Mélangeur industriel prix fournisseur

Types de mélangeurs industriels

Un **mélangeur industriel** est une machine qui mélange ou combine des matériaux ou des substances. Ce sont généralement des machines robustes conçues pour mélanger de grands volumes de matériaux et construites pour un mélange constant et continu. Les mélangeurs industriels peuvent mélanger des matériaux ayant une viscosité et une densité variables. Voici quelques types courants de mélangeurs industriels.

• Les mélangeurs sont basés sur le mouvement des matériaux.

Un agitateur est un dispositif qui remue les liquides et autres substances pour mélanger les composants, améliorer le goût et aider à la dissolution. Les agitateurs fonctionnent en créant des mouvements dans le liquide qui entraînent un mélange et une combinaison. Les agitateurs industriels mélangent de grands volumes de liquides. Ils ont des pales rotatives qui remuent les liquides pour obtenir un mélange. La taille et la forme des pales varient en fonction du mélangeur et peuvent être ajustées pour obtenir différents niveaux de mélange.

Un mélangeur à convoyeur combine des produits en les déplaçant vers différents endroits. Il mélange les articles en les déplaçant à travers différents processus et pièces. Par exemple, dans les boulangeries, les mélangeurs à convoyeur combinent les ingrédients pour faire de la pâte avant de passer à la cuisson.

Les tambours mélangeurs mélangent les matériaux en les faisant tourner dans un tambour. Le tambour déplace le matériau en mouvements circulaires pour le mélanger. Ils sont courants dans l'industrie chimique.

• Machines basées sur des techniques de fonctionnement

Un homogénéisateur est un mélangeur industriel qui fonctionne en réduisant la taille des particules du matériau jusqu'à ce qu'elles soient uniformes dans tout le mélange. Les homogénéisateurs sont courants dans l'industrie agroalimentaire lors de la fabrication de produits laitiers comme le yogourt et le lait afin d'obtenir un mélange homogène et stable.

Et l'émulsifiant mélange deux liquides non miscibles ou plus (liquides qui ne se mélangent pas, comme l'huile et l'eau) pour former des émulsions stables, et ils fonctionnent en créant de l'énergie et de la turbulence pour briser les gouttelettes d'huile. Les émulsifiants sont utilisés dans l'industrie alimentaire pour fabriquer de la mayonnaise, des sauces, des crèmes et des vinaigrettes.

Un mélangeur à cisaillement utilise des forces de cisaillement à haute vitesse pour mélanger les matériaux. Ils sont conçus pour décomposer les matériaux fibreux et les solides et sont idéaux pour mélanger des matériaux lourds comme l'asphalte, la peinture et les aliments.

Les mélangeurs de poudre combinent des poudres et des granulés et sont couramment utilisés dans l'industrie alimentaire pendant la cuisson et la cuisine. Inclut les mélangeurs à ruban, les mélangeurs en V et les mélangeurs à double cône.

• Mélangeurs industriels spécialisés

Les mélangeurs industriels alimentaires sont des machines qui mélangent des produits alimentaires à l'échelle industrielle. Les grandes entreprises de transformation alimentaire les utilisent et incluent à la fois des mélangeurs continus et discontinus. Les mélangeurs alimentaires discontinus traitent un nombre spécifique de lots et sont plus populaires que les mélangeurs continus. Les mélangeurs alimentaires continus traitent un nombre illimité de lots et sont plus adaptés aux entreprises qui nécessitent une production alimentaire constante.

Un mélangeur industriel pour plastiques combine des plastiques et d'autres produits chimiques à des températures élevées. Les mélangeurs d'agrégats plastiques (PAM) sont un mélangeur industriel standard. Ils ont une chambre de mélange où les polymères vierges, les polymères recyclés, les additifs et les charges se mélangent pour obtenir un produit homogène et stable. Les plastiques nécessitent des températures élevées pour maintenir la stabilité, et les PAM réduisent la quantité d'énergie nécessaire pour les chauffer pour le mélange.

Spécifications et entretien des prix des mélangeurs industriels

Spécifications

• Tailles :

  Un mélangeur industriel existe en différentes tailles, y compris les modèles portatifs et de table. Les mélangeurs de plus petite taille sont généralement plus abordables pour de nombreuses entreprises. Cependant, ils peuvent ne pas avoir la même puissance que les modèles plus grands. Les plus petits peuvent mélanger des recettes rapides. En revanche, les grands mélangeurs industriels ont plus d'espace et de puissance pour travailler avec des pâtes à pain et faire des pâtes à crêpes.

• Vitesse :

  Un mélangeur industriel réalise un mélange plus rapide et plus lisse en fonctionnant à des vitesses plus élevées. Il peut gérer des produits en grandes quantités. Les mélangeurs peuvent être livrés avec différentes vitesses de moteur et réglages de vitesse. Les mélangeurs avec plus de vitesses de moteur offrent une gamme plus large d'applications de mélange. Plus de réglages de vitesse permettent un meilleur contrôle de la consistance du produit.

• Puissance :

  La puissance d'un mélangeur est sa capacité de mélange et la consistance du produit. Dans certains cas, la capacité de mélange est égale au poids de la pâte qu'un mélangeur peut traiter en un seul lot. La puissance dépend de la puissance et de la taille du moteur. Les mélangeurs sur socle utilisent de 2 à 3,5 chevaux, tandis que les mélangeurs industriels ont plus de moteurs avec de 5 à plus de 20 chevaux.

• Construction :

  Un mélangeur industriel possède un cadre intégré qui soutient la machine pendant le mélange. Le cadre intégré est la partie inférieure, appelée boîte de vitesses. La boîte de vitesses contient tous les engrenages qui aident le moteur à faire tourner le bol mélangeur. Un mélangeur robuste résiste à l'épreuve du temps dans les lieux de production alimentaire achalandés car ses pièces sont épaisses.

• Tambour :

  Le mélangeur a normalement un tambour ouvert et fermé. Un tambour ouvert permet aux gens de voir le mélange se faire, tandis qu'un tambour fermé fonctionne de manière plus fermée. Les tambours peuvent également être déplacés afin que la décharge du produit puisse se faire plus facilement. Les tambours mobiles ont des roulettes de blocage qui peuvent maintenir le tambour fixe en place.

• Commandes :

  Les commandes du mélangeur peuvent être fournies sous forme d'écran tactile, de boutons ou d'une combinaison des deux. Les commandes permettent à l'opérateur de régler avec précision le temps et la vitesse de mélange. Ils offrent également une sécurité et aident à résoudre les problèmes lorsque la machine rencontre des problèmes.

• Accessoires :

  Certains mélangeurs ont des ajouts supplémentaires pour donner plus de flexibilité pour mélanger une variété de produits. Les outils de mélange comprennent les fouets, qui intègrent beaucoup d'air dans les mélanges légers. L'entraînement à vis sans fin aide à mélanger les produits plus lourds et a une vitesse plus lente.

Maintenance

Un mélangeur industriel nécessite un calendrier de maintenance à suivre afin qu'il contribue à la productivité de l'entreprise. Voici comment prendre soin de la machine :

• Quotidien : nettoyer le mélangeur tous les jours et lubrifier les pièces qui glissent l'une contre l'autre.
• Hebdomadaire : nettoyer le mélangeur en profondeur au moins une fois par semaine. Le nettoyage quotidien et hebdomadaire doit éliminer tous les aliments afin que la machine ne pourrisse pas ou ne développe pas de moisissure qui pourrait entraîner des maladies.
• Mensuel : faire examiner le travail de la machine par un technicien et vérifier s'il y a des signes d'usure sur les pièces mobiles ou qui effectuent le mélange. Appelez un technicien pour réparer tout problème et effectuer des réparations une fois par mois dans la plupart des cas.

Scénarios des mélangeurs industriels

Les mélangeurs industriels jouent un rôle crucial dans diverses industries. Voici quelques-unes des principales applications des mélangeurs industriels :

• Industrie alimentaire : Les mélangeurs industriels sont utilisés pour pétrir la pâte pour les produits de boulangerie tels que le pain, la pâtisserie et les biscuits. De plus, les mélangeurs industriels sont utilisés pour mélanger uniformément différents ingrédients alimentaires comme la farine, le sucre, le sel et l'assaisonnement. De plus, les mélangeurs industriels sont appliqués pour fouetter, émulsionner et battre des aliments comme la crème et les blancs d'œufs. En outre, les mélangeurs industriels aident à mélanger les saveurs et les marinades avec la viande et les légumes afin d'obtenir un goût et une texture uniformes. De plus, les mélangeurs industriels sont utilisés pour mélanger des boissons telles que des jus, des smoothies et des cocktails afin de garantir une distribution uniforme des saveurs et de la carbonatation.
• Industrie chimique : Les mélangeurs industriels chimiques sont utilisés pour mélanger des poudres, des liquides et des substances visqueuses afin de créer des produits chimiques tels que des détergents, des peintures et des adhésifs. Des mélangeurs puissants dotés de fonctionnalités et de réglages spécifiques sont utilisés pour mélanger des particules solides dans des liquides afin de former des suspensions ou des émulsions. Les mélangeurs à cisaillement élevé sont répandus dans les industries chimiques. Ils sont utilisés pour réduire la taille des particules, augmenter la dispersion et améliorer la stabilité dans les produits chimiques comme les solutions polymères et les pigments de peinture. Les produits chimiques qui nécessitent la dissolution de solides dans des liquides, comme le sucre dans l'eau ou le sel dans la saumure, utilisent également des mélangeurs industriels. En outre, les mélangeurs industriels aident à la combinaison de divers composés chimiques comme les acides, les bases et les sels pour obtenir des formulations chimiques uniformes.
• Industrie de la construction : Les mélangeurs industriels sont principalement utilisés pour produire des matériaux de construction comme le mortier, le ciment et le béton. Des mélangeurs robustes à grande capacité sont utilisés pour préparer de grands lots de béton pour des projets de construction tels que des immeubles de grande hauteur, des ponts et des routes. Les mélangeurs forcés, qui offrent un contrôle précis du temps et de la vitesse de mélange, sont courants dans la production de béton, car ils garantissent l'uniformité et la stabilité du produit final. En génie civil, les mélangeurs de ciment sous vide sont utilisés en combinaison avec un système de décantation pour assurer un meilleur mélange sous vide. Les mélangeurs de pigments sont également utilisés pour assurer une coloration uniforme des produits en ciment ou en béton avant qu'ils ne soient utilisés pour la construction.

Comment choisir des mélangeurs industriels

• Nature du produit

  Les mélangeurs industriels sont utilisés pour diverses applications et produits, notamment des poudres, des pâtes et des liquides. Le mélangeur doit être choisi en fonction du comportement d'écoulement du mélange, de sa viscosité et de ses propriétés chimiques. Par exemple, les liquides non newtoniens peuvent nécessiter des lames de mélange spécialisées.

• Capacité de mélange

  Les mélangeurs sont disponibles en différentes tailles. La capacité à mélanger à la fois doit être déterminée. Le volume peut aller de petits lots pour le contrôle de la qualité à une production continue à grande échelle. Par exemple, quelle que soit la puissance d'un grand mélangeur industriel, il peut ne pas être économique de le faire fonctionner à pleine capacité si seuls de petits lots doivent être mélangés.

• Contrôle de la vitesse

  Différents produits nécessiteront différentes vitesses de mélange. Choisissez un mélangeur à vitesse réglable afin que la flexibilité soit possible pour manipuler divers produits. Les commandes à rétroaction sont essentielles afin que la vitesse précise puisse être atteinte de manière cohérente.

• Contrôle de la durée

  Certains mélanges doivent être mélangés plus longtemps et d'autres moins. La possibilité de contrôler le temps de fonctionnement d'un mélangeur augmentera l'efficacité de la production.

• Facilité de nettoyage

  Lorsque différents produits sont mélangés, le mélangeur industriel doit être nettoyé entre les lots, ce qui prend du temps. Sélectionnez un mélangeur facile à démonter et à nettoyer. Des surfaces lisses et des coins arrondis peuvent contribuer à réduire le temps consacré au nettoyage.

• Qualité de construction

  La fréquence d'utilisation et l'environnement dans lequel le mélangeur est utilisé auront tous deux un impact sur l'usure de la machine. L'acier inoxydable est souvent préféré en raison de sa résistance à la corrosion, bien que son choix dépende du mélangeur et des produits chimiques.

• Certifications

  Les mélangeurs industriels de qualité alimentaire doivent être certifiés par des organismes compétents comme la FDA ou la NSF. Cette certification garantit que le mélangeur répond aux normes et est sûr.

• Garantie et service

  Avant de choisir un mélangeur industriel, il est essentiel de vérifier quelles pièces de rechange sont disponibles et les services offerts par l'entreprise. Une garantie avec des pièces spécifiées réduira le risque de pertes.

• Efficacité énergétique

  Les mélangeurs dotés de variateurs de fréquence permettent de réguler la consommation d'énergie en fonction de la charge dans le tambour. L'utilisation de cette méthode plutôt que de moteurs à vitesse fixe peut entraîner des économies d'énergie pendant le fonctionnement.

• Fonctionnalités de sécurité

  Les fonctions de sécurité comme la protection contre les surcharges sont essentielles pour prévenir les accidents et protéger les employés et le mélangeur contre les dommages.

FAQ sur les fournisseurs de prix des mélangeurs industriels

Q1 : Pourquoi les gens devraient-ils investir dans un mélangeur industriel ?

A1 : Les mélangeurs industriels sont conçus pour durer et résister à une utilisation fréquente pendant des années. Avec un entretien adéquat, ils peuvent continuer à fonctionner efficacement pendant une longue période, ce qui en fait un choix rentable au fil du temps.

Q2 : Quels sont les principaux composants des mélangeurs industriels ?

A2 : Les principales parties d'un mélangeur industriel comprennent le moteur, la boîte de vitesses, l'élément de mélange et l'étanchéité. Le moteur alimente le mélangeur, tandis que la boîte de vitesses contrôle la vitesse. L'élément de mélange effectue le mélange proprement dit, et l'étanchéité empêche les fuites.

Q3 : Quel mélangeur est le meilleur pour mélanger des matériaux épais ?

A3 : Les matériaux à haute viscosité nécessitent des moteurs et des éléments de mélange puissants pour surmonter leur résistance. Envisagez des mélangeurs d'au moins 1 ch et d'un élément de mélange adapté. Recherchez un modèle à vitesse variable afin que des vitesses plus élevées puissent être utilisées pour décomposer le matériau, et des vitesses plus basses peuvent être utilisées pour le mélanger.

Q4 : Quels sont quelques conseils pour entretenir un mélangeur industriel ?

A4 : Un nettoyage régulier est essentiel pour maintenir les performances des mélangeurs industriels. Après chaque utilisation, ils doivent être démontés et nettoyés soigneusement pour éliminer tout résidu ou accumulation. Il est également utile d'utiliser un lubrifiant pour les pièces mobiles afin de prévenir l'usure. Des inspections régulières doivent être effectuées pour identifier tout problème potentiel et y remédier rapidement afin d'éviter des réparations coûteuses.