CNC. De plus, différents types de tours ont leurs propres spécialités.

Q3 : Est-il facile de faire fonctionner une machine à tourner ?

A3 : Les tours simples, comme ceux utilisés pour le travail du bois, sont simples à utiliser. Cependant, les machines à tourner pour le travail des métaux et les tours CNC nécessitent une expertise technique et des connaissances pour fonctionner correctement et en toute sécurité.