(180 produits disponibles)
La **vanne principale du brise-roche hydraulique** est la partie centrale du brise-roche hydraulique qui régularise et dirige le flux d'huile. L'agencement du flux d'huile affecte le fonctionnement du brise-roche hydraulique, qui comprend des activités telles que la montée, la descente du marteau et l'efficacité globale du travail. Il est courant de classer les vannes principales en fonction de leur structure et de leur fonction en trois types principaux : les vannes à tiroir, les vannes à clapet et les vannes à plaque.
Vannes à tiroir
La vanne à tiroir est un type courant de vanne de commande directionnelle. Elle se compose d'un tiroir de vanne cylindrique qui est positionné dans un corps de vanne. Le corps comporte plusieurs orifices définis pour les canaux de flux d'huile. Les mouvements du tiroir de vanne bloquent ou découvrent les orifices en ligne avec le canalisation prévue de la pression d'huile. L'action de la vanne modifie la direction du flux d'huile hydraulique. La vanne dirige souvent la pression d'huile vers différents orifices en fonction de sa position. Dans les brise-roches hydrauliques, l'actionneur d'une vanne à tiroir peut être alimenté électriquement, pneumatiquement ou mécaniquement. Les vannes à commande mécanique sont courantes dans les machines de petite taille où la pression ambiante est faible.
Vannes à clapet
Une vanne à clapet offre un moyen alternatif de contrôler la direction du flux d'huile. Les vannes à clapet utilisent un objet en forme de disque (le clapet) pour bloquer ou découvrir les orifices de la vanne. Contrairement à la vanne à tiroir, le mouvement linéaire du clapet permet d'ouvrir ou de fermer le passage du flux. Le mouvement direct vers le haut et vers le bas permet un simple contrôle de flux marche/arrêt sans le contrôle précis du canal de flux offert par le tiroir. En raison de leurs opérations simples, les vannes à clapet sont largement utilisées dans les situations où la pression de flux est élevée et doit être isolée des fuites. Elles sont également adaptées aux applications à mouvement limité.
Vannes à plaque
Les vannes à plaque sont des plaques plates avec plusieurs ouvertures qui connectent les canaux de flux d'huile. Elles sont positionnées entre deux ensembles d'orifices. La pression dans le système hydraulique pousse la plaque à se déplacer et à se déplacer, couvrant et découvrant les orifices. Le mouvement de la plaque dans les canaux d'orifice dirige le flux d'huile dans une direction spécifique. En raison d'un mécanisme aussi simple, les vannes à plaque sont généralement adaptées aux situations où la pression d'huile est faible. Elles ne sont pas courantes dans les zones à haute pression d'huile.
Il est essentiel de noter que les spécifications des vannes de brise-roche hydrauliques peuvent différer pour chaque modèle. Cependant, il existe quelques spécifications principales à rechercher. L'une d'elles est le débit. Le débit des vannes de brise-roche hydrauliques peut varier en fonction de la taille et du modèle du marteau. Pour les petits brise-roches pesant de 1 à 5 tonnes, les débits sont généralement d'environ 50 à 100 litres par minute. Les brise-roches de taille moyenne qui pèsent entre 5 tonnes et 20 tonnes ont un débit d'environ 100 à 200 litres par minute. Pour les gros brise-roches ou les brise-roches extra-larges, les débits peuvent atteindre 300 litres par minute. Cela peut varier pour différents modèles, tels que les brise-roches hydrauliques pour la découpe d'acier.
Une autre spécification est la plage de pression. La plage de pression peut également varier en fonction de la taille du brise-roche et des modèles de vanne. Les petits brise-roches ont une plage de pression comprise entre 100 et 150 bars. Les brise-roches hydrauliques de taille moyenne ont des plages de pression comprises entre 150 et 200 bars. Les grands brise-roches peuvent avoir des plages de pression à partir de 200 bars. Ces plages sont optimales pour un transfert d'énergie efficace et un fonctionnement efficient.
L'une des parties les plus importantes de la maintenance d'un brise-roche hydraulique est de bien entretenir les pièces internes du brise-roche. Si de petites particules de corps extraterrestres pénètrent dans le fluide hydraulique, cela peut affecter les performances du brise-roche. La vanne principale est particulièrement exposée à ce type d'exposition ; il est donc crucial de la garder propre et d'éviter ce problème. Des contrôles et une maintenance réguliers des petites pièces, telles que la vanne principale, les joints, le cylindre et le filtre, peuvent garantir un fonctionnement optimal du brise-roche hydraulique.
Un autre aspect important de la maintenance est d'utiliser toujours l'huile recommandée. L'utilisation du type et du grade d'huile corrects est impératif pour un fonctionnement efficace du brise-roche. Les brise-roches sont conçus pour des types d'huile spécifiques. L'utilisation d'une huile incorrecte peut endommager la machine et nuire à son fonctionnement.
Il est également important de vérifier régulièrement l'infiltration d'eau et de poussière. Au fil du temps, l'eau ou la poussière peuvent pénétrer dans le brise-roche et l'endommager. Les vannes principales sont particulièrement sensibles à l'eau et à la poussière, il est donc essentiel d'effectuer une inspection régulière. Les fissures ou les dommages aux joints indiquent une infiltration, et il est préférable de les remplacer immédiatement pour éviter ce problème.
Il est important de faire fonctionner le brise-roche dans la plage de pression et le débit hydraulique spécifiés. Le dépassement de ces limites peut entraîner à long terme une usure excessive et des dommages à la machine.
Projets de démolition :
Les projets de démolition comprenant de grandes infrastructures telles que les ponts, les tunnels et les routes nécessitent des brise-roches hydrauliques à fort impact. Ces brise-roches hydrauliques aideront à démolir le béton et la maçonnerie avec un contrôle précis. L'utilisation de ces vannes principales de brise-roche hydraulique assurera un processus de démolition fluide et sûr.
Applications minières :
Dans l'industrie minière, les brise-roches hydrauliques jouent un rôle important dans le concassage primaire et secondaire de la roche. Ils aident à réduire la taille du minerai et à créer un accès aux gisements minéraux. Les brise-roches hydrauliques puissants et de grande taille sont les types de brise-roches les plus courants pour les activités minières.
Opérations d'extraction en carrière :
Les opérations d'extraction en carrière utilisent des marteaux brise-roches hydrauliques pour briser les gros blocs de roche en tailles plus petites et plus faciles à gérer. Les brise-roches hydrauliques fournissent une fragmentation de la roche précise et contrôlée. Cela créera une méthode rentable pour extraire la pierre et les matériaux d'agrégat.
Préparation des fondations :
Les fondations d'un bâtiment ou d'un projet de construction nécessitent l'excavation et le dégagement de la roche ou du sol indésirables. Un brise-roche hydraulique de petite à moyenne taille est idéal pour une telle tâche. L'utilisation de l'un de ces brise-roches hydrauliques contribuera à garantir un processus de préparation des fondations fluide et rapide.
Excavation de pipelines :
Dans l'industrie des pipelines ou de la plomberie, les brise-roches hydrauliques aident à effectuer des excavations pour l'installation ou la réparation de pipelines. Ils permettent aux opérateurs de brise-roches hydrauliques de réduire le temps de creusement et de minimiser les perturbations dans les zones environnantes. Cela assure un processus d'installation de pipeline fluide.
Q1 : Quels sont les types courants de vannes principales de brise-roche hydraulique ?
A1 : Les types courants de vannes principales de brise-roche hydraulique comprennent les vannes à tiroir, les vannes à bille, les vannes à clapet, les vannes coulissantes et les vannes à navette.
Q2 : Quelles sont les tendances de la technologie des vannes principales de brise-roche hydraulique ?
A2 : Les tendances de la technologie des vannes principales de brise-roche hydraulique sont l'hydraulique numérique, le recyclage d'énergie, les matériaux anti-usure et la surveillance à distance.
Q3 : Quels sont les facteurs qui influent sur la demande de vannes principales de brise-roche hydraulique ?
A3 : Les facteurs qui influent sur la demande de vannes principales de brise-roche hydraulique comprennent la demande de brise-roches hydrauliques, la durée de vie des vannes principales de brise-roche hydraulique et la reconstruction et la maintenance des projets d'infrastructure.
Q4 : Quelles sont les méthodes pour entretenir les vannes principales de brise-roche hydraulique ?
A4 : Les vannes principales de brise-roche hydraulique doivent être nettoyées fréquemment pour éliminer les résidus et les impuretés. Utilisez de l'huile de graissage pour réduire l'usure causée par le frottement. Faites fonctionner l'équipement de manière régulière et évitez les accélérations et décélérations soudaines. Vérifiez les fixations fréquemment pour éviter qu'elles ne se desserrent et assurer le bon fonctionnement de la vanne. Un contrôle opportun permet de détecter les problèmes, tels que les bruits anormaux et les difficultés d'ouverture et de fermeture, et de les résoudre rapidement pour éviter qu'ils ne s'aggravent. Utilisez des agents de nettoyage professionnels pour nettoyer les vannes plutôt que de l'eau afin d'éviter d'endommager la vanne.