Machine à injection et soufflage

Types de machines de soufflage par injection

La machine de soufflage par injection combine l'injection et le soufflage en un seul système. Elle produit des contenants en trois étapes : l'injection, la rotation et le soufflage. Tout d'abord, le plastique chauffé est injecté dans un moule pour créer une préforme. La préforme est ensuite tournée sur une table basculante, ce qui la refroidit. Enfin, de l'air est soufflé dans la préforme afin qu'elle se dilate jusqu'à atteindre la taille et la forme de la cavité du moule.

• Moules de soufflage par injection à petite échelle

  Les moules de soufflage par injection à petite échelle sont idéaux pour les start-ups ou les entreprises ayant des budgets de production limités. Ils créent des quantités limitées et sont produits à un coût inférieur à celui des moules à grande échelle. Ils prennent également moins de place et nécessitent moins d'entretien.

• Moules de soufflage par injection à grande échelle

  Les moules à grande échelle sont conçus pour les entreprises qui produisent des pièces en plastique en grande quantité. Ils ont généralement des cycles de production plus longs et nécessitent des formes plus complexes et des pièces de plus grande taille. Les moules à grande échelle sont plus chers à fabriquer et nécessitent plus de matière. Ils peuvent avoir des cavités interchangeables, ce qui donne aux entreprises la possibilité de personnaliser leurs produits.

• Systèmes noyau-cavité

  Un moule de machine de soufflage par injection typique se compose de deux parties principales : les noyaux et les cavités. Le noyau est injecté en premier avec du plastique, ce qui contribue à former la forme intérieure de l'article. Différents matériaux et procédés contribuent à former la cavité du moule de soufflage. Cette partie forme la partie extérieure de l'article et est généralement en acier inoxydable ou en aluminium poli et chromé. Les deux parties du moule se rencontrent et sont fixées par un mécanisme de verrouillage lorsque la forme désirée doit se former.

• Moules sandwich

  Comme un moule typique, les moules sandwich ont un noyau et une cavité. Cependant, dans ce type de moule, le matériau plastique en mousse est injecté entre deux couches de mousse dans la cavité. Cela permet de produire des articles ayant des propriétés plus légères, ce qui est idéal pour l'industrie automobile.

• Moules d'injection rotatifs

  Ces types de moules permettent de produire des articles en plastique à l'aide d'un outil rotatif, un peu comme fonctionne une machine d'éjection par injection. Les disques rotatifs déplacent le matériau à travers les stations jusqu'à ce que le produit soit formé. Les moules d'injection rotatifs sont efficaces, ce qui les rend idéaux pour l'industrie automobile.

• Systèmes à canaux chauds

  Dans ce type de système, des canaux chauffés transportent le plastique fondu jusqu'au moule. L'élément chauffant permet d'éviter la solidification du plastique, ce qui améliore l'efficacité du système. C'est idéal dans un moule de soufflage de bouteille par injection, où des temps de traitement rapides sont essentiels.

Spécifications et maintenance d'une machine de soufflage par injection

Les spécifications des machines de soufflage par étirage par injection varient en fonction de la machine. Cependant, les principales spécifications qui intéressent les gens incluent le rapport de soufflage, la taille de la bride d'entrée/sortie, la pression de soufflage, ainsi que ses dimensions et son poids.

• Rapport de soufflage : Le rapport de soufflage est le rapport entre la matière première et la taille du produit final. La formule du rapport consiste à diviser le poids de la préforme (matière première) par le poids de la pièce soufflée.
• Taille de la bride d'entrée/sortie : La bride d'entrée est l'endroit où l'air comprimé pénètre dans la chambre pour commencer la phase d'injection d'air. Inversement, la bride de sortie est l'endroit où l'air sort après le processus. Selon Aoki Technical Laboratory, la taille de la bride d'entrée est généralement comprise entre 20A et 35A, tandis que la taille de la sortie correspond à des numéros allant de 20B à 35B.
• Pression de soufflage : La pression de soufflage dans les machines de moulage par injection se situe entre cinq cents et dix mille psi. Une pression plus élevée dans la machine permet un moulage plus précis des pièces complexes avec des petits détails. De plus, un réglage de pression plus élevé permettra de créer des produits plus résistants.
• Dimensions et poids : Les dimensions et le poids des machines de soufflage par injection varient en fonction du type de machine. Par exemple, une machine à petite échelle peut avoir une hauteur d'environ 1 800 mm et une largeur allant jusqu'à 600 mm.

Pour que les acheteurs puissent utiliser la machine de moulage par injection pendant longtemps, ils doivent mettre en œuvre des pratiques de maintenance. Voici quelques conseils de maintenance pour les machines :

• Inspectez régulièrement la machine pour identifier les pièces qui doivent être réparées ou remplacées. Une inspection de routine permet à l'opérateur de remarquer les signes anormaux tels que les fissures, les dommages ou les bruits inhabituels.
• Les utilisateurs doivent respecter le calendrier de maintenance fourni par le fabricant de la machine de moulage par injection. Le calendrier offre des informations essentielles sur la réparation et le remplacement des pièces nécessaires à des intervalles spécifiques.
• Calibrer toujours la machine après le processus de moulage par injection pour garantir la précision et l'efficacité. Des réglages de machine appropriés permettent de maintenir la qualité du produit.
• Effectuer un nettoyage de routine après le processus de moulage pour éviter l'accumulation de matière. Le nettoyage de la machine permet également d'éviter la contamination des moules.
• Lubrifier les pièces mobiles de la machine, comme les moules et les tiges d'éjection. La lubrification favorise un mouvement fluide et réduit l'usure.

Applications des machines de soufflage par injection

Une machine de soufflage par injection permet de fabriquer des bouteilles, des pots, des gobelets et autres produits en plastique creux. Ces articles sont fabriqués en grande quantité avec une grande précision. La machine est utilisée dans l'industrie cosmétique pour fabriquer des produits de beauté tels que des flacons de shampooing et d'après-shampooing, des contenants de cosmétiques et d'autres emballages de produits de soins personnels. Elle est également utilisée dans l'industrie chimique pour l'emballage des pesticides et des détergents.

Les fabricants de boissons pour sportifs utilisent généralement des machines de soufflage par injection pour produire des contenants de protéines en poudre, des bouteilles d'eau et des bouteilles de boissons pour sportifs. L'industrie alimentaire utilise également la machine pour fabriquer des pots, des bouteilles souples et des contenants de condiments. En raison de sa durabilité, la machine de soufflage par injection est utilisée pour fabriquer des contenants industriels, des bouteilles de stockage de produits chimiques et des contenants de matières dangereuses.

Les fabricants de médicaments utilisent la machine pour produire des flacons de pilules, des seringues et des flacons de médicaments liquides. Dans ce cas, la machine de soufflage par injection doit respecter des conditions sanitaires strictes. La machine produit également des jouets, des outils et du matériel de jardinage. De plus, la machine de soufflage par injection est utilisée pour fabriquer des pièces automobiles telles que des réservoirs de carburant, des silencieux et des boîtiers de batterie. Les industries de l'emballage et de la fabrication utilisent largement la machine.

Comment choisir une machine de soufflage par injection

Lorsqu'ils achètent une machine de moulage par soufflage par injection à vendre, les acheteurs doivent investir dans des options personnalisées qui les aideront à répondre à leurs besoins commerciaux spécifiques. Étant donné que ces machines sont principalement utilisées dans des environnements industriels, les acheteurs doivent obtenir des conseils d'experts sur le type spécifique de machine de moulage par soufflage par injection qui répondra aux besoins de leur entreprise en termes de capacité, de spécifications et d'exigences.

Tenez compte de la compatibilité des matériaux de la machine que vous achetez. Différentes machines de moulage par soufflage par injection sont conçues pour fonctionner avec des matériaux plastiques spécifiques. Les acheteurs doivent s'assurer que la machine de moulage par soufflage par injection qu'ils achètent convient aux matériaux avec lesquels ils travaillent afin d'obtenir des résultats optimaux.

Évaluez la capacité de production de la machine à acheter. La capacité de production d'une machine de moulage par soufflage par injection fait référence au nombre d'unités que la machine peut produire dans un laps de temps donné. Comparez les capacités de production de plusieurs machines pour voir laquelle offre le taux de production le plus efficace en fonction des besoins de l'entreprise.

Il est très important de choisir une machine de moulage par soufflage par injection dotée de commandes conviviales et de fonctions automatisées. Cela simplifie le fonctionnement de la machine et améliore la productivité globale. Les clients qui ne sont pas familiers avec le fonctionnement des machines de moulage devraient envisager d'en choisir une offrant de nombreuses ressources de formation et un support technique dédié du fournisseur ou du fabricant.

Q&A

Q1 : Quelles sont les tendances actuelles en matière de technologie de moulage par injection-soufflage ?

A1 : On observe une utilisation croissante de l'automatisation et de la robotique dans les machines de moulage par injection-soufflage. Le moulage écologique est une autre tendance émergente, car de plus en plus de fabricants cherchent à réduire leur empreinte carbone. Cela implique également l'utilisation de matériaux recyclés. Les machines multifonctionnelles gagnent en popularité car elles intègrent différents processus de moulage pour accroître l'efficacité.

Q2 : Quels sont les défis auxquels est confrontée l'industrie des machines de moulage par injection-soufflage ?

A2 : L'industrie des machines de moulage par injection-soufflage est confrontée à plusieurs défis. Les machines deviennent de plus en plus complexes sur le plan technologique, ce qui rend difficile la recherche de travailleurs qualifiés capables de les faire fonctionner et de les entretenir efficacement. La forte consommation énergétique des machines de moulage par injection contribue à l'augmentation des coûts de production. En outre, les fluctuations des prix mondiaux des matières premières, comme les plastiques, affectent la rentabilité des entreprises qui dépendent fortement de ces matériaux pour la production.

Q3 : Quelles sont les méthodes alternatives de fabrication de produits en plastique, autres que la méthode d'injection-soufflage ?

A3 : Il existe d'autres méthodes de fabrication de produits en plastique, en dehors de la technique d'injection-soufflage. Parmi les autres méthodes, citons le moulage par injection, le moulage par compression, le moulage par rotation et l'extrusion sous vide. Chaque méthode présente ses avantages et ses inconvénients, de sorte que les fabricants choisissent ce qui convient le mieux à leurs besoins.

Q4 : Quelles sont les pièces d'une machine de moulage par injection-soufflage qui sont les plus susceptibles de s'user et de nécessiter un remplacement ?

A4 : Les moules utilisés dans le processus de moulage par injection-soufflage sont susceptibles de s'user et de nécessiter un remplacement. Cela est dû aux cycles constants de chauffage et de refroidissement pendant la production, qui peuvent provoquer des contraintes thermiques. Les autres pièces sont les filtres et les tamis, car ils sont constamment exposés à une pression élevée et à des particules fines. Les composants de manutention, tels que les vis, peuvent également être endommagés en raison de la nature corrosive de certaines matières plastiques.