Machine de moulage par injection de 30 tonnes

Types de machines de moulage par injection de 30 tonnes

Une **machine de moulage par injection de 30 tonnes** se décline en plusieurs variantes. Voici quelques-unes des principales différences et leurs applications.

• Injection directe :

  L'injection directe est un type de machine de moulage par injection dans laquelle le plastique est injecté directement dans un moule sans utiliser de conteneurs ou d'appareils intermédiaires. Dans le cas de l'injection directe dans une voiture, une caractéristique de conception, elle fait référence à une méthode par laquelle le carburant est injecté directement dans le cylindre du moteur au lieu d'être injecté dans le collecteur d'admission. Cette méthode permet une meilleure consommation de carburant, des performances et une réponse du moteur améliorées. De même, un processus dans lequel du plastique fondu est injecté directement dans une cavité de moule est appelé injection directe de plastique. Cette technique est un moyen rapide et efficace de fabriquer des composants en plastique.

• Machine de moulage par injection hybride :

  Une machine de moulage par injection électrique et hydraulique fonctionne ensemble pour former une machine de moulage par injection hybride. La source d'alimentation pour les mouvements et les fonctions de maintien de la machine est l'électricité, tandis que l'hydraulique et les pompes à huile fournissent la pression pour la partie d'injection. En raison de leur haute productivité et de leurs faibles coûts d'exploitation, ces machines sont largement utilisées dans la production de petites et moyennes pièces en plastique.

• Moulage par injection assisté par gaz :

  Lors de la fabrication d'un article en plastique à paroi épaisse, le moulage par injection assisté par gaz est utile. Grâce à l'utilisation d'un gaz, généralement de l'azote, cette technologie permet de créer des articles à parois épaisses mais légers et de remplir rapidement les moules. La procédure facilite également la production de composants en plastique avec une consommation de matière réduite et de meilleures qualités mécaniques.

• Machine de moulage par injection multifonctionnelle :

  Une machine de moulage par injection qui possède un certain nombre de fonctions intégrées est appelée machine multifonctionnelle. Une telle machine peut effectuer des tâches telles que l'injection, le soufflage et l'ébarbage, réduisant ainsi le besoin d'équipements supplémentaires et de lignes de production. Elle améliore l'efficacité du traitement et réduit les coûts de production en rationalisant le processus de fabrication.

Spécifications et entretien d'une machine de moulage par injection de 30 tonnes

Les spécifications des machines de moulage par injection de 30 tonnes varient en fonction des marques et des modèles. Voici quelques spécifications courantes :

• Force de serrage : Cela fait référence à la force qui est appliquée par la pince pour maintenir le moule en position après ou pendant le processus d'injection. Certaines machines de moulage par injection de 30 tonnes ont des forces de serrage efficaces allant de 320 kilonewtons à 340 kilonewtons.
• Poids du moule : Le poids maximal du moule est compris entre 600 kg et 850 kg. Le poids influence directement la capacité de la machine à monter, à maintenir et à fermer efficacement un moule pour produire un produit moulé par injection donné.
• Épaisseur du moule : Les moules se composent de deux parties principales : l'âme et la cavité. Les parties d'âme sont généralement plus difficiles à concevoir que les parties de cavité. Par conséquent, certains moules auront des épaisseurs de cavité d'environ 270 mm et des épaisseurs d'âme d'environ 120 mm.
• Vitesse : Les machines de moulage par injection de 30 tonnes peuvent avoir des vitesses différentes pour injecter du plastique dans un moule. Les trois principaux types de vitesse sont la vitesse de maintien, la vitesse de retour et la vitesse d'injection. Les machines de moulage par injection de 30 tonnes ont des vitesses de retour d'environ 60 à 70 tr/min et des vitesses de maintien d'environ 100 à 120 tr/min. La vitesse d'injection peut atteindre 200 à 300 tr/min.
• Dimensions de la machine : La hauteur, la longueur et la largeur d'une machine de moulage par injection de 30 tonnes varient en fonction du fabricant et du modèle. Une machine horizontale d'un fabricant pourrait mesurer 3 900 mm de long, 1 790 mm de large et 3 270 mm de haut. Une machine verticale du même fabricant pourrait mesurer 2 394 mm de long, 2 020 mm de large et 3 900 mm de haut.

Maintenance

• Inspection quotidienne : Les opérateurs doivent inspecter quotidiennement la machine de moulage par injection de 30 tonnes. Pendant l'inspection, il faut prêter attention à l'huile hydraulique, à l'huile de lubrification, à l'eau de refroidissement, à l'air d'entraînement et aux autres niveaux de fluides pour s'assurer qu'ils sont conformes aux normes. Les opérateurs doivent inspecter les boulons de serrage des moules et les différents accouplements pour s'assurer qu'ils sont bien serrés. Les gardes et les dispositifs de sécurité doivent également être inspectés pour s'assurer qu'ils sont en place et qu'ils fonctionnent comme ils le devraient.
• Lubrification : Les machines de moulage par injection ont de nombreuses pièces rotatives et mobiles. Ces composants s'usent et se détériorent facilement. Par conséquent, ils doivent être suffisamment huilés pour leur assurer une longue durée de vie de fonctionnement en douceur. Les opérateurs doivent prêter attention aux pièces des machines de moulage par injection qui s'usent et se consument facilement.
• Remplacement des pièces : Après un certain temps, les pièces d'injection des machines de moulage par injection, comme les joints d'huile et les roulements, doivent être remplacées car elles sont endommagées ou usées. Lors du remplacement des pièces, les opérateurs de l'équipement doivent s'assurer que les pièces sont compatibles avec la machine de moulage par injection et que leur qualité est suffisante pour répondre aux normes.

Applications de la machine de moulage par injection de 30 tonnes

Plusieurs industries utilisent la machine de moulage par injection de 30 tonnes en raison de sa polyvalence et de sa capacité à créer des formes complexes avec une grande précision.

• Électronique grand public

  L'industrie de l'électronique grand public utilise de petites machines de moulage par injection pour produire des pièces telles que des boîtiers de téléphone, des composants informatiques, des pièces de télévision, des consoles de jeux, des appareils portables, des télécommandes et des connecteurs électriques. Étant donné que ces pièces sont généralement fabriquées à partir de matériaux légers, le plastique est un choix idéal.

• Industrie automobile

  Dans l'industrie automobile, la machine de moulage par injection permet de produire des pièces intérieures et extérieures de voiture, notamment des tableaux de bord, des garnitures, des pare-chocs, des composants d'éclairage et des boîtiers. La précision et la reproductibilité du processus de moulage par injection le rendent adapté à la fabrication de pièces automobiles qui répondent à des normes de qualité et de sécurité élevées.

• Jouets et produits récréatifs

  L'industrie du jouet utilise de petites machines de moulage par injection pour produire rapidement de grands volumes de jouets et de produits récréatifs ; des articles tels que des figurines, des poupées, des véhicules miniatures et des jouets éducatifs. Le plastique est souvent utilisé pour fabriquer ces jouets car il est léger et coloré.

• Industrie de l'emballage

  Dans l'industrie de l'emballage, la machine de moulage par injection est utilisée pour fabriquer des conteneurs, des bouteilles, des bouchons, des bocaux et des composants d'encapsulation. Ce processus de moulage par injection favorise la production à grande échelle et garantit l'uniformité et des fermetures fiables pour l'emballage.

• Industrie médicale

  L'industrie médicale utilise la machine de moulage par injection pour fabriquer des dispositifs et équipements médicaux, des instruments de diagnostic, des pipettes, des instruments chirurgicaux, des systèmes d'administration de médicaments et des prothèses. Les plastiques de qualité médicale sont généralement utilisés pour donner un environnement plus stérile afin de protéger la santé des patients.

• Construction et plomberie

  Les équipements de plomberie tels que les robinets, les vannes, les raccords de plomberie, les pommes de douche et les composants d'éclairage sont fabriqués par la machine de moulage par injection dans l'industrie de la construction. Il est préféré car il est facile à assembler et fabrique des pièces légères qui conviennent à l'industrie de la construction.

• Meubles et décoration intérieure

  Les machines de moulage par injection créent une large gamme d'articles de mobilier tels que des chaises, des tabourets, des tables, des armoires, des boîtes de rangement et des luminaires. Étant donné que les machines de moulage sont utilisées pour créer ces articles, ils sont empilables et faciles à ranger.

Comment choisir une machine de moulage par injection de 30 tonnes

Pour un acheteur au détail, il y a quelques points à considérer lors du choix d'une machine de moulage par injection de 30 tonnes :

• Spécialisation : Les modèles spécialisés utilisent souvent la technologie pour réduire les coûts ou améliorer la qualité d'un type particulier de pièce (par exemple, les machines à cycle rapide qui produisent des pièces à parois minces). Par exemple, une machine spécialisée pour la production de grandes pièces aurait un système d'alimentation différent de celui conçu pour les pièces optiques.
• Conception modulaire : La conception modulaire d'une machine permet d'adapter les composants et les options aux besoins des applications individuelles. Par exemple, un concepteur peut choisir une machine hybride qui intègre des fonctionnalités modulaires, telles que des servomoteurs écoénergétiques et des barils de chauffage segmentés qui améliorent l'adaptabilité et aident les fabricants à atteindre des objectifs de production variés.
• Pince sans cadre : La pince sans cadre est un moyen efficace de garantir l'immobilité sur toute la surface du moule. Elle le fait en utilisant une seule pièce de support solide, ce qui réduit le temps non productif passé en phase de refroidissement tout en améliorant les rendements grâce à une diminution du glissement du matériau inutilisé pendant cette phase. En raison de sa conception inhérente, les pinces sans cadre sont compactes, ce qui les rend adaptées aux machines modulaires, mais elles permettent également une utilisation complète de la zone de moulage, ce qui les rend idéales pour les activités de moulage précises comme le moulage par injection.
• Modèle économe en énergie : Les machines équipées de servomoteurs AC ou DC pour maintenir le moule fermé pendant le refroidissement au lieu de l'énergie hydraulique peuvent réduire la consommation d'énergie de moitié et se rentabilisent généralement en moins de deux ans grâce aux économies d'énergie seules. Une machine électrique est plus adaptée si vous fabriquez une pièce qui nécessite peu de force de serrage ou si vous travaillez dans une zone à forte humidité où l'huile des systèmes hydrauliques peut créer une contamination.
• Options de baril flexibles : Le comportement de traitement d'un matériau thermoplastique peut varier en fonction de sa structure chimique, de sa forme moléculaire et de sa densité. Pour exploiter pleinement les performances de la machine de moulage par injection, la capacité de chauffage le long du baril doit être modifiée en fonction des caractéristiques du matériau utilisé. Un tel système permettrait de chauffer uniquement les zones où cela est nécessaire, évitant ainsi la dégradation de la résine et assurant une utilisation efficace de l'énergie.
• Large gamme de paramètres opérationnels : Les exigences de moulage varient lors de la production de différents produits. Elles peuvent inclure la taille et le poids des pièces, les types de matériaux utilisés, la précision requise, le débit de production souhaité et d'autres facteurs. Pour répondre à ces besoins divers, il est nécessaire d'avoir une variété de paramètres opérationnels tels que la force de serrage, la vitesse d'injection et la pression. Cela permettra d'optimiser le processus de moulage pour chaque exigence spécifique, assurant ainsi une production efficace et économique de pièces de haute qualité.

Machine de moulage par injection de 30 tonnes - FAQ

Q1 : Quels types de plastiques peuvent être utilisés avec une machine de moulage par injection de 30 tonnes ?

A1 : Une grande variété de thermoplastiques, notamment le PS, le PP, l'ABS, l'AS, et bien d'autres, peuvent être utilisés avec une machine de moulage par injection de 30 tonnes.

Q2 : Quelle est la consommation énergétique d'une machine de moulage par injection de 30 tonnes ?

A2 : La consommation d'énergie varie en fonction de la conception de la machine, des réglages utilisés et de l'efficacité des systèmes de récupération d'énergie. En moyenne, elle peut consommer 15 à 30 kWh pour chaque tonne de matière traitée.

Q3 : Une machine de moulage par injection de 30 tonnes peut-elle être utilisée pour les moules multicâves ?

A3 : Oui, une machine de moulage par injection de 30 tonnes est adaptée au moulage avec des moules multicâves. Toutefois, la conception du moule et les paramètres de réglage de la machine doivent être soigneusement pris en compte pour garantir une répartition uniforme du plastique et un moulage réussi dans toutes les cavités.