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Un **refroidisseur japonais** est un système de refroidissement qui régule la température et empêche toute réaction chimique indésirable de se produire dans la substance concernée. Voici quelques types courants de refroidisseurs :
Refroidisseurs centrifuges
Un refroidisseur centrifuge est défini comme une machine de grande taille, généralement refroidie à l’air, qui utilise la force centrifuge et le cycle de réfrigération pour refroidir et réduire la chaleur dans un espace donné. Il utilise la force centrifuge du moteur rotatif pour expulser la chaleur présente dans l’eau. C’est l’option idéale pour les installations de bâtiments commerciaux et les applications industrielles qui peuvent nécessiter des refroidisseurs de grande taille.
Refroidisseurs à absorption
L’un des deux principaux types de machines de refroidissement est un refroidisseur à absorption. Cette machine remplace le compresseur d’un refroidisseur centrifuge par du bromure de lithium absorbant la chaleur. De plus, les refroidisseurs à absorption s’appuient sur la chaleur pour refroidir au lieu de l’électricité. Afin de refroidir l’eau, le bromure de lithium absorbe la chaleur, ce qui provoque l’évaporation de l’eau. Ils sont mieux adaptés aux applications de refroidissement à grande échelle où des capacités de refroidissement élevées sont nécessaires.
Refroidisseurs à vis
Un refroidisseur à vis est une machine à moteur électrique avec une conception de rotor hélicoïdal et fonctionne en comprimant le réfrigérant. Ils sont connus pour être exceptionnellement robustes. De plus, ils offrent un haut niveau d’efficacité. Les refroidisseurs à vis sont capables de fournir d’énormes quantités de puissance de refroidissement.
Refroidisseurs modulaires
Un refroidisseur modulaire est un type d’appareil de refroidissement constitué de plusieurs petits refroidisseurs ou unités qui peuvent être reliés entre eux afin de créer un système de refroidissement plus important. Ceux-ci sont extrêmement flexibles à utiliser et peuvent être facilement conçus pour répondre aux exigences d’une application particulière.
Spécifications du refroidisseur japonais ;
1. Inspection régulière
Il est important de vérifier régulièrement l’état général du refroidisseur, y compris l’apparence, les composants et les connexions. Cela permet de détecter les problèmes potentiels tôt et de les résoudre rapidement.
2. Nettoyage
Nettoyez les composants du refroidisseur, y compris le condenseur, l’évaporateur, les filtres, etc. Cela permet de maintenir l’efficacité optimale d’échange de chaleur du refroidisseur.
3. Lubrification
Lubrifiez les pièces mobiles et les composants du refroidisseur, tels que les moteurs et les roulements, pour assurer un fonctionnement fluide et réduire l’usure.
4. Remplacer les consommables
Il est important de remplacer les consommables du refroidisseur, tels que les filtres, les joints d’étanchéité, etc. Cela permet de maintenir les performances et la fiabilité de l’équipement.
5. Surveiller les paramètres de fonctionnement
Surveillez régulièrement les paramètres de fonctionnement du refroidisseur, tels que la pression, la température, la consommation d’énergie, etc., pour vous assurer que l’équipement fonctionne dans la plage normale.
6. Nettoyage et entretien des conduites
Assurez-vous que les conduites de réfrigérant et les conduites d’eau correspondant au refroidisseur sont propres et non obstruées, ce qui permet de maintenir une circulation efficace.
7. Faites attention au bruit de fonctionnement de l’équipement
Faites attention au bruit de fonctionnement du refroidisseur, ce qui est une situation anormale comme une augmentation soudaine du bruit, et il est nécessaire de déterminer la cause et de la traiter à temps.
Étant donné que les refroidisseurs servent de nombreuses industries et applications, les scénarios d’utilisation suivants ne sont qu’un aperçu des vastes possibilités d’utilisation des refroidisseurs japonais.
Lors de l’approvisionnement en refroidisseurs japonais pour des applications industrielles, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir la compatibilité, l’efficacité et la rentabilité.
Capacité de refroidissement :
C’est la tâche principale d’un refroidisseur. Adaptez la capacité de refroidissement requise du processus ou du système. Veuillez noter qu’une capacité appropriée garantit un fonctionnement efficace, une consommation d’énergie et la longévité de l’équipement. Pour déterminer cela, analysez des facteurs tels que la charge thermique, la différence de température et les conditions ambiantes. Ensuite, sélectionnez un refroidisseur dont la capacité correspond à la charge thermique calculée.
Compatibilité du système :
Assurez-vous que le refroidisseur est compatible avec les systèmes existants. Cela comprend la vérification de la compatibilité du type de réfrigérant et de la possibilité d’installer et d’intégrer les refroidisseurs aux systèmes actuels.
Rendement énergétique :
Tenez compte du rendement énergétique des refroidisseurs. Recherchez des modèles ayant des cotes de rendement plus élevées, car les refroidisseurs performants peuvent réduire considérablement les coûts de fonctionnement et l’impact environnemental.
Plage de température de fonctionnement :
Différents types et modèles de refroidisseurs ont des plages de température spécifiques dans lesquelles ils fonctionnent bien. Par exemple, certains refroidisseurs peuvent ne pas fonctionner de manière optimale en dessous d’une certaine température ou au-dessus d’une température ambiante spécifique. Les acheteurs doivent s’assurer que le refroidisseur japonais qu’ils choisissent fonctionne correctement dans la plage de température requise pour leur application particulière.
Niveau sonore :
Pour certaines applications, en particulier celles situées près de bâtiments occupés ou de zones sensibles, le niveau sonore d’un refroidisseur peut être un problème. Envisagez de choisir des refroidisseurs silencieux ou des enceintes acoustiques pour réduire les émissions sonores.
Contrôles et surveillance :
Des fonctions de contrôle et de surveillance avancées permettent un contrôle précis de la température, un accès à distance, des alarmes et des capacités de diagnostic. Ces fonctions améliorent l’efficacité opérationnelle et simplifient la maintenance et le dépannage.
Fiabilité à long terme :
Les processus industriels dépendent du fonctionnement continu de tous les équipements essentiels. L’arrêt inattendu d’un refroidisseur peut entraîner des pertes de production importantes. Par conséquent, il est nécessaire de choisir un appareil durable ayant une bonne réputation en matière de performances et de fiabilité, avec un circuit de réfrigérant robuste, un échangeur de chaleur, un compresseur et d’autres composants.
Q : Qu’est-ce qu’un système de refroidissement japonais ?
R : Un refroidisseur japonais est un équipement de refroidissement de machine. Il modifie la température d’une substance porteuse de chaleur par le processus de génération ou d’absorption de chaleur sans déplacer la substance. Les systèmes de refroidissement peuvent être refroidis à l’air ou à l’eau.
Q : Combien y a-t-il de types de refroidisseurs ?
R : Il existe deux grandes catégories de refroidisseurs : les refroidisseurs à compression de vapeur et les refroidisseurs à absorption. La compression de vapeur comporte quatre parties distinctes : l’évaporateur, le compresseur, le condenseur et le détendeur. Les refroidisseurs à eau et à air sont tous deux des processus de réfrigération à compression de vapeur de récupération. Le processus de réfrigération à compression de vapeur est le type de refroidisseur le plus populaire. Les refroidisseurs à absorption utilisent la chaleur au lieu de l’électricité pour refroidir. Ils utilisent une combinaison d’eau et de bromure de lithium pour absorber la chaleur et l’éliminer de l’air.
Q : Quelles industries utilisent les refroidisseurs ?
R : Les refroidisseurs industriels japonais sont utilisés dans diverses industries. Les plus populaires comprennent l’industrie alimentaire et des boissons, l’industrie des plastiques, l’industrie de l’impression et de la teinture, l’industrie de la climatisation, l’industrie médicale et l’industrie électronique.
Q : Quelle est la durée de vie d’un refroidisseur ?
R : Un système de refroidissement moyen bien entretenu peut durer de 18 à 24 ans.