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Une **plateforme de forage à cric** est un type de plateforme de forage qui se déplace continuellement de haut en bas à l'aide d'un mécanisme appelé cric. Ce mécanisme déplace la colonne de forage et le trépan pour forer le puits. Les plateformes de forage à cric sont également connues pour leur portabilité. Elles peuvent être déplacées en une seule unité par camion ou remorque. Cela permet de les transporter facilement vers plusieurs sites de forage.
Plateformes à cric portables :
Les plateformes à cric portables sont des patins de forage qui peuvent être déplacés dans leur ensemble avec une plateforme. Cela est possible jusqu'à ce qu'elles soient équipées pour tirer des puits. De cette façon, les plateformes à cric peuvent être chargées sur une plateforme ou même conduites par leurs propres moyens dans certains endroits. Des transporteurs tout-terrain sont utilisés en plus des plateformes à cric pour maximiser la traction et la stabilité afin de déplacer l'ensemble de l'unité de forage.
Plateformes à cric à trépied :
Pour atteindre la hauteur souhaitée, de solides tubes en acier, appelés jambes, sont prolongés. Des équipements lourds sont utilisés pour assembler la plateforme à cric à trépied de forage. Il s'agit notamment des unités de traction, des grues et des chariots élévateurs. Ce cric particulier fonctionne en érigeant une structure à trois pieds appelée trépied. Le trépied est composé de trois colonnes (jambes) qui fournissent un support et une stabilité à la plateforme de forage. Le trépied peut être facilement démonté et transporté vers différents endroits.
Plateformes à cric de tour transportables :
Une plateforme à cric de tour transportable fonctionne en utilisant un cadre ou une tour de grande hauteur comme support pour la plateforme de forage. La tour est ensuite montée sur un véhicule capable de la transporter sur de longues distances (par exemple, camion, remorque).
Systèmes de cric de pont :
Les grandes plateformes de forage offshore ont une plateforme ou un pont où se déroulent une large gamme d'activités. L'équipement est situé sur ces ponts et le personnel y travaille. Les ponts sont souvent fabriqués à partir de cadres en acier et de grilles métalliques. Cela signifie que les ponts sont non seulement fonctionnels, mais aussi une partie importante de l'ensemble.
Un cric de pont fonctionne comme un équipement de forage et se présente sur des plateformes ou des ponts. Ce dispositif est fixé à la plateforme ou au pont et sert de support pour le forage des puits à partir d'installations offshore.
Poids de la plateforme :
Le poids de la plateforme elle-même, qui se situe généralement entre 500 et 2 000 kilogrammes. Une plateforme plus lourde peut être plus stable, mais aussi plus difficile à transporter.
Hauteur de la plateforme :
Hauteur totale de la plateforme, qui se situe généralement entre 4 et 6 mètres. Cela affecte la façon dont elle est installée sur le site de forage et le niveau de levage requis pour les opérations de forage.
Profondeur de forage :
Profondeur maximale jusqu'à laquelle la plateforme peut forer, généralement de 100 à 200 mm. Cela détermine la capacité de la plateforme à atteindre des couches souterraines spécifiques pour l'eau, le pétrole ou le gaz.
Diamètre de forage :
Diamètre des trous que la plateforme peut créer, qui se situe généralement entre 50 et 450 mm. La taille du trou détermine le débit du fluide et la taille des pompes utilisées.
Source d'alimentation :
Que la plateforme soit entraînée par un moteur diesel ou hydraulique, ou par un autre mécanisme pneumatique pour ses fonctions de déplacement, de levage et de forage.
Méthode de forage :
La technique employée par la plateforme, comme le forage rotatif ou par percussion, qui affecte la façon dont les échantillons de roche et de sol sont prélevés.
Système de contrôle :
Que la plateforme utilise un système de contrôle électrique, hydraulique ou mécanique pour ses opérations, ce qui détermine son niveau d'automatisation et de fonctionnalité.
Inspections régulières :
Inspectez la plateforme de forage régulièrement pour vous assurer qu'elle fonctionne comme elle le devrait, en identifiant tout problème potentiel suffisamment tôt pour éviter les besoins importants de réparation plus tard.
Lubrification :
Appliquez de la graisse sur toutes les pièces mobiles du foret périodiquement, ce qui permet de le faire fonctionner correctement, tout en le protégeant contre les dommages potentiels causés par l'usure due au frottement.
Remplacer les pièces usées :
Changez les composants qui se sont usés après utilisation de l'équipement de forage, tels que les trépan et les joints, ce qui évite des problèmes plus importants susceptibles d'être causés par l'utilisation de pièces anciennes et usées.
Respecter les directives du fabricant :
Effectuer les réparations, l'entretien et la révision de la plateforme de forage conformément aux instructions spécifiées par son fabricant pour garantir leur efficacité et maintenir le foret en bon état de marche.
Les plateformes de forage à cric sont utilisées dans une gamme d'industries pour le forage vertical et angulaire. Leur portabilité les rend adaptées à diverses formations de sols et de roches.
Les grossistes et détaillants d'équipement de forage peuvent tenir compte des facteurs suivants de la machine à cric de forage lors de la passation de commandes.
Site
Le type de plateforme de forage préféré dépendra des caractéristiques du site de forage. Cela comprend le type de sol et le climat. Un site de forage stable, nivelé et ouvert est nécessaire pour utiliser une plateforme de forage mécanique. La zone doit également être suffisamment grande pour permettre à la plateforme de se déplacer et de s'installer sur le site de forage.
Profil du sol
Pour déterminer le type de cric de forage à utiliser, il est important de tenir compte de la topographie, qu'elle soit plate ou en pente. Pour les terrains en pente ou irréguliers, choisissez des plateformes avec des pieds ou des chenilles réglables pour une stabilité sur des terrains irréguliers. En outre, tenez compte de la présence de couches rocheuses souterraines. S'il y a des couches rocheuses, commandez un foret avec un trépan, une jauge et une puissance adéquats pour pénétrer les sols rocheux.
Profondeur et diamètre de forage
Déterminez la profondeur et le diamètre du trou requis avant de commander une machine de forage. La profondeur et le diamètre du forage influencent le type de foret à choisir. Si vous avez besoin d'une grande profondeur et de trous larges, un foret à cric motorisé avec un gros trépan sera nécessaire.
Pénétration du sol et de la roche
Commandez la machine de forage avec le trépan qui peut pénétrer le type de sol ou de roche où se trouve le trou. Il existe différents types de trépan pour différents types de sol et de roche. Par exemple, commandez un trépan à vis d'Archimède pour pénétrer les sols meubles, ou un trépan tri-cône pour les formations rocheuses dures.
Pompe/circulation de boue requise
Choisissez la plateforme de forage avec la pompe et le système de circulation de boue capables de gérer le type de boue et le volume de circulation requis pour l'opération de forage prévue.
Q : Quelle est la fonction de la plateforme de forage à cric ?
R : La fonction principale d'une plateforme de forage à cric est de créer des puits pour extraire le pétrole et le gaz naturel des réservoirs souterrains. Cependant, les plateformes de forage à cric ont également la capacité de créer des puits à d'autres fins, comme l'extraction des eaux souterraines, la récupération de l'énergie géothermique ou l'injection de substances en profondeur dans le sol.
Q : Comment fonctionne une plateforme de forage à cric ?
R : Le principe de fonctionnement de base d'une plateforme de forage à cric implique une série de rotations. Tout d'abord, un trépan creux, appelé colonne de forage, est inséré dans le sol. Ensuite, la machine de forage commence son fonctionnement en faisant tourner la colonne de forage, ce qui la fait pénétrer plus profondément dans le sol. Au fur et à mesure que la colonne de forage tourne et s'enfonce plus profondément, des sections de colonne de forage sont ajoutées pour poursuivre le processus de forage.
La machine de forage continue de tourner et d'ajouter des sections de colonne de forage jusqu'à ce que la profondeur souhaitée soit atteinte. Une fois cette profondeur atteinte, la formation souterraine est révélée. Selon l'objectif du puits, des actions spécifiques sont prises. Pour l'extraction du pétrole et du gaz, le tubage et la cimentation peuvent être utilisés pour sécuriser le puits, et des équipements d'extraction peuvent être installés.
Q : Quels sont les avantages d'une plateforme de forage à cric ?
R : Les plateformes de forage à cric offrent plusieurs avantages dans divers domaines. L'un des principaux avantages est leur capacité à créer des puits de haute qualité. Le contrôle et la précision fournis par les plateformes garantissent que les puits sont correctement réalisés, conformément aux normes nécessaires. La durabilité et la stabilité des puits créés par les plateformes de forage à cric permettent une utilisation à long terme et une maintenance facile.
De plus, les plateformes de forage à cric peuvent produire des puits efficacement, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources. L'efficacité de ces plateformes contribue à accélérer le processus global et à réduire les coûts d'exploitation.
En plus de ces avantages, les plateformes de forage à cric sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans différents domaines. Elles conviennent à l'exploration pétrolière et gazière terrestre et offshore, à l'extraction des eaux souterraines, au forage géothermique et au forage horizontal, entre autres applications.