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Une **pompe hydraulique pour vérin** est un dispositif qui utilise généralement de l'énergie mécanique pour la transformer en énergie hydraulique. Cette pompe est donc un générateur de force dans le système hydraulique. La fonction de la pompe hydraulique est de fournir un grand volume de fluide à faible pression pour faire fonctionner et transmettre parfaitement l'énergie du système. Il existe de nombreux types de pompes hydrauliques pour vérins, notamment :
Pompe à engrenages :
La pompe hydraulique à engrenages fonctionne en faisant tourner deux engrenages externes qui enferment le fluide. Les engrenages sont entraînés par un moteur électrique, ce qui les fait tourner l'un contre l'autre. En tournant, l'espace entre les dents des engrenages s'agrandit et aspire le fluide. Ensuite, le fluide est scellé et poussé vers l'extérieur par le port de refoulement. Les pompes à engrenages pour hydraulique sont simples, compactes et puissantes.
POMPE À VERSEMENT :
LES POMPES À VERSEMENT HYDRAULIQUES fonctionnent en déplaçant le fluide à travers le cylindre alors qu'il est poussé d'avant en arrière par un bélier, ce qui modifie la pression et le débit du fluide. Elle est couramment utilisée pour les travaux lourds.
Pompe à piston :
Une pompe à piston fonctionne en déplaçant le fluide dans et hors du système hydraulique par les actions de poussée et de traction des pistons.
Pompe à plongeur :
La pompe à plongeur fonctionne en poussant le fluide à travers un cylindre avec un plongeur qui se déplace d'avant en arrière.
Pompes à vis :
Les pompes à vis fonctionnent en faisant tourner deux vis enchâssées dans le carter, au cours de laquelle elles poussent les fluides à travers les filets. Avec cette action de pompage, les fluides sont traînés et transportés le long de la direction axiale des vis.
Une pompe hydraulique à double effet :
Une pompe hydraulique à double effet est un type de pompe hydraulique qui possède deux faces de travail, une de chaque côté de la pompe. En cours de route, l'huile hydraulique est aspirée du réservoir d'huile. En même temps, l'huile haute pression sera refoulée par l'autre côté.
Cela permet de produire une quantité plus importante d'huile hydraulique, augmentant ainsi la productivité. De plus, une pompe hydraulique à double effet permet d'économiser de l'énergie, car il ne sera nécessaire que de pousser et de refouler l'huile pour qu'elle fonctionne.
Accumulateur :
Un accumulateur hydraulique stocke de l'énergie dans le système hydraulique en utilisant une charge de gaz, un piston ou une vessie. Lorsque la pompe hydraulique fonctionne et que la pression du fluide augmente, le fluide pousse le piston ou la vessie contre la chambre à gaz, comprimant le gaz. Ce processus stocke de l'énergie potentielle. Pour libérer l'énergie stockée, le circuit hydraulique a besoin d'un débit ou d'une pression supplémentaires. Le gaz se dilate, forçant le fluide à revenir dans le circuit, fournissant un débit ou une pression supplémentaires si nécessaire.
Fonction :
Cette pompe augmente la pression et le débit dans un système hydraulique en convertissant l'énergie mécanique en énergie hydraulique par le mouvement du fluide.
Structure mécanique :
Les principaux composants comprennent un corps de pompe, un mécanisme d'entraînement, des orifices d'entrée et de sortie, des joints et des roulements, etc.
Principe de fonctionnement :
La pompe réalise le déplacement et l'augmentation de la pression du fluide par le processus d'aspiration, de compression et de refoulement.
Types :
Les types courants comprennent les pompes à engrenages, les pompes à palettes, les pompes à pistons et autres, chacun ayant un fonctionnement et une application différents.
Capacité :
Habituellement représentée par le déplacement, le débit ou la pression, ce qui fournit le débit et la pression maximums que la pompe peut fournir.
Pression :
Plage de pression de fonctionnement, y compris la pression de travail maximale et la pression d'éclatement, garantit la capacité à supporter une haute pression.
Température :
La plage de température de fonctionnement et la plage de température de stockage garantissent que la pompe peut fonctionner dans des conditions de température extrêmes.
Autre :
Telles que les dimensions, les masses, les propriétés des matériaux, les méthodes d'installation, etc.
Inspection régulière :
Inspectez l'état externe de la pompe hydraulique et vérifiez l'étanchéité des raccordements pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite.
Gestion de la lubrification :
Maintenez la pompe et ses accessoires bien lubrifiés pour réduire les frottements et l'usure.
Joints et contrôle des fuites :
Vérifiez l'état d'étanchéité de la pompe hydraulique, en particulier les joints et les raccords, pour éviter les fuites de fluide hydraulique.
Nettoyage :
Nettoyez régulièrement les surfaces de la pompe hydraulique et des composants environnants pour éliminer la poussière et les contaminants.
Surveillance de la température et de la pression :
Surveillez la température de fonctionnement et la pression de la pompe hydraulique pour vous assurer qu'elles sont dans la plage normale.
Remplacement des pièces :
Remplacez les pièces usées, telles que les joints et les roulements, pour garantir le fonctionnement stable de la pompe hydraulique.
Maintenance préventive :
Pour les pièces clés de la pompe hydraulique, telles que les pompes à engrenages pour roulements et joints, effectuez une maintenance et des contrôles préventifs réguliers pour garantir leur fiabilité.
Registres d'exploitation :
Conservez des registres d'exploitation pour la pompe hydraulique, y compris la maintenance, les réparations, les remplacements et autres informations, pour faciliter les consultations et la gestion ultérieures.
Une pompe hydraulique pour vérin fournit de la puissance à un large éventail d'industries. En voici quelques-unes :
Construction et excavation
Les pompes hydrauliques sont excavées dans la construction. Elles contrôlent les mouvements de la flèche, du bras et de la benne. Les pompes hydrauliques permettent aux excavateurs d'articuler avec précision. Les opérateurs les utilisent pour creuser des tranchées et des fondations, et pour déplacer des matériaux.
Manutention, levage et pressage de matériaux
Les pompes hydrauliques pour vérins sont utilisées dans les grues, les chariots élévateurs et les vérins hydrauliques (vérins à bouteille et à plancher) pour soulever des objets lourds. Elles sont également utilisées indirectement dans les presses, comme les capsules hydrauliques à monnaie sécurisées utilisées dans le secteur de la santé, pour presser des cylindres.
Industrie automobile
Les pompes hydrauliques de l'industrie automobile sont visibles dans les systèmes de direction assistée et les équipements de maintenance des véhicules. Elles contrôlent la direction assistée pour une maniabilité en douceur. Les pompes hydrauliques soulèvent également les soupapes des cylindres qui pénètrent dans les moteurs automobiles. Elles sont également utilisées dans les cylindres de frein à tambour pour pousser les mâchoires de frein vers l'avant.
Applications aérospatiales
Les pompes hydrauliques trouvent également des applications dans les systèmes de cardans stabilisés pour les satellites. Elles fournissent un contrôle de rotation précis pour les systèmes de cardans afin de stabiliser les satellites. Elles sont également utilisées dans les trains d'atterrissage, les actionneurs de commande vectorielle de la poussée et les mécanismes de déploiement des panneaux solaires des satellites.
Industrie maritime
Les pompes hydrauliques sont utilisées dans les systèmes marins, tels que les ensembles de direction et de boîte, les ailerons de trim et les moteurs hydrauliques marins. Elles permettent un contrôle précis de la direction. Les pompes hydrauliques marines soulèvent ou abaissent les bateaux et les différents navires, en fonction de la pression hydraulique fournie aux cylindres.
Moulage par injection de plastique
Les pompes hydrauliques jouent un rôle essentiel dans l'industrie du moulage par injection de plastique. Elles entraînent l'unité d'injection qui est responsable de la fusion du plastique et de son injection dans les moules. Elles contrôlent également l'unité de serrage, qui fixe les moules pendant le processus d'injection.
Lors du choix de pompes hydrauliques pour vérins, les acheteurs doivent tenir compte des facteurs suivants :
Exigences de l'application :
Initialement, les acheteurs doivent évaluer leurs besoins spécifiques en matière d'application. Ils doivent tenir compte de la capacité de charge, de la pression de travail, des options d'alimentation (manuelle, électrique ou autre) et de l'environnement de fonctionnement (température, humidité, présence de poussière ou de produits chimiques, etc.).)
Cycle de service et fonctionnement exigeant :
L'étalonnage du cycle de service et des exigences de fonctionnement est essentiel. L'acheteur doit déterminer la fréquence et la durée de fonctionnement de la pompe. Si l'application de l'acheteur exige un fonctionnement constant ou à forte intensité, il peut être nécessaire d'envisager des pompes hydrauliques pour vérins conçues pour des cycles de service exigeants.
Compatibilité du système :
Assurez-vous que la pompe hydraulique choisie est compatible avec les composants du système hydraulique existant, y compris les cylindres, les vannes et les filtres. Tenez compte de la taille et du type de raccordement pour assurer une intégration et un fonctionnement corrects.
Qualité et fiabilité :
Choisissez un fabricant ou un fournisseur réputé ayant fait ses preuves dans la production de pompes hydrauliques. Effectuez des recherches et lisez des avis pour choisir une pompe hydraulique fiable qui peut fournir des performances à long terme et réduire les temps d'arrêt.
Rentabilité :
Mettez en balance les exigences de performance de l'application et le budget. Tenez compte de facteurs tels que l'efficacité énergétique, les coûts de maintenance et la durée de vie potentielle pour garantir une décision d'investissement rentable.
Q : Comment les utilisateurs choisissent-ils la bonne pompe hydraulique pour leur projet ?
R : Lors du choix d'une pompe hydraulique, les utilisateurs doivent déterminer la source d'alimentation. Ils doivent tenir compte du débit et de la pression nécessaires pour l'application. Ils doivent évaluer l'efficacité et la taille de la pompe pour s'assurer qu'elle s'intègre dans les contraintes du système. Ils doivent également évaluer les exigences d'installation, y compris l'orientation de montage et les dimensions de raccordement. Les utilisateurs doivent examiner les spécifications du fabricant, y compris la garantie et l'assistance, pour s'assurer que la pompe répond aux besoins du projet.
Q : Quels sont les signes d'une pompe hydraulique défaillante ?
R : Une baisse d'efficacité de la pompe hydraulique est un symptôme typique de défaillance. La pompe peut produire des bruits étranges, tels que des sifflements ou des grincements. Elle peut développer des fuites externes ou une perte de fluide hydraulique dans le système. La pression et le débit de la pompe peuvent fluctuer. De plus, la pompe peut devenir excessivement chaude au toucher. Si l'un de ces symptômes se produit, il est important d'inspecter la pompe immédiatement et de la réparer avant qu'elle ne cause d'autres dommages.
Q : Combien de temps dure une pompe hydraulique ?
R : La durée de vie d'une pompe hydraulique dépend de plusieurs facteurs. Il s'agit notamment de la qualité de la pompe, du type de pompe, de l'amplitude de la pression de fonctionnement de la pompe et des pratiques de maintenance. Les pompes hydrauliques pour vérins qui sont correctement entretenues et utilisées dans les limites de leurs paramètres de fonctionnement spécifiés peuvent durer 10 à 15 ans ou plus.
