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Concernant machine de lapidage interne

Types de machines à lapper internes

Les machines à lapper internes sont utilisées pour améliorer la finition de surface des trous et cavités internes des composants d'ingénierie de précision. Il existe trois types courants de machines à lapper internes.

  • Machines à lapper rotatives : La plaque est mise en rotation par la machine, tandis que la pièce est maintenue immobile. Cela permet un lapping uniforme des surfaces internes sans avoir besoin de mouvements complexes de la pièce. Les machines à lapper internes rotatives sont généralement plus petites et simples à utiliser et conviennent au lapping de trous cylindriques et de profils internes avec des concavités et des coins internes limités.
  • Machines à lapper à mouvement alternatif : Dans les machines à lapper à mouvement alternatif, soit la plaque, soit la pièce est mise en mouvement alternatif pour permettre à l'abrasif d'entrer en contact avec toute la surface interne. Ce type de machine offre un meilleur contrôle sur le processus de lapping par rapport aux machines à lapper rotatives. Les machines à lapper à mouvement alternatif conviennent au lapping de cavités et de trous internes de forme irrégulière qui ne sont pas facilement accessibles par d'autres techniques de lapping.
  • Machines à lapper orbitales : Ces machines combinent des mouvements rotatifs et alternatifs, permettant à la plaque d'orbiter et de couvrir la surface de la pièce. Elles permettent un enlèvement de matière plus uniforme et une meilleure finition de surface. Convient aux géométries internes complexes ou aux applications de haute précision où une qualité de surface optimale est essentielle.

Spécification et entretien des machines à lapper internes

Spécification

  • Gamme de travail : Le diamètre de travail est le diamètre effectif de la plaque. La machine à lapper interne ne traite que les pièces comprises dans cette plage. La profondeur de travail correspond à la course maximale de la plaque. La machine à lapper ne peut polir que les trous situés dans cette distance. L'épaisseur de travail est la capacité de charge maximale de la plaque. Elle ne peut supporter que des pièces ayant cette épaisseur.
  • Contrôle de la vitesse : La vitesse de la plaque est la vitesse de rotation de la plaque. Elle détermine l'efficacité du polissage et la qualité de surface. La machine peut être équipée d'un système de régulation de la vitesse qui permet d'ajuster la vitesse en fonction du matériau et des exigences de traitement de la pièce.
  • Puissance : La puissance de la machine à lapper interne est généralement exprimée en kilowatts (kW). Une puissance plus élevée permet de traiter des pièces plus importantes et plus dures.
  • Précision : La précision de la machine détermine la taille, la rondeur, la cylindricité, la perpendicularité et d'autres précisions géométriques du trou poli. Certaines machines à lapper sont équipées d'un écran numérique et d'un système de mesure qui peuvent fournir des lectures et des enregistrements exacts.
  • Poids et taille : Le poids et la taille sont des paramètres essentiels pour les machines à lapper internes. Ils déterminent la stabilité et la portabilité de la machine pendant son utilisation.

Maintenance

  • Nettoyage : Le nettoyage de la machine à lapper interne est l'entretien le plus fondamental. Enlevez régulièrement la saleté, les résidus de composé de polissage et les résidus d'abrasif de la surface de la machine, de la table de travail et des fixations afin de garder la machine propre et rangée.
  • Vérification et réglage : Vérifiez régulièrement les pièces de la machine à lapper. Par exemple, vérifiez si les fixations sont desserrées, si la rotation de la roue excentrique est fluide et si le jeu et l'alignement de chaque pièce mobile sont adéquats, etc. Ajustez en conséquence si des ajustements sont nécessaires pour garantir la stabilité et la précision de la machine.
  • Lubrification : Chaque pièce mobile et chaque roulement de la machine à lapper interne doit être huilé pour réduire la friction et l'usure, assurant ainsi des opérations fluides.
  • Entretien spécial : Certaines machines à lapper internes nécessitent un entretien spécifique. Par exemple, les outils abrasifs et les composés de polissage utilisés pour certains modèles doivent être prescrits. De plus, des méthodes de nettoyage et d'entretien spécifiques doivent être utilisées pour certaines pièces spécialisées de la machine.

Applications des machines à lapper internes

  • Aéronautique :

    L'industrie aéronautique doit disposer de pièces de qualité supérieure pour tous les avions. Les pièces et les composants doivent tous être de la taille parfaite pour permettre un aéronef fonctionnel et sûr. Une machine à lapper interne peut atteindre les tolérances requises pour les composants d'aéronefs tels que les valves, les facettes de tuyaux, les buses, etc.

  • Automobile :

    Plusieurs constructeurs automobiles haut de gamme utilisent des machines à lapper internes pour finir les surfaces internes des cylindres de moteur et des sièges de soupape afin de créer un moteur solide et durable.

  • Mécanique fine :

    Les pièces mécaniques fines comme celles utilisées dans les montres et les instruments de mesure peuvent bénéficier des machines à lapper internes. Ces machines peuvent aider à améliorer la forme interne parfaite et l'accouplement des pièces délicates. La rugosité interne peut également être réduite pour améliorer l'efficacité fonctionnelle.

  • Hydraulique et pneumatique :

    Les systèmes hydrauliques et pneumatiques doivent gérer des débits et des pressions de fluide élevés. Par conséquent, les sièges de soupape et les pièces internes du cylindre doivent être dimensionnés et finis avec précision. Une machine à lapper interne peut aider à y parvenir.

  • Dispositifs médicaux :

    Les dispositifs médicaux qui impliquent des cathéters et d'autres instruments internes délicats nécessitent des surfaces internes lisses, des tolérances étroites et des géométries complexes. Une machine à lapper interne peut aider à obtenir la qualité de surface et la précision souhaitées pour ces instruments médicaux internes. Parmi ceux-ci, citons : les canules, les guides-fils, les cathéters et les stents.

Comment choisir

Il existe quelques éléments clés que les acheteurs doivent prendre en compte lorsqu'ils recherchent un bon outil de lapping interne. Tout d'abord, ils doivent prendre en compte les types et les tailles de leurs moteurs. Cela peut varier des petits moteurs à alésage comme les motos aux gros moteurs diesel utilisés dans l'industrie maritime. Cela inclut également le nombre de cylindres que la machine doit traiter.

Ensuite, les acheteurs doivent examiner les modèles de machines à lapper internes universelles disponibles pour voir à quel point le manuel de l'opérateur est facile ou difficile à utiliser. Il ne devrait pas être trop compliqué à utiliser pour le personnel. La machine doit également avoir des vitesses de lapping rapides afin de pouvoir fournir de meilleurs résultats en moins de temps.

Maintenant, les acheteurs doivent estimer le coût des machines à lapper internes de cylindre sur le marché auprès de différents fabricants. Certains offrent de meilleures remises sur les achats en gros que d'autres. Ne compromettez pas la qualité simplement parce que le coût est faible. Recherchez des machines qui offrent un bon rapport qualité-prix. Cela signifie que même avec un coût légèrement plus élevé, les performances et la qualité seront excellentes.

De plus, la durabilité de la machine à lapper est très importante. Recherchez des machines fabriquées avec des matériaux robustes, de haute qualité et durables. La durée de vie de la machine dépendra de ces qualités. Les machines à lapper internes de cylindres sont faciles à entretenir et à nettoyer. Beaucoup d'entre elles ont des pièces amovibles et interchangeables. Les acheteurs doivent rechercher le réseau de service et d'assistance du vendeur avec lequel ils souhaitent s'associer. Les pièces de rechange de la machine sont-elles facilement disponibles ? L'équipe du service client du fabricant ou du fournisseur est-elle là pour aider à résoudre les problèmes ? Y a-t-il un centre de service près de l'acheteur qui peut prendre en charge les réparations de machines à lapper internes ? Ce sont des questions importantes que les acheteurs doivent se poser avant de choisir un concessionnaire.

Q&A

Q : Quelle est la différence entre le lapping et le rodage des surfaces internes ?

R : La machine à lapper interne est utilisée pour polir les surfaces internes, tandis que le rodage sert à créer une surface rugueuse. Les deux procédures visent à obtenir des produits de haute précision avec une qualité améliorée. La machine à lapper interne élimine le besoin de rodage, un processus qui consomme beaucoup de temps et de ressources. Le lapping est une approche beaucoup plus rapide que le rodage, ce qui en fait un choix plus efficace pour les opérations d'usinage.

Q : Quels matériaux conviennent au lapping interne ?

R : Le lapping interne est couramment utilisé pour les substrats métalliques tels que l'aluminium, le bronze, le bronze à canon, la fonte, le cuivre, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié et le PVC. Ces matériaux peuvent être finis avec précision à l'aide de la machine à lapper interne pour obtenir la qualité souhaitée.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à lapper interne ?

R : L'utilisation d'une machine à lapper interne offre plusieurs avantages, tels que l'amélioration de la finition de surface des composants internes, l'amélioration de la rondeur et de la précision géométrique des profils internes, la flexibilité et la précision dans la configuration de la plaque, l'aspect économique et la compatibilité avec différents matériaux et formes internes.

Q : Quels types de pièces sont généralement finis par les machines à lapper internes ?

R : Les types de pièces qui sont généralement finis par les machines à lapper internes comprennent les sièges de soupape, les filetages internes de tuyaux, les tubes internes, les passages de carburateur, les buses de pulvérisation, les pompes internes, les composants hydrauliques et autres passages internes à tolérance étroite.