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Tour à indexage automatique CNC :
Un tour à indexage automatique CNC est un outil commandé par un ordinateur qui fait pivoter automatiquement les pièces pour la coupe. Il utilise un ordinateur pour déplacer et façonner les matériaux avec précision, ce qui permet une grande précision dans la création de formes complexes. Ce type de tour est avantageux pour les travaux nécessitant de nombreuses pièces identiques ou un travail très détaillé.
Tour à indexage automatique :
Les tours à indexage automatiques sont des outils qui coupent automatiquement les matériaux sans nécessiter beaucoup de travail manuel. Ces machines peuvent effectuer des tâches de base de manière autonome en changeant d'outils et en s'ajustant sans aide. Comparés aux tours CNC, qui sont plus complexes et contrôlés par ordinateur, les tours à indexage automatiques peuvent offrir une technologie plus simple et des coûts plus faibles, mais offrent tout de même un certain niveau d'automatisation.
Tours automatiques à indexage multibroches :
Les tours automatiques à indexage multibroches ont plusieurs arbres rotatifs, permettant de travailler sur plusieurs pièces à la fois. Cette conception permet des taux de production très élevés, ce qui la rend idéale pour la fabrication rapide et efficace de grandes quantités de pièces. L'efficacité des tours automatiques à indexage multibroches peut contribuer à réduire les temps et les coûts de production, ce qui en fait une option utile pour les entreprises qui doivent produire régulièrement de grands volumes de pièces.
Opérations non coupantes effectuées sur un tour à indexage automatique :
Les tours à indexage automatiques peuvent faire plus que simplement couper. Ils sont également capables d'effectuer diverses tâches sans couper, telles que le polissage, le rainurage, le perçage, le taraudage ou le rayage. Cette polyvalence signifie qu'une seule machine de tour à indexage automatique peut être utilisée pour de nombreux processus différents. Il peut gérer un large éventail d'opérations, ce qui en fait un outil précieux pour différents types de travaux.
Les caractéristiques principales d'un tour à indexage automatique sont la longueur, l'avance et la vitesse personnalisées. Au-delà de cela, il existe certaines pièces clés dont les fonctions et les capacités doivent être bien comprises pour réaliser un plan d'entretien bien ordonné.
Porte-pièces et porte-outils
Les porte-outils et les fixations de pièces sont conçus pour faciliter le remplacement des pièces usées ou endommagées. Le porte-outils d'un tour à indexage est conçu pour accueillir plusieurs outils pour une utilisation efficace. De même, les porte-pièces possèdent des mâchoires, des plaques ou des mandrins réglables qui fixent et stabilisent les pièces à usiner.
Outils de coupe
La maintenance des outils de coupe nécessite une inspection régulière pour détecter les signes d'usure ou de dommages, tels que l'écaillage ou les arêtes émoussées. Remplacez ou réparez ces outils rapidement pour assurer une performance d'usinage optimale. De plus, il est essentiel d'investir dans des outils de coupe de haute qualité, adaptés aux matériaux et aux exigences d'usinage spécifiques.
Malgré une maintenance régulière, ces outils finiront par s'user et perdront leur efficacité de coupe. Il sera donc nécessaire d'utiliser un affûteur pour restaurer leurs arêtes, ou mieux encore, d'être préparé avec un ensemble d'outils de coupe supplémentaires pour des réglages rapides de la machine de tour à indexage automatique.
Alimentation électrique et système d'entraînement
La source d'alimentation et le système d'entraînement du tour à indexage automatique doivent être inspectés régulièrement pour détecter les signes d'usure ou de dommages. Tous leurs composants doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement afin d'éviter des pannes inattendues. La lubrification des pièces mobiles du système d'entraînement, y compris les chaînes, les courroies et les engrenages, doit être effectuée régulièrement pour éviter une usure prématurée. Les moteurs d'entraînement, qu'ils soient pas à pas, servo ou sans balais, doivent également être nettoyés et inspectés de leurs brosses et de leur collecteur pour éviter une latence dans la fourniture d'énergie.
Chariot et glissière transversale
Le chariot et la glissière transversale du tour à indexage automatique sont guidés en ligne droite par des poutres sur lesquelles ils se déplacent. Comme toutes les autres pièces mobiles, les glissières transversales et les chariots doivent être nettoyés régulièrement pour éliminer les copeaux et les débris qui se sont peut-être accumulés dans les rainures. Une lubrification régulière doit également être effectuée pour permettre des mouvements fluides et précis de ces composants et assurer la longévité de leurs systèmes de guidage.
Lames de coupe
Le tour à indexage automatique est principalement utilisé pour l'usinage de pièces métalliques qui nécessitent un haut degré de précision de coupe. Pour cette raison, les lames de coupe du tour à indexage doivent être extrêmement tranchantes au début du processus d'usinage. Comme les outils de coupe, cependant, elles finiront par s'émousser avec une utilisation régulière, et le moment venu, il sera impératif de les faire aiguiser ou, mieux encore, d'en avoir d'autres préparées pour un réglage et un changement rapides des opérations d'usinage.
Mandrins/Collets
Les conceptions varient, mais en général, le mécanisme de serrage de ces porte-pièces est hautement mécanique et sujet à l'usure au fil des ans. Un nettoyage régulier des mâchoires et des surfaces de serrage est nécessaire pour obtenir un centrage et un alignement précis des pièces de manière constante. Dans tous les cas, une fine pellicule d'huile lubrifiante doit être appliquée sur les surfaces métalliques corrodibles pour éviter la rouille et l'érosion.
Le tour automatique à indexage crée des pièces cylindriques pour diverses industries.
L'industrie horlogère utilise la machine pour fabriquer des pièces de montres. Il peut graver, percer et couper le métal en petites pièces, comme les cadrans, les aiguilles et les mouvements des montres. Un tour automatique pour montres offre une grande précision et un contrôle élevé.
L'industrie automobile fabrique des pièces de voitures avec le tour à indexage. Il façonne le métal en pièces telles que des essieux, des pistons et des bougies d'allumage. La machine dispose de différentes vitesses et outils de coupe pour effectuer des tâches différentes. Elle effectue également le remplacement de pièces dans les voitures anciennes.
Dans l'industrie électronique, le tour à indexage fabrique des composants électroniques. Il fabrique des composants de circuits imprimés tels que des connecteurs, des résistances et des condensateurs. La machine fonctionne rapidement et avec précision pour réduire le coût de fabrication de chaque pièce.
L'industrie de la fabrication d'outils s'appuie sur le tour à indexage pour fabriquer des outils. Il fabrique des outils à main tels que des pinces, des marteaux et des tournevis. La machine façonne le métal afin que ces outils puissent fonctionner correctement. Il fabrique également des outils d'usinage tels que des forets, des tarauds et des fraises.
L'industrie du meuble utilise le tour à indexage pour fabriquer des meubles. Il fabrique des meubles avec des courbes, comme des chaises, des tables et des armoires. La machine peut façonner de grands morceaux de bois et créer des motifs détaillés sur les meubles.
Dans l'industrie aérospatiale, la machine fabrique des pièces d'avion. Elle crée des pièces petites et complexes telles que des pales de turbines et des buses de carburant. Un tour à indexage automatique avec CNC prend en charge ces tâches complexes. De plus, il fonctionne avec différents types de matériaux.
Les ateliers d'usinage utilisent la machine pour effectuer différents travaux. Les ateliers disposent de nombreux types de tours. La machine façonne différents matériaux et fabrique des pièces sur mesure. Elle utilise également différents outils de coupe pour chaque travail.
La première chose à prendre en compte lors de l'achat d'un tour automatique n'est pas la machine mais l'utilisation prévue des pièces. Cela implique le matériau de la pièce, la complexité de la pièce, le nombre de pièces et leur calendrier de production prévu.
Le premier point à considérer est le type de matériau que l'utilisation de la pièce va nécessiter. Si l'objet nécessite du bois, un tour à bois standard répond automatiquement aux besoins. D'un autre côté, un tour à indexage automatique pour métaux est meilleur pour la fabrication de toutes sortes de métaux, y compris les alliages, qui sont plus durs et ne peuvent pas être facilement façonnés en différentes formes sans un certain niveau de précision.
La prochaine chose à prendre en compte est la complexité de la pièce à fabriquer. Les pièces de forme simple, comme les objets droits et ronds, sont des candidates idéales pour un tour automatique CNC. Cependant, si les pièces ont des formes plus complexes telles que des droites, des cônes, des filetages, des courbes et des combinaisons de celles-ci, une machine plus complexe capable de les gérer sera nécessaire. Il s'agit notamment d'un tour automatique CNC avec un outillage live, d'un tour automatique CNC multicanal et d'un tour automatique à tête coulissante.
Un autre facteur qui déterminera le type de tour à choisir est la quantité de la pièce à produire. Lors de la production à faible volume, le tour automatique normal ou la version CNC standard devrait suffire. Cependant, lors de la production d'un volume élevé de pièces, il peut y avoir un changement d'un tour normal vers un modèle plus avancé avec une productivité accrue et un niveau d'automatisation plus élevé.
Enfin, il y a la question du coût qu'on ne peut ignorer. Un tour à indexage automatique a de nombreuses pièces qui doivent être assemblées et/ou programmées. Son coût sera bien plus élevé que ceux ayant moins de capacités. Il vaut la peine de passer en revue chaque domaine de préoccupation et de se fixer sur ce qui doit être priorisé.
Dans toutes les questions de capacité, de coût et de priorité, une chose qui ne changera pas est la capacité d'une machine CNC à produire des pièces plus rapidement et avec plus de précision que n'importe quelle machine manuelle.
Q1 : Quels sont les avantages d'utiliser un tour automatique à indexage pour produire des pièces en grandes quantités ?
A1 : Le principal avantage d'un tour à indexage automatique est qu'il permet une production à grande vitesse avec une intervention minimale de l'opérateur. Parmi les autres avantages, citons la constance de la qualité des produits, la réduction des coûts de production par unité et des délais de livraison plus rapides.
Q2 : Un tour à indexage automatique peut-il être utilisé pour produire des formes et des tailles complexes ?
A2 : Bien que tous les tours automatiques puissent produire différents types de pièces, la complexité qu'ils peuvent gérer dépend du modèle spécifique. Les tours à indexage automatiques simples ne peuvent faire que des formes simples, mais les modèles avancés avec commande CNC peuvent fabriquer des formes complexes avec des tolérances précises.
Q3 : Quels sont les accessoires ou les modules complémentaires d'un tour automatique à indexage ?
A3 : Les accessoires courants comprennent des colliers et des mandrins pour maintenir la pièce, des porte-outils pour utiliser différents types d'outils et des mécanismes d'alimentation pour automatiser la livraison des pièces. Certains tours à indexage CNC modernes disposent de logiciels pour aider à la conception de la fabrication métallique.
Q4 : Quels matériaux peuvent être utilisés avec un tour automatique à indexage ?
A4 : Le matériau de la pièce peut utiliser dépend des spécifications de conception de la machine. Faire fonctionner le tour à indexage automatique pour métaux standard dans sa plage de compatibilité des matériaux, qui comprend généralement divers métaux tels que le laiton, le cuivre, l'acier, le fer, les alliages d'aluminium et les matériaux plastiques tels que le PVC et le PTFE.
