Shaker à shale Kemtron

Types de shale shakers Kemtron

Shale shaker fait référence à un dispositif mécanique de séparation de différents types de matériaux solides. Un appareil dans l'industrie du forage pour filtrer les solides de forage du fluide de forage. Le shale shaker Kemtron est l'une des étapes les plus cruciales de l'équipement de traitement du fluide de forage, servant de moyen principal pour préserver les fluides de forage précieux et éliminer les débris de forage indésirables.

• Shale shakers à mouvement linéaire : Ce type de shale shaker sépare les solides et les liquides grâce à une combinaison de vibration et de gravité. Le mouvement linéaire du plateau du shaker fait déplacer les débris de forage le long de la surface du tamis tandis que le fluide de forage tombe à travers les tamis. Le shaker utilise la gravité et les perforations du tamis pour séparer les particules. Les particules les plus grosses sont laissées sur la surface du tamis et finalement éliminées, tandis que les plus petites passent à travers les tamis et retournent dans le système de boue.
• Le shaker d'asphalte est similaire à un shaker à mouvement linéaire mais plus grand : Les bardeaux d'asphalte sont essentiellement une version à grande échelle des shakers à mouvement linéaire. Les shakers d'asphalte fonctionnent selon le même principe de mouvement linéaire. Cependant, les plateaux du shaker sont beaucoup plus longs et les tamis vibrants sont souvent multiples et plus grands. Comme les shakers à mouvement linéaire, les particules solides les plus grosses sont laissées sur la surface du tamis, tandis que les plus fines passent à travers les tamis et retournent dans le fluide de forage.
• Shale shakers à mouvement orbital : Ce type de shaker fonctionne comme un shale shaker à mouvement linéaire, mais le plateau se déplace selon un motif elliptique. Le mouvement elliptique du plateau du shaker contribue à améliorer le contact des débris de forage avec le tamis, améliorant ainsi le processus de séparation du liquide et du solide. Une autre caractéristique unique des shakers à mouvement orbital est qu'ils ont une grande surface de tamis effective, ce qui contribue à améliorer leur efficacité de séparation.
• Shakers combinés : Ces types de shakers ont généralement un mouvement linéaire à l'avant et un mouvement orbital à l'arrière. Ils servent principalement à augmenter les surfaces totales des tamis et l'efficacité de la séparation.

Spécifications et maintenance des shale shakers Kemtron

Les spécifications des shale shakers Kemtron varient en fonction des modèles spécifiques. Les principaux paramètres sont les suivants :

• Surface du tamis : La surface du tamis des shale shakers Kemtron varie de 1 500 millimètres à 2 10 millimètres.
• Amplitude : L'amplitude varie de 2 à 6 millimètres.
• Fréquence : La fréquence est supérieure à 3 600 tr/min. Elle peut également varier de 4 à 7 Hz.
• Nombre de plateaux : Le nombre de plateaux dans le shaker peut être de un, deux, trois ou quatre, selon le modèle.
• Capacité de traitement du fluide de forage : La capacité du shaker à traiter le fluide de forage dépend du modèle spécifique et de la taille d'ouverture du tamis. Elle varie de 30 à 210 m3/h.
• Dimensions : Les dimensions globales d'un shaker Kemtron, y compris sa longueur, sa largeur et sa hauteur, dépendent du modèle et de la configuration spécifiques. Par exemple, le shaker Kemtron K610 a une longueur de 3 200 millimètres et une largeur de 1 800 millimètres.

Voici des détails sur certains modèles spécifiques de shale shakers Kemtron :

• Hydrocyclones : Les hydrocyclones Kemtron, comme le K-Separator, utilisent la force centrifuge de haute vitesse pour séparer les particules solides. Ils constituent un excellent choix pour la séparation en amont et en aval du pétrole brut. Leur trop-plein est direct vers les installations à terre.
• Kemtron K-610 : Le shale shaker K610 fait partie de la série KEMTRON 600, basée sur le principe DESANDER/DESILTER. Il convient aux boues à base d'huile et d'eau. Le shaker a un motif de tissu unique/esclave et une capacité de traitement de 172 m3/h. Les hydrocyclones qui correspondent au K-610 sont les séparateurs à cyclone K-10 et K-20 Kemtron. Ils utilisent la géométrie et la force centrifuge pour séparer les solides granulaires. Les hydrocyclones K-10 et K-20 fonctionnent en tandem avec l'unité de shaker K-610. Les solides granulaires séparés par les hydrocyclones se déposent dans un réservoir de collecte.
• Kemtron K-585 : Il s'agit d'un shale shaker à débordement de 3 200 mm de long, 1 800 mm de large. Il a une seule pente et un plateau de gradation qui combine les fonctions d'un shale shaker et d'un classificateur de sable. Le shaker K-585 est également doté d'un cône de désableur KEMTRON de 10" et d'un cône de désilteur KEMTRON de 6", qui travaillent ensemble pour séparer efficacement les particules de sable, de limon et de schiste du fluide de forage. Le fluide de forage qui s'écoule du shaker K-585 est propre et peut être réutilisé pour des opérations de forage ultérieures. Cette unité KEMTRON contribue à réduire la quantité de traitement nécessaire pour le fluide de forage après qu'il a été traité, minimisant ainsi les coûts d'élimination.

Maintenance

Pour maintenir l'efficacité des shale shakers Kemtron, des inspections régulières de ceux-ci et de leur environnement sont essentielles. Des inspections obligatoires régulières et des vérifications régulières des conditions de fonctionnement, telles que requises dans les manuels d'utilisation, doivent également être effectuées.

Les shale shakers peuvent subir des pannes courantes qui peuvent être corrigées par inspection ou en suivant les conseils fournis. Certaines pièces communes peuvent nécessiter de l'huile de lubrification. Veuillez examiner les parties concernées avant de les huiler pour comprendre parfaitement les parties qui nécessitent de l'huile et les parties qui n'en nécessitent pas. Assurez-vous que les parties qui nécessitent de l'huile sont huilées.

Certains composants critiques ayant des exigences techniques uniques peuvent nécessiter une formation supplémentaire sur la technique de manipulation afin d'assurer la sécurité et une utilisation efficace. Veuillez conserver les instructions de formation nécessaires pour des conseils supplémentaires.

Veuillez garder cette machine et ses composants propres et exempts de débris pour garantir une utilisation efficace et une capacité de séparation optimale. Veuillez la couvrir lorsqu'elle est entreposée afin d'éviter toute contamination par des objets externes.

Scénarios d'utilisation des shale shakers Kemtron

• Opérations de forage dans l'industrie du pétrole et du gaz

  Les shale shakers Kemtron sont utilisés dans les opérations de forage pour séparer les solides du fluide de forage. Cela garantit que le fluide de forage est recirculé et maintenu à des propriétés optimales pour refroidir et lubrifier le trépan et contrôler la pression tout en combattant les formations géologiques pendant le forage.

• Opérations de forage dans l'industrie minière

  Les shale shakers remplissent un objectif similaire à celui de l'industrie du pétrole et du gaz pendant les opérations de forage dans l'industrie minière. Selon le minéral extrait, un plateau de shaker Kemtron peut également être utilisé pour l'extraction de minéraux précieux par un processus de valorisation connu sous le nom de séparation par tamis vibrant.

• Projets de tunnelage

  Dans les projets de tunnelage tels que le développement d'infrastructures (autoroutes, chemins de fer, etc.) ou les travaux municipaux (égouts ou conduites d'eau), les shakers Kemtron sont utilisés pour effectuer des forages à circulation directe ainsi que des forages à circulation inverse. Dans de tels cas, le shaker séparera la boue de forage de la roche/boue/sol/boue pour permettre la réinjection du fluide de forage sur le site de forage.

• Forage directionnel horizontal (HDD)

  Dans cette méthode de forage, les shakers Kemtron sont également utilisés pour séparer les solides du fluide de forage après que la boue de forage a traversé le shaker, qui est ensuite utilisé pour broyer le fluide de forage.

• Déshydratation des constructions

  Dans ce cas, les shakers Kemtron sont utilisés pour séparer les solides de l'eau (par exemple, le sable) afin de permettre l'abaissement de la nappe phréatique pour l'excavation/la construction afin d'effectuer des opérations à sec ou d'accéder à des roches/matériaux secs.

Comment choisir des shale shakers Kemtron

Les acheteurs d'entreprises doivent prendre en compte plusieurs facteurs lorsqu'ils choisissent le shale shaker Kemtron adapté à leurs besoins ou à ceux de leurs clients. La taille du shaker est un facteur essentiel à prendre en compte. Les acheteurs doivent s'assurer que la taille du shaker s'adaptera à leur plateforme de forage existante et à leurs autres équipements. Un shaker trop grand ou trop petit peut entraîner des inefficacités opérationnelles.

La capacité du shaker est un autre facteur à prendre en compte. En fonction du volume de boue de forage prévu, les acheteurs doivent s'assurer que le shale shaker Kemtron qu'ils choisissent a une capacité suffisante pour gérer le traitement du débit anticipé de débris de forage et de boue. De plus, les acheteurs doivent évaluer l'efficacité de séparation du shale shaker et s'assurer qu'il peut séparer efficacement le matériau souhaité. Les acheteurs peuvent se référer aux spécifications et aux tests du shaker pour examiner ses performances de séparation.

Le type de tamis de shaker filtrant est également un facteur essentiel à prendre en compte. Différents tamis filtrants offrent des capacités de séparation et des durées de vie variables. Les acheteurs doivent choisir celui qui correspond à leurs conditions de forage et aux caractéristiques du matériau. De plus, les acheteurs doivent prendre en compte les exigences opérationnelles et de maintenance du shale shaker Kemtron. Les acheteurs peuvent avoir besoin de choisir un shaker facile à utiliser et à entretenir, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et à maximiser la productivité.

De plus, les acheteurs doivent évaluer le système de vibration du shaker et s'assurer qu'il fournit le bon niveau de vibration pour des performances optimales du tamis et une séparation solide. L'efficacité énergétique du shaker est également une considération essentielle. Les acheteurs doivent choisir un shaker qui consomme moins d'énergie, ce qui contribue à réduire les coûts opérationnels. Enfin, les acheteurs doivent prendre en compte la construction générale et la qualité des matériaux du shale shaker Kemtron. Un shaker bien construit et robuste peut offrir des performances à long terme avec des besoins de maintenance moins fréquents.

FAQ

Q1 : Quelles sont les dernières tendances technologiques en matière de shale shakers ?

A1 : Récemment, de nombreux fabricants de shale shakers ont commencé à utiliser des technologies de contrôle intelligentes qui permettent le contrôle et la surveillance à distance des performances du shaker. De plus, il existe un accent important sur les solutions énergétiques pour réduire les coûts opérationnels et l'impact environnemental. Ce sont principalement les exigences législatives et la nécessité d'optimiser les coûts opérationnels qui motivent cette attention. Enfin, une tendance vers des conceptions modulaires permet des temps d'installation plus rapides et une flexibilité d'adaptation aux exigences de production changeantes.

Q2 : Quels sont les signes qu'un shale shaker est usé et doit être remplacé immédiatement ?

A2 : S'il y a une diminution significative de la qualité du liquide ou du solide séparé, il est indéniablement temps de remplacer le shaker. De plus, les dysfonctionnements mécaniques persistants, tels que les pannes récurrentes ou les besoins en réparation, indiquent que le shaker doit être remplacé. De plus, si les coûts opérationnels augmentent considérablement, investissez dans la réparation constante ou l'équipement inefficace plutôt que dans son remplacement.

Q3 : Le shale shaker Kemtron contrôle-t-il la taille du marché ?

A3 : Le shale shaker Kemtron domine le marché car il s'agit d'une solution éprouvée qui offre de bonnes performances. De nombreux clients existants sont également fidèles à la marque Kemtron, ce qui propulse encore sa part de marché. Cependant, les marchés émergents qui recherchent de plus en plus des solutions économiques pourraient ne pas choisir la marque Kemtron. Dans de tels cas, la taille du marché pourrait être limitée.