Machine à rouleaux de plaque hydraulique à 4 rouleaux

Types de machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux

Les machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux sont des équipements de laminage polyvalents utilisés pour rouler diverses tôles et plaques métalliques en formes cylindriques pour la fabrication de tuyaux. En fonction des mouvements des rouleaux et de leurs fonctions, **les machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux** peuvent être classées en plusieurs types.

• Rouleaux de tôle asymétriques

  Les rouleaux de tôle asymétriques à trois rouleaux ont un rouleau inférieur et deux rouleaux supérieurs inclinés. Les rouleaux supérieurs sont déplacés par des entraînements hydrauliques pour serrer ou pousser les tôles contre le rouleau inférieur, ce qui fournit une force de laminage. Le rouleau inférieur central est également connu sous d'autres noms, le rouleau de point d'appui ou le rouleau de pliage, et il effectue la plupart des opérations de pliage. Cette machine à rouleaux de tôle est plus abordable que les machines symétriques. Cependant, les opérateurs peuvent rencontrer des difficultés lors du pré-pliage.

• Machines hydrauliques à quatre rouleaux

  La machine à rouleaux de tôle hydraulique à quatre rouleaux possède trois rouleaux d'entraînement et un rouleau disciplinaire réglable. Ce dernier règle la distance entre les rouleaux inférieur et d'entraînement, ainsi que la courbure des pièces. En plus du pré-pliage et du laminage des tôles, ce type de machine de laminage peut également rouler des formes coniques, spiralées et circulaires. Les produits finis ont des surfaces lisses et des dimensions précises. La machine a une productivité élevée, ce qui la rend adaptée à la production de masse.

• Machines à rouleaux de tôle à mandrin

  La machine à rouleaux de tôle à mandrin possède un mandrin mobile positionné à l'arrière de la machine. La partie de blocage se déplace vers l'avant et l'arrière pour supporter des pièces de différents diamètres. Cette machine à rouleaux de tôle peut manipuler des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 80 mm et est largement utilisée pour la fabrication de conteneurs cylindriques, de réservoirs de stockage et de réservoirs sous pression.

• Plaques CNC verticales

  Les rouleaux de tôle CNC verticaux hydrauliques ont trois rouleaux d'entraînement verticaux. Ils roulent des tôles en diverses pièces de travail cylindriques sans soudures supplémentaires, ce qui réduit les coûts de production. La machine fonctionne avec un système CNC, ce qui permet de créer des produits en acier avec une grande précision. En plus d'être plus efficaces que les rouleaux de tôle verticaux conventionnels, les machines verticales CNC éliminent l'erreur humaine pendant le processus de laminage. Par conséquent, les produits sont de meilleure qualité.

• Plieuses hydrauliques

  La machine plieuse hydraulique est fabriquée avec deux cylindres supérieur et inférieur. Elle est utilisée pour rouler les tôles en cylindres et en courbures de différentes formes et tailles. Cette machine convient pour réaliser des courbures en U, en V et circulaires. La plieuse hydraulique est d'une grande efficacité et précision. Elle est facile à utiliser et convient à la production de masse.

Spécifications et maintenance des machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux

La machine à rouleaux de tôle hydraulique est disponible dans différentes spécifications, qui affectent les types de matériaux qu'elle peut rouler et ses performances globales.

• Capacité de largeur : La capacité de largeur de la machine à rouleaux détermine la largeur maximale de la tôle qu'elle peut rouler. Une machine à rouleaux avec une capacité de largeur de 3 m, par exemple, peut rouler des tôles d'une largeur maximale de 3 m.
• Capacité d'épaisseur : Cela fait référence à la capacité de la machine de laminage hydraulique à rouler différentes épaisseurs de métal. Les machines ayant des tonnages plus élevés peuvent manipuler des tôles plus épaisses. Par exemple, les machines ayant des capacités comprises entre 10 et 80 mm peuvent rouler des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 80 mm.
• Nombre de rouleaux : Le nombre de rouleaux dans la machine (généralement 4) détermine la configuration et la méthode utilisée pour rouler les tôles en formes cylindriques.
• Puissance et pression : Ces spécifications indiquent la puissance hydraulique de la machine et la pression exercée par le système hydraulique de la machine. Des niveaux de puissance et de pression plus élevés permettent un laminage efficace des tôles plus épaisses.
• Matériel et construction : Les performances de la machine dépendent également de sa construction et des matériaux utilisés. La machine peut être en fonte, en acier ou en alliage d'aluminium de différentes épaisseurs.

Avec les bons soins et des pratiques d'entretien simples, les machines à rouleaux de tôle hydrauliques peuvent fonctionner de manière optimale pendant de nombreuses années. Un entretien régulier non seulement augmente la longévité, mais protège également contre les pannes prématurées. Voici quelques conseils d'entretien pour les machines à rouleaux de tôle :

• Inspection régulière : Vérifiez les pièces de la machine pour détecter les signes d'usure, les dommages ou les désalignements. Effectuez une inspection visuelle et portez une attention particulière aux composants critiques, notamment le système hydraulique, les connexions électriques, les ensembles de paliers, les surfaces des rouleaux et les lames de coupe.
• Lubrification : En suivant les instructions du fabricant, lubrifiez toutes les pièces mobiles de la machine, y compris les joints et les paliers. La lubrification réduit les frottements, prolonge la durée de vie des pièces et facilite un fonctionnement fluide.
• Nettoyage : Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer la poussière, les débris et autres contaminants. Le nettoyage prévient la rouille et les dommages aux pièces sensibles et maintient l'esthétique de la machine.
• Remplacement du fluide hydraulique : Vérifiez le fluide hydraulique périodiquement et remplacez-le conformément aux spécifications du fabricant. Cela permet au système hydraulique de fonctionner de manière optimale et évite les pannes de la pompe et du moteur.

Scénarios d'utilisation des machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux

La machine à plier les tôles hydrauliques peut plier les tôles en arcs et en cercles. C'est donc un équipement essentiel dans les industries dont le travail implique des pièces courbes. En général, la machine trouve des applications dans presque toutes les industries métallurgiques et de fabrication de machines.

Des aciers de différentes épaisseurs peuvent être roulés dans les formes suivantes à l'aide d'une machine de pliage à quatre rouleaux :

• Arcs et secteurs cylindriques
• Tuyaux circulaires et elliptiques
• Bride circulaire et elliptique
• Rouleaux et bords de fuite
• Divers tuyaux à section transversale
• Nombreuses sections de bandes solides
• Ressorts hélicoïdaux et coniques
• Anneaux de cerclage et cerclages de taille humaine
• Tous types de boucles fermées
• Certains objets courbes complexes

Voici quelques-unes des industries qui utilisent la machine de pliage à rouleaux hydrauliques :

• Fabrication de chaudières et de réservoirs sous pression : Dans l'industrie de la fabrication de chaudières et de réservoirs sous pression, les rouleaux de tôle permettent de fabriquer des coques de chaudières et des réservoirs sous pression ayant une structure incurvée.
• Construction navale : Dans l'industrie de la construction navale, les rouleaux de tôle aident à la fabrication des coques de navires, des ponts et autres composants incurvés.
• Construction : Dans l'industrie de la construction, les rouleaux de tôle aident à la fabrication de structures en acier courbées telles que des dômes, des arches et des cadres.
• Fabrication de machines : Dans l'industrie de la fabrication de machines, les rouleaux de tôle aident à la fabrication de pièces de machines cylindriques et sphériques.
• Automobile et aérospatiale : Dans les industries automobile et aérospatiale, les rouleaux de tôle aident à la fabrication de carrosseries automobiles, de fuselages d'avions et autres composants en tôle incurvés.

Comment choisir des machines à rouleaux de tôle hydrauliques à 4 rouleaux

Lors du choix de machines à plier les tôles hydrauliques à vendre, les acheteurs doivent commencer par identifier les besoins et les préférences de leurs clients cibles. Ils doivent effectuer des études de marché pour comprendre les types et les épaisseurs de matériaux que leurs clients plient. Ils doivent également connaître les dimensions des tôles sur lesquelles travaillent leurs clients, les niveaux de précision souhaités et la méthode de pliage préférée. Cette première étape contribuera grandement à aider les acheteurs à choisir des rouleaux de tôle hydrauliques qui répondront aux demandes de leurs clients.

Ensuite, les acheteurs doivent comprendre les différentes spécifications et fonctionnalités de la machine. Ils doivent se familiariser avec la capacité de la machine, son diamètre, ses besoins en puissance, ses systèmes de commande et ses fonctionnalités supplémentaires telles que les affichages numériques, le fonctionnement manuel ou automatique et les mécanismes de sécurité. Ils doivent également tenir compte des différentes configurations de la machine - quatre rouleaux, trois rouleaux, asymétriques - et choisir le type qui correspond aux préférences et aux exigences de leurs clients.

Les acheteurs doivent également choisir des rouleaux de tôle construits pour durer et résister à l'usure. Ils doivent inspecter la qualité de construction des machines, en regardant les matériaux, l'artisanat et la conception générale. Ils doivent s'assurer que les machines ont des cadres robustes, des rouleaux de haute qualité et des systèmes hydrauliques fiables.

Bien que les acheteurs doivent tenir compte du prix de la machine, ils ne doivent pas trop s'y attarder. Ils doivent s'assurer que les machines qu'ils choisissent offrent un bon rapport qualité-prix. Ils doivent comparer les prix et les performances de différentes machines et choisir celles qui offrent une bonne qualité, des prix raisonnables et d'excellents services après-vente.

Enfin, les acheteurs doivent s'efforcer d'obtenir des rouleaux de tôle hydrauliques faciles à utiliser et à manier. Ils doivent prendre en considération les machines avec des systèmes de commande intuitifs, des affichages clairs et des mécanismes de réglage simples. De plus, ils doivent rechercher des machines avec des manuels détaillés et des guides d'installation.

FAQ

Q1 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité du rouleau de tôle hydraulique ?

A1 : Les caractéristiques de sécurité comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et une protection contre les surcharges. Ils peuvent être équipés d'un système de freinage pour s'arrêter rapidement et éviter les accidents.

Q2 : La machine de laminage de tôle hydraulique peut-elle manipuler différents types de matériaux ?

A2 : Oui, le rouleau peut rouler divers matériaux. Les plus courants sont l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les tôles d'alliage. Cependant, la capacité spécifique dépend de la machine.

Q3 : Quelles sont les tendances en matière de technologie des rouleaux de tôle hydrauliques ?

A3 : Les tendances comprennent l'automatisation avancée, les systèmes économes en énergie et la sécurité améliorée. Les machines peuvent être équipées de commandes à écran tactile, de rouleaux à auto-étalonnage et de capacités de surveillance à distance. Les entreprises peuvent garantir une meilleure sécurité et une meilleure productivité en choisissant des machines dotées de ces caractéristiques modernes.

Q4 : Combien de temps faut-il pour rouler une tôle avec un rouleau hydraulique ?

A4 : Le temps de laminage dépend de facteurs tels que l'épaisseur de la tôle, le matériau, les dimensions et la capacité de la machine. Il peut prendre de quelques secondes à plusieurs minutes par pièce.

Q5 : Quels sont les défis liés à l'utilisation d'un rouleau de tôle hydraulique ?

A5 : Les défis peuvent inclure la manipulation de tôles lourdes ou volumineuses, l'obtention de tolérances dimensionnelles serrées et le maintien du système hydraulique de la machine.