Industrielle double arbre broyeur

Types de broyeurs à double arbre industriels

Un **broyeur à double arbre industriel** est une machine de broyage robuste équipée de deux arbres parallèles. Il est connu pour sa capacité à traiter des matériaux durs et volumineux. Les industries l'utilisent pour broyer de gros volumes de matériaux tels que les plastiques, le caoutchouc, les métaux, le bois, les déchets électroniques et les objets volumineux. Le principe de son fonctionnement implique les arbres, qui sont munis de couteaux, tournant à des vitesses différentes dans des directions opposées. Lorsque les arbres tournent, ils tirent et serrent les matériaux entre eux. Cette action casse ou broie les matériaux en morceaux plus petits. Ils sont souvent préférés en raison de leur efficacité, de leur fiabilité et de leurs options de coupe polyvalentes.

Les broyeurs à double arbre sont conçus en différents types pour répondre aux différents besoins des applications. Voici quelques types courants :

• Broyeur à double arbre lourd :

  Ce type de broyeur fonctionne avec une puissance et un couple plus élevés. Il est conçu pour résister aux tâches de broyage exigeantes. Il est idéal pour le traitement de matériaux durs tels que les plastiques compacts solides, le caoutchouc épais, les fûts en acier et les plastiques fortement contaminés. Les broyeurs à double arbre lourds présentent des caractéristiques telles qu'une construction durable, des moteurs de grande capacité et des systèmes de contrôle avancés.

• Broyeur à double arbre métallique industriel :

  Comme son nom l'indique, ce type de broyeur est spécialement conçu pour le broyage des métaux. Ils sont souvent construits avec des configurations de lames uniques. Certains ont des lames rotatives bidirectionnelles qui peuvent résister au couple élevé nécessaire pour traiter différents types de métaux. Ils sont également livrés avec des systèmes de séparation pour les contaminants tels que les matériaux non métalliques et les systèmes magnétiques. Ces systèmes garantissent la récupération de métaux purs.

  Les broyeurs à métaux industriels se déclinent en trois étapes. La première étape implique un broyage grossier à l'aide de lames plus grandes. En phase de broyage plus fin, des lames plus petites sont utilisées pour obtenir la taille souhaitée. La dernière étape implique la phase de séparation.

• Broyeurs de déchets électroniques (déchets électroniques) :

  Ces broyeurs sont conçus pour traiter les déchets électroniques tels que les ordinateurs, les smartphones et autres appareils électroniques. Ils sont dotés de systèmes de coupe spécialisés qui peuvent broyer efficacement les déchets électroniques tout en récupérant des matériaux précieux tels que les métaux et les plastiques.

• Broyeurs de matières premières pour biodiesel :

  Ce type de broyeur est utilisé spécifiquement pour traiter les matières premières telles que l'huile de cuisson usagée, le papier propre et l'huile végétale de rebut. Il prépare la matière première à la production de biodiesel en la broyant et en éliminant les contaminants.

Spécifications et maintenance des broyeurs à double arbre industriels

Spécifications

• Tension : La grande majorité des broyeurs à double arbre industriels sont livrés avec une tension de fonctionnement standard de 400 V. Cela permet d'alimenter des moteurs de forte puissance afin de leur permettre de traiter efficacement les matériaux durs. Certains modèles lourds peuvent avoir des tensions personnalisées de 3 à 6 000 V pour les gros travaux.
• Fréquence : La fréquence spécifie la fréquence de rotation des arbres par unité de temps, mesurée en kilohertz (kHz). Elle se situe généralement entre 1, 3 et 50. Les fréquences de 50/60 Hz contrôlent la vitesse de l'arbre et la correspondance des tâches. Par exemple, 60 Hz convient aux plastiques américains ; 50 est pour l'Europe. Des fréquences plus élevées augmentent le taux de broyage.
• Puissance du moteur : La puissance du moteur varie considérablement en fonction du modèle de la machine de broyage. Toutefois, la puissance du moteur du broyeur à double arbre industriel se situe généralement entre 7,5 kW et 45 kW. Une puissance du moteur plus élevée se traduit par une puissance et une capacité de broyage plus élevées.
• Capacité de coupe : Un broyeur à double arbre industriel moyen a une capacité de coupe pouvant atteindre 2 000 kg/h. Certains peuvent broyer des capacités plus importantes allant jusqu'à 5 000 kg/h. Leur capacité de coupe dépend de la puissance du moteur, de la conception des lames et des matériaux.
• Taille de la chambre de coupe : Les tailles de la chambre de coupe d'un broyeur à double arbre industriel varient en fonction des modèles. Toutefois, la plupart des broyeurs ont une taille de chambre de coupe comprise entre 600 mm et 2 200 mm de longueur et entre 600 mm et 2 100 mm de hauteur.
• Conception des lames : Les lames des broyeurs à double arbre industriels lourds se déclinent en différents modèles. Certaines ont des lames de forme plate, tandis que d'autres ont une forme d'étoile, une forme de double U, voire une combinaison de formes de U et de cercles.

Maintenance

• Inspecter et lubrifier régulièrement les pièces mobiles : Vérifier que toutes les courroies, les chaînes et les guides sont en bon état de fonctionnement. Consulter le manuel des machines pour connaître les pièces à lubrifier et les lubrifiants recommandés. L'inspection et la lubrification régulières minimisent l'usure, réduisent les frottements et permettent à la machine de fonctionner de manière optimale.
• Vérifier les composants desserrés ou endommagés : Étant donné que le broyage implique le traitement de matériaux durs, il est possible que quelque chose heurte la machine fortement, ce qui rend certains composants desserrés ou endommagés. Vérifier et rectifier les pièces desserrées afin d'éviter des réparations coûteuses et d'améliorer la sécurité des opérations. Privilégier les pièces endommagées pour une réparation ou un remplacement rapide afin d'améliorer la longévité de la machine.
• Maintenir la machine propre : Les résidus de matériaux, la poussière et les débris s'accumulent au fil du temps. Le nettoyage régulier et complet de la machine permet d'éviter l'accumulation de résidus, minimisant ainsi les risques d'incendie et réduisant les risques de défaillance de l'équipement. Il évite également le colmatage des orifices de ventilation et des conduits d'air.
• Respecter les manuels d'utilisation : Respecter les programmes de maintenance donnés pour maintenir la machine en parfait état. Les manuels des machines offrent les conseils de maintenance les plus appropriés pour les différents modèles. Respecter les matériaux de broyage recommandés et éviter les surcharges pour protéger la machine contre les dommages inutiles.

Scénarios d'utilisation des broyeurs à double arbre industriels

Les broyeurs à double arbre industriels sont des machines puissantes qui ont des applications diverses dans différentes industries. Voici quelques-uns des principaux scénarios d'utilisation :

• Recyclage des déchets plastiques

  Dans l'industrie du recyclage, un broyeur à double arbre industriel est un élément clé utilisé pour traiter les déchets plastiques tels que les bouteilles en PET, les seaux, les tuyaux, les conteneurs, les films, etc., en morceaux plus petits pour une manipulation, un tri et une refusion faciles. Cela permet de réduire les déchets plastiques et de favoriser la durabilité environnementale.

• Traitement des déchets solides

  Dans le domaine du traitement des déchets, les broyeurs à double arbre peuvent être utilisés pour traiter divers types de déchets solides, tels que les déchets municipaux, les déchets industriels, les déchets dangereux, etc. En broyant et en mélangeant les déchets solides, les broyeurs permettent de réduire leur volume, de faciliter le tri et le traitement et d'améliorer l'efficacité de l'élimination des déchets.

• Transformation du bois

  Les broyeurs à double arbre industriels sont également applicables dans les industries du travail du bois. Ils sont utilisés pour broyer les déchets de bois, tels que les palettes en bois, les branches et les planches, en copeaux ou en sciures de bois pour être réutilisés comme combustible biomasse ou comme matière première pour d'autres produits.

• Recyclage des textiles

  Les industries de recyclage des textiles peuvent également utiliser des broyeurs à double arbre pour traiter les textiles de rebut tels que les vêtements, les tissus et les tapis. Les matériaux broyés seront plus faciles à traiter et permettront d'obtenir des matériaux fibreux pour le filage et le tissage.

• Recyclage des métaux ferreux

  Certains broyeurs à double arbre lourds peuvent également être utilisés dans l'industrie du recyclage des métaux pour broyer les matériaux métalliques de rebut tels que l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc. Après le broyage, les métaux précieux peuvent être extraits et la qualité du matériau peut être améliorée.

• Recyclage des matériaux de construction

  Les industries de recyclage des matériaux de construction peuvent utiliser des broyeurs à double arbre pour broyer les déchets de construction tels que les blocs de ciment, les briques, les céramiques et les restes de décoration. Une telle opération peut réduire le volume des déchets de construction et promouvoir le recyclage des matériaux.

• Recyclage du caoutchouc

  Le recyclage du caoutchouc peut utiliser des broyeurs à double arbre pour traiter les produits en caoutchouc de rebut, tels que les pneus usagés et les bandes de caoutchouc. Après le broyage, le matériau peut être affiné et réutilisé dans la fabrication de nouveaux produits en caoutchouc.

Comment choisir des broyeurs à double arbre industriels

Lors de l'achat d'un broyeur à double arbre industriel, il faut tenir compte de plusieurs facteurs pour s'assurer que le broyeur sera en mesure de répondre aux besoins spécifiques :

• Analyse des matériaux :

  Les entreprises doivent tout d'abord identifier les types de matériaux qu'elles ont l'intention de broyer. Différents matériaux ont des compositions distinctes, ce qui nécessitera des broyeurs particuliers avec des lames et des configurations personnalisées. Par exemple, le broyage du plastique peut nécessiter un broyeur avec une conception de dent spécifique pour éviter le colmatage, tandis que les déchets médicaux peuvent nécessiter un mécanisme de compactage pour une élimination hygiénique.

• Besoins de débit :

  Le débit décrit le volume ou la quantité de matériau qu'un broyeur peut traiter en un temps donné, généralement mesuré en tonnes par heure. Une petite installation traitant des déchets de clinique occasionnels pourrait se contenter d'une unité qui traite une tonne par heure, tandis qu'un système hospitalier de grande capacité aurait besoin d'une machine qui traite cinq tonnes par heure pour suivre le rythme du volume plus élevé de patients.

• Besoins en puissance :

  Ils sont mesurés en chevaux-vapeur (CV) ou en kilowatts (kW). Par exemple, un broyeur de 10 CV peut suffire pour une petite boulangerie qui traite les emballages de pain et de pâtisserie, tandis qu'une unité de 20 CV serait nécessaire dans une grande installation de production qui utilise un volume plus élevé de carton.

• Contrôle de la poussière et filtration de l'air :

  Étant donné que de nombreux matériaux produisent de la poussière lorsqu'ils sont broyés, une installation doit tenir compte du type de poussière et du système qui fonctionnera le mieux. Le broyage du bois crée de la sciure de bois, tandis que le broyage du matériau d'emballage crée de la poussière de matériau mixte. Certaines installations peuvent nécessiter un dépoussiéreur externe, tandis que d'autres auront besoin d'un système de filtration de l'air pour filtrer les matières dangereuses telles que l'amiante.

• Taille et configuration du broyage :

  La taille et la forme finales du matériau sont essentielles, en particulier lors de la préparation des articles pour le recyclage. Différents matériaux doivent être broyés en tailles et formes spécifiques pour être acceptés pour le recyclage. Les boîtes en carton ondulé doivent peut-être être réduites en flocons, tandis que les conteneurs en plastique doivent être transformés en copeaux pour faciliter le processus de recyclage.

Q&A sur le broyeur à double arbre industriel

Q1. Quels matériaux un broyeur à double arbre peut-il broyer ?

A1. Les broyeurs à double arbre industriels peuvent broyer divers matériaux, notamment le métal, le bois, le tissu, le caoutchouc, le verre, les déchets électroniques, les déchets mixtes, les déchets volumineux, etc. Les matériaux broyables exacts dépendent de la conception et des capacités du modèle de broyeur spécifique.

Q2. Un broyeur à double arbre peut-il traiter des matériaux humides ?

A2. En général, un broyeur à double arbre peut traiter des matériaux légèrement humides ou des matériaux à faible teneur en humidité. Toutefois, le broyage de matériaux excessivement humides ou aqueux peut provoquer des obstructions, des blocages, une usure accrue ou des dommages. Pour cette raison, certaines installations de broyage installent des sécheurs avant les opérations de broyage, ce qui leur permet de broyer uniquement des matériaux secs. Ceux qui souhaitent broyer des matériaux humides doivent consulter des experts pour choisir des broyeurs adaptés aux matériaux humides.

Q3. Quelle est la différence entre un broyeur à un arbre et un broyeur à double arbre ?

A3. Si les deux modèles réduisent la taille des déchets, ils fonctionnent différemment. Un broyeur à un arbre possède un seul arbre tournant avec des lames qui coupent et broient les matériaux lorsqu'ils traversent. D'un autre côté, un broyeur à double arbre possède deux arbres parallèles avec des formes qui s'emboîtent et qui déchirent le matériau. Les broyeurs à double arbre offrent un meilleur contrôle et une meilleure précision de la réduction de la taille des matériaux que les broyeurs à un arbre.

Q4. Est-il possible de personnaliser la configuration des lames du broyeur ?

A4. Oui, de nombreux broyeurs industriels permettent la personnalisation en fonction d'applications distinctes et des caractéristiques des matériaux.

Q5. Un broyeur à double arbre nécessite-t-il des dispositifs de sécurité ?

A5. Étant donné que les broyeurs sont des machines volumineuses et puissantes, ils peuvent nécessiter des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et les personnes environnantes. Parmi les dispositifs de sécurité courants, on peut citer les boutons d'arrêt d'urgence, les garde-corps ou les enceintes de sécurité, les chambres insonorisées et les systèmes de détection de surcharge et de panne, entre autres. Les opérateurs et les équipes de maintenance doivent toujours consulter les instructions du fabricant et suivre attentivement les directives recommandées. Les dispositifs de sécurité des broyeurs peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant.