Machine de moulage par injection Allemagne

Types de machines de moulage par injection

Une **machine de moulage par injection** crée des produits en plastique en fondant de la résine plastique brute et en l'injectant dans une cavité de moule qui donne la forme du produit souhaité. Il existe deux principaux types de machines de moulage par injection, qui se distinguent par la manière dont le matériau plastique est injecté dans le moule : la machine à injection à vis et la machine à injection à plongeur.

• Machine à injection à vis : Dans ce type de machine de moulage par injection, la résine plastique est acheminée, chauffée et fondue à travers une vis rotative avant d'être injectée dans le moule. La vis rotative permet également de mélanger le matériau uniformément et d'assurer une fonte constante. Ce type de machine de moulage par injection convient à la production de pièces de grande taille.
• Machine à injection à plongeur : Également connues sous le nom de machines à injection à manivelle, ces machines de moulage par injection plus anciennes utilisent un bélier droit pour pousser le plastique fondu dans le moule. Elles s'appuient sur un système hydraulique pour déplacer le bélier d'avant en arrière. Le mouvement de va-et-vient du bélier propulse le plastique fondu dans la cavité. Ce type de machine de moulage par injection convient à la production de petites pièces contenant moins de dix grammes de plastique.

Les machines de moulage par injection modernes sont généralement équipées d'une vis à mouvement alternatif qui combine les fonctions de transport du plastique et d'injection du plastique fondu dans le moule en un seul mouvement. Une machine de moulage par injection comprend plusieurs composants, dont le système d'alimentation, le système de chauffage, le système d'injection, le système de moulage (serrage) et le système de commande.

Le système d'alimentation charge la résine plastique dans la vis rotative, où elle est transformée en petites granulés. Les granulés sont ensuite chauffés par le système de chauffage jusqu'à ce que le plastique soit à l'état fondu. Le plastique fondu est injecté dans le moule préchauffé par le système d'injection. Une fois que le plastique s'est refroidi et a formé le produit, le moule s'ouvre et le produit fini sort. Le processus se répète ensuite. Ce processus est contrôlé par le système de commande, qui régule également d'autres processus et paramètres pour garantir les fonctions de la machine de moulage par injection et la qualité du produit.

Maintenance et spécifications des machines de moulage par injection en Allemagne

Une maintenance adéquate et des normes élevées sont essentielles pour les machines de moulage par injection afin d'améliorer la qualité des produits et de prévenir les pannes. Les pièces mobiles de la machine, telles que les roulements, les chaînes, les engrenages, les guides et les barres de liaison, doivent être lubrifiées régulièrement.

Les composants de la machine de moulage par injection, tels que les plateaux, l'unité d'injection, l'unité de serrage, le système hydraulique, le système de chauffage et le système de refroidissement, doivent être nettoyés soigneusement. Pour le système d'alimentation, la trémie peut être nettoyée avec des brosses, tandis que les vis peuvent être nettoyées à l'eau chaude savonneuse.

Le principal signe qu'une machine de moulage par injection nécessite une réparation ou une révision est le bruit. Aucune réparation ou révision ne doit être effectuée si le bruit est tolérable. Inspectez la machine et ses pièces pour détecter toute usure et vérifiez l'huile et ses niveaux. Toute personne utilisant la machine de moulage par injection doit être familière avec le manuel et suivre les instructions qu'il contient.

Si les pièces mobiles de la machine doivent être huilées quotidiennement, les pièces usagées doivent être huilées hebdomadairement et mensuellement. Les composants huilés comprennent la chaîne et les barres de liaison. Elles sont généralement lubrifiées avec de la graisse pour minimiser l'usure. Les unités de serrage et les glissières sont généralement lubrifiées avec de l'huile.

L'utilisation d'un point de graissage adéquat dans la machine de moulage minimise les frottements, et l'huile doit être utilisée généreusement. L'équipement doit être vérifié régulièrement afin qu'il ne soit jamais dépourvu de graisse.

Il est également conseillé de conserver des pièces de rechange telles que les pompes et les vannes hydrauliques, les électrovannes, la boîte de vitesses, les béliers, la vis et les barils, les roulements, les régulateurs de température et les moules. Elles doivent toujours être disponibles pour garantir le bon fonctionnement continu de la machine de moulage par injection.

Les opérateurs doivent toujours être formés et familiers avec les vannes, les pièces et les composants de la machine de moulage par injection afin que la maintenance adéquate soit assurée et que les pannes soient évitées.

Enfin, une partie essentielle de la maintenance de la machine de moulage par injection est de s'assurer qu'elle reste toujours étanche. Faites appel aux services d'un expert pour surveiller la machine et partagez les exigences du manuel de la machine de moulage par injection afin que seules des pièces de rechange adaptées et de haute qualité soient utilisées.

Applications des machines de moulage par injection allemandes

En raison de leur précision, de leur efficacité et de leur polyvalence remarquables, les machines de moulage par injection sont utilisées dans d'innombrables industries. Voici quelques exemples d'utilisation typiques de ces machines :

• Industrie automobile : Les machines de moulage par injection allemandes créent diverses pièces automobiles, notamment des tableaux de bord, des panneaux de porte, des pare-chocs et des boîtiers d'éclairage. Elles augmentent la productivité tout en garantissant la précision et les normes d'adaptation. En conséquence, le secteur automobile est rationalisé et modernisé, avec des véhicules de meilleure qualité.
• Électronique grand public : Des appareils tels que les smartphones, les tablettes, les ordinateurs portables et les gadgets portables utilisent des machines de moulage par injection allemandes pour fabriquer des pièces de précision telles que des boîtiers, des lunettes, des connecteurs et des commutateurs. La qualité et la fonctionnalité globales de ces appareils sont considérablement améliorées, et ils fonctionnent de manière transparente pour offrir une expérience utilisateur agréable.
• Dispositifs et équipements médicaux : Les machines de moulage par injection fabriquées en Allemagne créent des composants de dispositifs et d'équipements médicaux tels que des boîtiers, des vannes, des connecteurs et des poignées. Ces dispositifs et équipements sont conformes aux normes internationales et fiables, ce qui permet aux utilisateurs de compter sur eux pour leurs solutions médicales. Grâce aux machines de moulage par injection, les appareils bénéficient d'une protection permanente, d'une longévité et d'une facilité d'utilisation.
• Industrie de l'emballage : Dans l'industrie de l'emballage, les machines de moulage par injection allemandes fabriquent des contenants, des bouteilles, des bouchons et des fermetures en plastique. La durabilité et le caractère léger de l'emballage rendu possible par ces machines sont très importants pour la logistique et la préservation des produits. Elles aident également à la présentation et à la différenciation des produits sur les tablettes de vente au détail. L'emballage est en constante évolution pour répondre aux exigences modernes, et ces machines le soutiennent.
• Produits ménagers : Les produits ménagers sont fabriqués par des machines de moulage par injection allemandes. Parmi eux, on trouve les ustensiles de cuisine, les meubles et la décoration intérieure. L'efficacité, l'élégance et la facilité d'utilisation sont des caractéristiques des produits ménagers. Les machines de moulage permettent un environnement domestique fluide, moderne et hygiénique.
• Construction et infrastructure : Les machines de moulage par injection allemandes construisent des composants techniques tels que des tuyaux, des raccords, des interrupteurs, etc., utilisés dans l'industrie de la construction et de l'infrastructure. Les pièces sont bien conçues et fiables, avec des taux de maintenance faibles. Elles contribuent à la sécurité et à la fiabilité du bâtiment, tandis que les opérations de l'infrastructure sont simplifiées.
• Industrie des produits souples : Les machines de moulage par injection fabriquent également des pièces pour les produits souples. Cela comprend des articles tels que les chaussures, qui nécessitent une grande précision d'ajustement et de fonction. La résistance et la longévité des machines signifient des chaussures fermement moulées, qui peuvent supporter de nombreuses années d'usure.

Comment choisir une machine de moulage par injection allemande

Comme mentionné précédemment, la bonne machine de moulage par injection peut aider les entreprises à économiser beaucoup d'argent. Lorsqu'il s'agit de choisir le bon modèle, les gens doivent tenir compte du matériau qu'ils doivent mouler et du type d'énergie qu'ils utilisent.

• Prendre en compte les matériaux de moulage

  Une machine de moulage par injection peut créer des produits à partir de différents matériaux plastiques, notamment le PVC, le PS, le PP, le PET et le PC. La machine a une conception unique, y compris des systèmes d'alimentation, de chauffage et hydrauliques, qui lui permettent de fonctionner avec des substances spécifiques. Par exemple, la machine de moulage par injection en acrylonitrile butadiène styrène a un système d'alimentation et de chauffage puissant qui fonctionne bien avec le matériau.

• Choisir entre l'alimentation entièrement électrique, hybride et hydraulique

  Les préférences en matière d'énergie peuvent influencer considérablement les types de machines de moulage par injection disponibles. Une machine de moulage par injection hydraulique utilise l'énergie hydraulique et possède des circuits et des systèmes de boîte de vitesses simples. Ces machines conviennent aux projets qui nécessitent une haute pression ou des produits de grande taille. Une machine de moulage par injection entièrement électrique utilise l'énergie électrique et possède des moteurs qui effectuent différentes fonctions avec précision et efficacité. Cette machine convient aux projets qui nécessitent un moulage de haute précision et quantitatif. Une machine de moulage par injection hybride combine les fonctions de la machine électrique et hydraulique. Elles conviennent aux exigences de haute précision, de vitesses de production rapides, de haute efficacité et de protection de l'environnement.

FAQ

Q1 : Qui a inventé la machine de moulage par injection ?

A1 : L'inventeur américain John Wesley Hyatt a inventé la machine de moulage par injection à la fin du XIXe siècle, ce qui a été une percée pour la fabrication des plastiques.

Q2 : Quelles industries utilisent le moulage par injection ?

A2 : Une variété d'industries utilisent le moulage par injection, notamment l'industrie automobile, l'électronique, les biens de consommation, les équipements industriels, les dispositifs médicaux, l'emballage, la fabrication de jouets, la construction et l'aérospatiale.

Q3 : Combien de temps faut-il à une machine de moulage par injection pour fabriquer un produit ?

A3 : Le temps qu'il faut à une machine de moulage par injection pour fabriquer un produit dépend de divers facteurs, notamment la complexité et la taille du produit, le matériau utilisé, la vitesse de la machine et le volume de production. Cependant, le temps de cycle du moulage par injection est généralement compris entre quelques secondes et plusieurs minutes. Ce temps de cycle comprend le temps d'injection, de refroidissement, de chauffage et de récupération. Pour les petites pièces simples, le temps de cycle peut être aussi court que 10 à 30 secondes. Pour les pièces plus grandes et plus complexes, il peut être de plusieurs minutes ou plus.