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La norme de porte-outils ISO a été créée pour fournir un moyen fiable de fixer les outils aux broches d'entraînement et propose une méthode permettant d'obtenir une répétabilité précise, un faux rond connu, des forces d'extraction uniformes, une extraction élevée et une isolation électrique. L'ISO20 est l'une des tailles de porte-outils les plus petites et est principalement utilisée dans les tâches d'usinage plus petites et les équipements plus anciens.
Le porte-outils CNC ISO20 peut se présenter sous de nombreuses formes différentes, telles que :
Porte-outils à mandrin de fraisage ISO20 :
Il s'agit d'un porte-outils polyvalent couramment utilisé dans les opérations de fraisage pour maintenir les outils de coupe tels que les fraises, les forets et les alésoirs. Le porte-outils est doté d'un cône interne qui correspond au cône de la broche de la machine pour un ajustement sécurisé et d'un fût cylindrique externe. Il est généralement doté d'un mécanisme d'autoblocage pour un changement d'outil facile et une force de serrage élevée.
Porte-taraud ISO20 :
Le porte-taraud ISO20 est un porte-outils spécialisé utilisé pour les opérations de taraudage en usinage CNC. Il est conçu pour maintenir solidement les tarauds tout en offrant des fonctions telles que le montage du taraud, l'alignement, le contrôle de la profondeur variable et, surtout, la protection contre la rupture du taraud. L'embrayage sensible au couple du porte-taraud ISO désengage le taraud de la pièce lors du mouvement d'inversion, empêchant les dommages à l'équipement et facilitant un fonctionnement plus fluide.
Adaptateur de porte-outils ISO20 :
Un adaptateur de porte-outils ISO est un dispositif qui permet d'utiliser des outils standard ISO avec différents cônes de machine ou équipements. Il assure la compatibilité entre les différents systèmes de cônes, garantissant un ajustement et un fonctionnement corrects lors de l'utilisation d'outils ISO avec des machines non ISO. Cela permet une flexibilité et une polyvalence dans le choix des outils pour diverses applications d'usinage.
Porte-outils de filetage ISO20 :
Le porte-outils de filetage ISO est un porte-outils spécialisé utilisé en usinage CNC pour fixer les outils de coupe pour les opérations de filetage interne ou externe. Il offre un alignement et une stabilité précis, permettant un filetage précis et répétable des tarauds dans une pièce. Cela permet de créer des trous filetés ou de modifier des pièces existantes et améliore la capacité de l'opérateur à produire des caractéristiques filetées complexes avec cohérence.
Porte-outils décalé ISO20 :
Le porte-outils décalé ISO20 est un dispositif utilisé en usinage CNC pour maintenir les outils de coupe à un décalage spécifique par rapport à l'axe de la broche de la machine. Cela permet d'effectuer des opérations d'usinage complexes nécessitant l'usinage de pièces complexes sans avoir besoin de repositionner la pièce, améliorant ainsi la précision et l'efficacité du processus d'usinage.
Les spécifications des porte-outils ISO 20, également appelés chariots d'outillage ou chariots d'outillage, constituent une partie intégrante des applications des machines-outils, en particulier pour la coupe et le fraisage. La longueur typique d'un porte-outils ISO20 varie d'environ 50 à 150 mm, tandis que le diamètre varie en fonction du type de porte-outils spécifique, généralement autour de 20 mm ou moins. La taille réelle d'un porte-outils ISO20 dépendra de son sous-type et de son application spécifique.
Différents types de porte-outils CNC ISO20 sont conçus pour accueillir divers outils de coupe, matériaux et exigences d'usinage.
Les porte-outils doivent être entretenus afin de maintenir leur productivité constante pendant leur utilisation. Utilisez un chiffon propre et sec pour essuyer les surfaces d'accouplement du porte-outils, en éliminant toute saleté ou débris. Avant de ranger le porte-outils, assurez-vous qu'il est correctement lubrifié et huilé pour éviter la rouille.
Machines :
Dans le monde de l'ingénierie mécanique, les porte-outils CNC sont utilisés pour fabriquer diverses pièces mécaniques, notamment des engrenages, des roulements et des arbres. En raison de leur haute précision et de leur efficacité, les porte-outils CNC ISO20 sont devenus le système d'outillage standard pour les équipements mécaniques.
Industrie automobile :
Une application notable des porte-outils CNC ISO20 se trouve dans l'industrie automobile.
Cette industrie s'appuie fortement sur la technologie d'automatisation, qui est déjà très répandue. Les machines équipées de porte-outils CNC ISO20 sont principalement utilisées pour découper des formes, des trous et des rainures complexes sur les panneaux de carrosserie, les châssis, les moteurs et autres composants de voitures. Ces pièces nécessitent une grande précision et des surfaces lisses.
Les machines CNC équipées de porte-outils ISO20 peuvent garantir un ajustement exact. Elles peuvent effectuer des opérations de coupe, de perçage, de taraudage et d'autres processus sur divers matériaux tels que le métal, le plastique et les matériaux composites. La durabilité et la précision des porte-outils ISO20 peuvent garantir la qualité et le rendement des pièces de voiture, améliorant ainsi l'efficacité globale des chaînes de production.
Industrie aérospatiale :
L'industrie aérospatiale a des exigences très élevées en matière de matériaux et de technologies. Cela inclut la précision et la qualité des pièces aéronautiques telles que les fuselages d'avions et les moteurs à réaction. C'est là que les porte-outils CNC ISO20 peuvent démontrer leurs avantages ; ils peuvent garantir la qualité de l'usinage des composants d'avions, améliorant ainsi la précision et la fiabilité du vol. Les propriétés mécaniques des porte-outils les rendent également adaptés à l'usinage de matériaux aérospatiaux durs et complexes, ce qui élargit encore la gamme d'applications de cette technologie.
Fabrication de moules :
Un moule est un dispositif utilisé pour donner forme à un produit spécifique. Il est généralement fabriqué en plastique ou en métal. Cela signifie qu'il doit être usiné pour interagir avec ces matériaux. Étant donné que les porte-outils ISO20 peuvent gérer des opérations d'usinage complexes avec une grande précision, ils sont largement utilisés pour réaliser des cavités et des noyaux de moule.
À l'aide de machines CNC équipées de porte-outils ISO20, les opérateurs peuvent obtenir un usinage précis des moules, en découpant des formes et des contours avec un ajustement exact. La grande douceur et la précision dimensionnelle des moules ont un impact direct sur la qualité des produits finaux, améliorant ainsi la productivité.
Production de dispositifs médicaux :
Les dispositifs médicaux modernes sont de plus en plus sophistiqués. Cela a conduit à des exigences de précision et de qualité plus élevées. Les porte-outils conformes à la norme ISO20 peuvent être utilisés pour usiner des composants d'équipements médicaux. Cela comprend les prothèses, les instruments chirurgicaux et les implants.
Les matériaux durables utilisés dans les porte-outils CNC peuvent garantir la qualité de leurs produits. Ils peuvent également contribuer à la stabilité de l'approvisionnement en instruments chirurgicaux. Leur automatisation et leur haute précision sont utiles pour rationaliser le processus de fabrication. Tout cela améliore l'efficacité et la précision de l'usinage.
Les porte-outils CNC ISO20 sont des éléments essentiels des machines CNC. Lors de leur choix, les acheteurs doivent d'abord tenir compte de la compatibilité de la machine. Ils doivent vérifier la taille du fût et le cône du porte-outils pour s'assurer qu'il fonctionnera avec leur machine CNC.
Ensuite, les acheteurs doivent réfléchir au matériau de leur pièce et aux tâches d'usinage. Différents porte-outils sont conçus pour divers matériaux et tâches. Certains d'entre eux peuvent être adaptés au bois, tandis que d'autres sont parfaits pour le métal. De plus, certains sont idéaux pour les travaux légers, tandis que d'autres sont conçus pour les tâches lourdes. Une fois qu'un acheteur connaît son matériau et sa tâche, il peut choisir un porte-outils adapté à l'opération.
Troisièmement, les acheteurs doivent choisir le bon type de porte-outils pour leur travail. Comme indiqué ci-dessus, il existe de nombreux types, chacun étant conçu pour un cas d'utilisation spécifique. Si un acheteur travaille avec une variété d'outils et de tâches d'usinage, il peut devoir investir dans plusieurs types de porte-outils ISO 20 différents pour obtenir des résultats optimaux.
Quatrièmement, les acheteurs doivent évaluer leur capacité d'outillage et leur indexation requises. Dans la plupart des cas, les porte-outils ISO 20 auront 12 encoches qui permettent une indexation rapide. Cependant, des modèles avec 18 encoches sont également disponibles. Si un acheteur a besoin d'une précision d'indexation plus élevée pour des tâches d'usinage précises, il doit opter pour des porte-outils avec plus d'encoches.
De plus, les acheteurs doivent tenir compte de la longueur et de la saillie maximales de l'outillage. Chaque porte-outils ISO a une longueur et une saillie maximales pour une tenue de l'outil efficace et sûre. Le dépasser peut entraîner des situations dangereuses telles que la défaillance de l'outil.
Enfin, les acheteurs doivent tenir compte du matériau du porte-outils. Les matériaux des porte-outils affecteront leur rigidité, leur résistance et leurs caractéristiques d'amortissement des vibrations. Parmi les matériaux courants, citons l'acier au carbone, l'acier allié et l'acier à outils.
Q1 : Quel est le but d'un porte-outils ISO ?
A1 : La mission d'un porte-outils ISO est de soutenir et de sécuriser les outils de coupe dans une machine CNC. Il garantit un positionnement précis et un serrage fiable des outils utilisés pour les opérations d'usinage.
Q2 : Quelle est la différence entre les porte-outils DIN et ISO ?
A2 : La principale différence entre les porte-outils DIN et ISO réside dans leurs normes de conception. Bien que les deux servent à maintenir les outils et à s'adapter aux machines CNC, les dimensions, les spécifications et les formes des contours sont différentes selon les normes respectives. De plus, le cône ISO qui verrouille ses porte-outils et la broche de la machine est plus couramment utilisé dans les machines CNC modernes que le DIN.
Q3 : Que signifie l'ISO dans porte-outils ?
A3 : ISO signifie Organisation internationale de normalisation, qui est un ensemble de normes établies par l'organisation pour assurer l'uniformité et la compatibilité dans diverses industries.
