Tour automatique hydraulique

Types de tours automatiques hydrauliques

Un **tour automatique hydraulique** est un type d'outil d'usinage qui travaille le métal. Il le fait en maintenant le métal immobile puis en le faisant tourner. Cela crée des objets cylindriques, tels que des tuyaux ou des tiges. Les tours automatiques hydrauliques peuvent créer ces produits automatiquement sans beaucoup d'aide d'une personne. Cela signifie qu'un seul opérateur peut faire fonctionner plusieurs machines à la fois, ce qui les rend idéales pour les usines qui fabriquent beaucoup de choses rapidement.

• Tours hydrauliques à tubes :

  Ce type de tour automatique hydraulique est principalement conçu pour le traitement des tubes. Ces machines excellent dans le travail avec des matériaux cylindriques creux, qui sont courants dans diverses industries. L'un des principaux atouts des tours hydrauliques à tubes est leur capacité à façonner et à redimensionner les tubes à des longueurs et des diamètres spécifiques. De plus, certains modèles offrent des astuces pour couper les filets et créer des rainures à l'intérieur ou à l'extérieur du tube. Ce qui distingue les tours hydrauliques des tours traditionnels, c'est leur méthode d'application de la force. Les tours hydrauliques utilisent l'énergie des fluides pour serrer fermement les pièces, assurant une rotation précise et stable pendant les opérations d'usinage.

• Tours hydrauliques d'établi :

  Les tours hydrauliques d'établi sont des outils polyvalents qui s'installent facilement sur des établis ou des tables dans les ateliers. Ces machines compactes et peu encombrantes sont parfaites pour les bricoleurs et les professionnels. Malgré leur petite taille, elles offrent un serrage hydraulique puissant pour un usinage fiable et précis. Les opérateurs peuvent les utiliser pour diverses tâches telles que le tournage, le filetage, le perçage et le fraisage de différents matériaux.

• Tours hydrauliques lourds :

  Les tours hydrauliques lourds sont conçus pour les travaux importants et difficiles. Ils travaillent avec des métaux résistants comme la fonte et l'acier, manipulant des pièces lourdes pesant beaucoup. Ces machines peuvent gérer des travaux complexes et difficiles, ce qui les rend parfaites pour l'industrie lourde et la fabrication. Les tours hydrauliques lourds sont dotés de moteurs puissants et de gros vérins hydrauliques pour une rotation à couple élevé, ce qui leur confère stabilité et précision lors du travail sur des matériaux lourds.

Spécifications et maintenance du tour automatique hydraulique

Les spécifications d'un tour automatique hydraulique comprennent les principaux paramètres liés à ses performances et à sa capacité.

• Diamètre de tournage : Le diamètre maximal de la pièce qui peut être tournée sur un tour hydraulique. Il est généralement mesuré en millimètres. Par exemple, une certaine machine de tour hydraulique peut avoir un diamètre de tournage maximal de 320 mm.
• Longueur de tournage : La longueur maximale qui peut être tournée, également mesurée en millimètres. Par exemple, la longueur de tournage d'un tour automatique hydraulique peut atteindre 1 000 mm.
• Puissance : La puissance de la machine de tour automatique hydraulique, généralement exprimée en kilowatts (kW), est la puissance du moteur qui entraîne le tour. Par exemple, la puissance du moteur d'un certain modèle peut être de 7,5 kW.
• Système hydraulique : Cela comprend des paramètres tels que la pression hydraulique et le débit. Par exemple, la pression hydraulique d'un tour hydraulique peut atteindre 60 MPa, et le débit hydraulique peut être de 25 L/min.
• Poids de la machine-outil : Il s'agit du poids de l'ensemble de la machine-outil, généralement en tonnes. Par exemple, le poids d'un certain modèle de machine de tour hydraulique peut être de 5 tonnes.
• Système de commande : Tel que la commande numérique (CNC) ou d'autres commandes. Par exemple, il peut être équipé du système CNC d'une certaine marque.

En plus des spécifications ci-dessus, il existe d'autres accessoires et accessoires en option pour les tours automatiques hydrauliques qui peuvent également devoir être connus. Par exemple, il pourrait s'agir d'un support d'appui hydraulique qui permet de stabiliser les pièces en rotation. Un autre exemple pourrait être un convoyeur de copeaux qui transporte automatiquement les copeaux métalliques vers un bac de collecte. De plus, des outils et des fixations tels que des blocs en V, des pinces et autres peuvent permettre d'obtenir des résultats d'usinage plus précis. L'apprentissage de ces accessoires et accessoires en option peut aider les entreprises à personnaliser leur tour automatique hydraulique en fonction de leurs besoins d'usinage spécifiques.

Une maintenance adéquate de la machine de tour hydraulique est cruciale pour assurer sa stabilité et sa durabilité. Les conseils de maintenance suivants sont à titre de référence.

• Nettoyage régulier : Essuyez la surface de la machine-outil et les outils de coupe avec un chiffon propre pour éliminer à temps les copeaux et la saleté qui s'y trouvent après leur utilisation. Cela permet d'éviter la pollution et les dommages aux machines-outils et aux pièces.
• Lubrification : Appliquez régulièrement de l'huile lubrifiante sur les surfaces de glissement, les guides et les paliers du tour automatique hydraulique. Cela améliore la stabilité pendant le fonctionnement et contribue à réduire l'usure et les dommages des outils.
• Inspection du système hydraulique : Faites attention à inspecter régulièrement les tuyaux et les joints hydrauliques du tour automatique hydraulique pour détecter tout signe de fuite ou de dommage. Effectuez la maintenance du système hydraulique pour garantir son bon fonctionnement et éviter les problèmes liés aux fuites.
• Vérifier et ajuster la courroie : Vérifiez régulièrement les courroies du tour automatique hydraulique. Ajustez la tension si nécessaire pour vous assurer qu'elles ne sont ni trop serrées ni trop lâches, afin qu'elles puissent transmettre la puissance efficacement.
• Faites attention au refroidissement : Assurez le bon fonctionnement du système de refroidissement. Cela permet de maintenir une température de travail adaptée et de lubrifier les outils de coupe pendant l'usinage, ce qui évite la surchauffe et l'usure des outils.
• Maintenance de routine : Confiez périodiquement la maintenance de la machine de tour hydraulique à des professionnels qualifiés, conformément aux recommandations du fabricant de l'outil. Cela comprend des inspections de routine, des réglages, des réparations, etc., pour garantir un bon fonctionnement et une stabilité sur une longue période d'utilisation.

Applications des tours automatiques hydrauliques

Les tours CNC hydrauliques peuvent être utilisés pour diverses applications dans différentes industries. En voici quelques-unes :

• Usinage de grosses pièces

  Les tours CNC hydrauliques ont généralement une grande capacité. Cela leur permet d'usiner de grosses pièces avec un diamètre allant jusqu'à 1 500 mm. De telles grosses pièces sont généralement longues de plus de 1 000 mm. Pour cette raison, ils sont couramment utilisés dans les industries où les grosses pièces lourdes sont fréquentes, comme l'aérospatiale et les industries des machines lourdes.

• Opérations d'usinage complexes

  La capacité des tours CNC hydrauliques leur permet d'effectuer presque toutes les opérations d'usinage en une seule mise en place. Ces opérations comprennent le facing, le tournage, l'alésage, l'usinage contourné et fileté, le rainurage, et bien d'autres opérations d'usinage complexes.

• Usinage de haute précision

  Les tours automatiques hydrauliques sont également capables d'atteindre un haut niveau de précision. Cela les rend adaptés à l'usinage de pièces qui nécessitent une tolérance étroite et une grande précision. Par exemple, les pièces usinées sur des tours hydrauliques sont utilisées dans des industries telles que l'exploration spatiale, la technologie médicale et la fabrication d'instruments de précision.

• Usinage lourd

  Les tours CNC hydrauliques peuvent également être utilisés pour l'usinage lourd de pièces de grand diamètre. Ils peuvent gérer des pièces en matériaux volumineux et épais avec un corps de machine lourd. Cela leur permet également de résister à des forces de coupe plus élevées. Pour cette raison, les tours CNC sont utilisés dans des applications d'usinage exigeantes, comme les applications industrielles de vannes et de corps de pompe pour le pétrole et le gaz.

Comment choisir des tours automatiques hydrauliques

Lors de l'achat de tours automatiques hydrauliques, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. En voici quelques-uns :

• Compatibilité des matériaux :

  Seuls certains matériaux peuvent être traités par des tours hydrauliques. Les clients doivent s'assurer que les matériaux qu'ils souhaitent travailler sont compatibles avec le tour hydraulique qu'ils souhaitent acheter. Si, par exemple, le matériau est du bois ou du plastique, un tour hydraulique à bois sera nécessaire et non un tour à métal.

• Taille de la machine :

  Il est important de déterminer la taille des pièces avant d'acheter un tour hydraulique, car cela permet de décider de la capacité de longueur et de diamètre requise de la machine.

• Puissance et couple :

  Ces deux éléments sont importants car ils affectent l'usinage de la pièce automobile. Un tour hydraulique automatique puissant avec un couple élevé est nécessaire lors de l'usinage de matériaux plus importants ou plus résistants. Pour les petites pièces en matériaux plus doux, une machine moins puissante et avec moins de couple suffira.

• Système de commande :

  Les clients peuvent réfléchir au type de système de commande qu'ils souhaitent utiliser dans leur atelier ou leur usine et choisir un tour hydraulique avec ce système de commande particulier.

• Qualité et réputation :

  Avant d'acheter un article, les clients doivent se renseigner sur la réputation du fabricant et sur la qualité du produit qu'il fournit. Les clients doivent lire les commentaires et les évaluations pour voir ce que les autres disent de leur expérience avec le produit et le fabricant.

• Coût :

  Enfin, il est important de tenir compte du coût de la machine de tour automatique hydraulique. Comparez les coûts de différents fournisseurs et déterminez lequel offre le meilleur rapport qualité-prix.

Q&A

Q1 : Quelles sont les caractéristiques d'un tour automatique hydraulique moderne ?

A1 : Les tours automatiques hydrauliques actuels présentent des caractéristiques telles que l'automatisation CNC, l'usinage à grande vitesse, l'équilibrage statique et dynamique, des systèmes de liquide de coupe efficaces et des mesures de sécurité avancées, entre autres.

Q2 : Quels sont les différents types de tours automatiques hydrauliques ?

A2 : Les différents types de tours automatiques hydrauliques comprennent le tour CNC hydraulique, le tour automatique hydraulique de type suisse, le tour automatique hydraulique combi, le tour automatique hydraulique monoaxe et le tour automatique hydraulique multiprocessus, entre autres.

Q3 : Comment fonctionnent les tours automatiques hydrauliques ?

A3 : Dans un tour automatique hydraulique, la pièce est mise en rotation tandis qu'un outil de coupe fixe est amené à se déplacer de manière linéaire vers la pièce en rotation. L'outil coupe et façonne ensuite la pièce en la partie désirée.

Q4 : Quels matériaux peuvent être utilisés avec les tours automatiques hydrauliques ?

A4 : Des matériaux comme le métal (alliage, laiton, acier au carbone, cuivre, acier doux, etc.), le plastique, l'aluminium et les matériaux composites peuvent être utilisés avec les tours automatiques hydrauliques.