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Machine de concassage à impact

(511 produits disponibles)

Concernant machine de concassage à impact

Types de concasseurs à percussion pour pierres

Le concasseur à percussion pour pierres fait généralement référence au concasseur à percussion pour pierres, également appelé concasseur à percussion. Les concasseurs à percussion pour pierres utilisent la force d'impact pour briser les pierres et les matériaux. Lorsque les matériaux entrent dans la chambre de concassage, ils sont d'abord frappés et accélérés par le marteau plat à grande vitesse en rotation. À l'aide de la force centrifuge et de la gravité, les matériaux frappent la plaque d'impact, la ruée des matériaux et la paroi de la chambre de concassage. Les matériaux entrent en collision les uns avec les autres et sont encore plus écrasés. Enfin, les matériaux de plus petite taille sortent de la sortie inférieure.

Le concasseur à percussion pour pierres ou l'impacteur peut être subdivisé en deux types distincts en fonction de sa structure et de son principe de fonctionnement, les concasseurs à percussion à arbre horizontal (HSI) et les concasseurs à percussion à arbre vertical (VSI).

  • Concasseurs à percussion à arbre horizontal : Les concasseurs à percussion HSI sont plus utilisés dans le concassage primaire et secondaire des pierres. Généralement, le matériau est concassé horizontalement entre les barres de frappe ou les marteaux à rotation rapide et la paroi arrière ou l'enclume. Une caractéristique notable des concasseurs à percussion pour pierres HSI est que la réduction de taille se produit davantage dans la plage fine. Cela signifie qu'une grande proportion de matériaux de plus petite taille est produite. De plus, un niveau de gradation plus constant peut être obtenu. Ces machines sont plus faciles à entretenir et à réparer et sont plus sûres que les autres concasseurs à percussion pour pierres.
  • Concasseurs à percussion à arbre vertical : Les VSI diffèrent des types précédents de concasseurs à percussion. Ils ont tendance à adopter l'impact puis à écraser les méthodes. Ils fonctionnent en écrasant le matériau pierreux entre les rotors à grande vitesse qui projettent le matériau contre les plaques d'impact. Une caractéristique notable de l'impacteur VSI est qu'il peut produire des poudres de pierre très fines qui peuvent atteindre 0,075 mm. De plus, ces machines sont généralement plus efficaces que les types précédents de concasseurs de pierres et peuvent produire plus de matériau fini avec un niveau plus élevé de formes cubiques.

Spécifications et entretien des concasseurs à percussion pour pierres

Spécifications

  • Taille de l'ouverture d'alimentation : Cette dimension spécifique illustre la taille de l'écartement entre les mâchoires ou les trémies. La taille de l'ouverture d'alimentation détermine la plus grande dimension du matériau d'entrée.
  • Dimensions hors tout : Elles incluent la longueur, la largeur et la hauteur du concasseur. Les dimensions hors tout déterminent l'espace total requis pour installer et faire fonctionner la machine.
  • Peser : Les concasseurs à percussion pour pierres peuvent avoir une combinaison de métaux, notamment l'acier au carbone et l'acier allié.
  • Taille d'alimentation : La taille d'alimentation d'un concasseur à percussion pour pierres fait référence à la taille maximale de la roche ou du matériau pouvant être introduit dans le concasseur pour le traitement.
  • Capacité : La capacité d'un concasseur à percussion pour pierres est un paramètre qui mesure la quantité de matériau que la machine peut traiter par unité de temps. Elle est généralement exprimée en tonnes par heure (t/h).
  • Force de concassage : Cette mesure indique la force exercée par le concasseur à percussion pour pierres pour briser ou écraser le matériau d'entrée. La force est généralement mesurée en newtons (N).
  • Matériau du rotor : Le rotor d'un concasseur à percussion pour pierres est souvent fait d'acier haute résistance pour assurer une stabilité et une durabilité suffisantes.
  • Puissance du moteur : La puissance du moteur est un paramètre qui représente la puissance du moteur qui entraîne le concasseur à percussion pour pierres, généralement mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (CV).
  • Bruit de fonctionnement : Le bruit de fonctionnement d'un concasseur à percussion pour pierres est généralement mesuré en décibels (dB).

Conseils d'entretien

  • Lubrification : La lubrification est un processus d'entretien essentiel pour les concasseurs à percussion pour pierres. Appliquez régulièrement du lubrifiant sur les roulements et les pièces mobiles de la machine pour assurer un fonctionnement fluide et réduire l'usure.
  • Huile de graissage : Qu'il s'agisse d'un grand ou d'un petit concasseur à percussion pour pierres, il est nécessaire de s'assurer que l'huile de graissage est propre et suffisante. Vérifiez et remplacez régulièrement l'huile de graissage pour maintenir l'équipement bien lubrifié et fonctionner correctement.
  • Remplacement des pièces d'usure : Les concasseurs à percussion pour pierres ont généralement des pièces d'usure, telles que des plaques d'impact, des marteaux, etc. Ces pièces d'usure doivent être vérifiées régulièrement pour être remplacées à temps afin de garantir l'efficacité et la qualité du concassage.
  • Époussetage et nettoyage : La poussière s'accumule facilement sur les concasseurs à percussion pour pierres, ce qui peut entraîner une surchauffe et une usure de l'équipement. Nettoyez régulièrement la poussière et la saleté à la surface de la machine pour la maintenir propre et hygiénique, prolongeant ainsi sa durée de vie.
  • Fonctionnement correct : Évitez la surcharge et la survitesse lors de l'utilisation. Respectez les directives d'entretien de l'équipement et les manuels d'utilisation, en assurant des conditions de fonctionnement normales pour le concasseur à percussion pour pierres, en réduisant l'usure et les dommages inutiles.
  • Inspection régulière : Vérifiez régulièrement les pièces et les systèmes importants de l'équipement, tels que les roulements, les plaques d'impact, les marteaux, etc., pour détecter et résoudre les problèmes tôt.

Scénarios d'utilisation des concasseurs à percussion pour pierres

Le concasseur à percussion pour pierres a de nombreuses applications dans différentes industries.

  • Construction

    Dans l'industrie de la construction, la machine est idéale pour produire une large gamme d'agrégats. Ces produits servent à différents projets de construction de pavage routier, de production de béton et d'autres projets. La machine à percussion peut écraser de grosses pierres en pierres plus petites comme la base grossière, le gravier et le sable. Les particules de pierre plus petites deviennent ensuite des matières premières pour les entrepreneurs et les constructeurs.

  • Mines

    Les machines à percussion aident à réaliser le concassage primaire et secondaire des minerais. Il s'agit notamment de l'or, du cuivre et du fer. Le concasseur à percussion pour pierres brise ces minerais. Il améliore ensuite leur processus d'extraction et améliore également le tri.

  • Gestion de l'environnement

    Dans la quête de la gestion des déchets, un concasseur à percussion pour pierres joue un rôle essentiel. Il brise les gros déchets de construction tels que le béton, les briques et les tuiles en morceaux plus petits et réutilisables. Les morceaux de matériaux plus petits retournent aux projets de construction. Ils réduisent également la pression sur les décharges.

  • Exploitations de carrière

    Une machine de concassage à percussion est populaire dans de multiples opérations de carrière. Elle peut briser de gros rochers et de grosses pierres en agrégats plus petits et commercialisables. La machine offre une flexibilité de dimensionnement. Les exploitants de carrières peuvent ajuster les paramètres pour répondre aux exigences et aux normes spécifiques des clients.

  • Industrie agricole

    Une machine de concassage à percussion pour pierres est utile pour les agriculteurs qui traitent de grandes quantités de fruits. Les fruits comprennent les pommes, les pêches et les poires. La machine écrase ces fruits pour en extraire le jus. Elle prépare également les matières premières pour la fermentation, le stockage et la transformation ultérieure.

  • Aménagement paysager

    Dans l'industrie de l'aménagement paysager, la machine fournit du paillis de pierre et des galets décoratifs. Elle produit également des chemins de gravier. Les petites particules de roche proviennent du concasseur à percussion pour pierres. Elles améliorent l'attrait esthétique des espaces extérieurs.

  • Production d'asphalte et de ciment

    La machine de concassage à percussion permet la production d'asphalte et de ciment recyclés. Elle décompose les matériaux d'asphalte et de béton pour produire des particules plus petites. Les petites particules deviennent ensuite des composants intégraux dans la production de nouveaux asphalte et béton.

Comment choisir un concasseur à percussion pour pierres

Avant d'acheter un concasseur à percussion pour pierres, vérifiez les spécifications et les caractéristiques énumérées ci-dessus. De plus, voici quelques conseils d'achat.

  • Capacité de production

    Choisissez une machine qui offre la capacité de production requise. Pensez à la quantité de pierres qui seront concassées par heure. Assurez-vous que la capacité correspond au volume de pierres que l'entreprise produira quotidiennement.

  • Taille d'entrée et de sortie

    L'acheteur doit déterminer si la machine peut écraser des pierres de différentes tailles. Sélectionnez une machine capable de traiter des matières premières de la taille requise. Assurez-vous également qu'elle produit des pierres dont la taille répond aux besoins des clients ou des projets de construction.

  • Système de contrôle

    Choisissez un concasseur à percussion pour pierres doté d'un système de contrôle automatisé ou manuel simple afin que les opérateurs puissent gérer et ajuster facilement les paramètres. De plus, assurez-vous que le tableau de commande comporte des indicateurs qui montrent quand les pièces de la machine nécessitent une maintenance ou des réparations.

  • Disponibilité des pièces de rechange

    Avant d'acheter, vérifiez la disponibilité des pièces de rechange pour le concasseur dans la région. Achetez des concasseurs à percussion auprès de fabricants ou de distributeurs qui ont des pièces de rechange durables prêtes à être fournies. Cela réduira les temps d'arrêt de la machine et améliorera la productivité.

  • Garantie et assistance

    Pendant l'achat, sélectionnez le fournisseur qui offre une garantie pour le concasseur à percussion pour pierres. Tenez également compte du niveau d'assistance technique que le fournisseur fournira. Choisissez un fournisseur qui offre une assistance à l'installation et à la maintenance. Tenez également compte de celui qui offre une documentation complète du produit.

FAQ

Q1 : Quelle conception permet à un concasseur à percussion pour pierres d'atteindre une productivité plus élevée ?

A1 : La structure de la machine, qui comprend le rotor, les barres de frappe et les plaques d'impact, est optimisée pour des impacts de matériaux et des redirections efficaces. Les systèmes de séparation et de tri garantissent que les matériaux traités ne retournent pas à la machine pour être retraités, ce qui augmente ainsi le débit.

Q2 : Avec quel type de pierres le concasseur à percussion pour pierres fonctionne-t-il le mieux ?

A2 : L'impacteur est très efficace pour les pierres plus molles, comme le calcaire et le grès, qui cèdent facilement sous la force d'impact. Toutefois, il peut avoir du mal à fonctionner de manière optimale avec des matériaux très durs et abrasifs comme le granit, le quartzite ou certaines pierres de rivière.

Q3 : Quelle est la différence entre les concasseurs à percussion pour pierres primaires et secondaires ?

A3 : Le concasseur primaire a pour responsabilité de réduire les gros blocs en tailles gérables pour le traitement secondaire. Inversement, les concasseurs secondaires ou plus fins effectuent des tâches de concassage plus détaillées, produisant des agrégats plus petits et plus fins adaptés aux applications finales ou aux étapes finales de traitement.