Fabricant hsk

Types de fabricants HSK

Abbréviation de "hollow taper socket knife", les porte-outils de conception HSK présentent un cône creux capable de maintenir la queue de l'outil. Comme l'expliquera un fournisseur de porte-outils HSK, il existe différents types de porte-outils HSK. Certains sont conçus pour les tours à bois à grande vitesse, comme le HSK F100, tandis que d'autres sont plus adaptés aux fraiseuses métalliques.

• HSK F : Le modèle de base du HSK est connu pour fournir une puissance de maintien adéquate lors du travail sur le bois. Un porte-outils HSK avec cette conception se retrouvera principalement dans les variantes HSK F50 à HSK F400. Comme l'expliquera un fournisseur de porte-outils HSK, le HSK F50 est couramment utilisé dans l'industrie du bois, tandis que les HSK F100 à HSK F400 sont plus adaptés aux machines de coupe de métal.
• HSK I : Un porte-outils HSK I présente une plus grande surface de contact entre l'outil et la broche. Cela offre une plus grande puissance de maintien, une précision accrue et une meilleure résistance à l'usure. En conséquence, le HSK I convient aux applications d'usinage haute performance.
• HSK S : Comme le HSK I, le porte-outils HSK S possède une queue ronde. Cependant, il présente une plus grande surface de contact entre l'outil et la broche. Le HSK S est spécialement conçu pour les applications d'usinage à forte intensité. Il est capable de résister à des forces de coupe élevées et de garantir une utilisation optimale de l'outil. Un adaptateur HSK est utilisé pour connecter l'outil à la broche afin de fournir un ajustement serré.

Spécifications et maintenance des fabricants HSK

Voici quelques spécifications spécifiques à noter en ce qui concerne le porte-outils HSK et la broche :

• Taille/Modèle HSK

  Les différentes tailles ou modèles de HSK présentent des caractéristiques de conception distinctes. Par exemple, le HSK A100 a une longueur de cône actif de 100 mm. La version A63 a une longueur de cône de 63 mm et un diamètre extérieur plus petit, ce qui la rend adaptée aux petites fraiseuses et aux broches à grande vitesse. Les modèles HSK plus grands incluent les HSK A80, HSK B100, B80, C100 et C80.

• Type de connexion

  Comme mentionné précédemment, la broche HSK comporte deux composants : des rainures curvilignes et des saillies en forme de pilier. Le porte-outils présente un composant similaire. Les deux parties forment une connexion inséparable lorsqu'elles sont comprimées ensemble, ce qui donne un meilleur couple et un meilleur alignement perpendiculaire à l'axe de la broche.

• Angle du cône

  Les porte-outils HSK ont un cône, une caractéristique essentielle, qui a généralement un angle de 1. L'angle est le même pour tous les porte-outils HSK, ce qui garantit un ajustement standardisé et une compatibilité avec les machines et équipements qui utilisent des porte-outils HSK.

• RPM maximum

  Chaque porte-outils HSK possède un RPM maximum distinct correspondant à la machine spécifique pour laquelle il est conçu. Par exemple, la broche HSK F peut tourner à 60 000 RPM, ce qui la rend idéale pour les applications d'usinage à grande vitesse nécessitant des vitesses d'avancement rapides. La broche HSK A, en revanche, convient à l'usinage à forte intensité et peut tourner à un maximum de 13 000 RPM. Connaître le RPM maximum de la broche est essentiel lors du choix d'un porte-outils HSK pour une tâche d'usinage particulière ou une compatibilité de machine.

• Matériaux de la broche

  L'acier allié est un matériau courant utilisé pour les broches HSK, un matériau idéal pour les tâches d'usinage à forte intensité. Il s'agit d'une combinaison d'acier et d'autres éléments métalliques, tels que le chrome, le nickel, le phosphore et le molybdène. Les éléments chimiques contribuent à augmenter la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure de l'outil. L'acier au carbone est un autre matériau courant utilisé pour les broches HSK. Le carbone dans l'acier joue un rôle essentiel : il augmente la résistance et la dureté du matériau.

Comme pour tout équipement, la maintenance est importante afin qu'il puisse fonctionner correctement. Les utilisateurs d'outils HSK nettoient généralement leurs composants avec des pistolets à air pour éliminer les copeaux ou les résidus. Un nettoyage régulier est nécessaire car il empêche l'usure anormale et les dommages aux composants HSK.

Certains fabricants d'outils HSK recommandent aux utilisateurs de lubrifier régulièrement le cône du porte-outils et les filetages de l'écrou de serrage. Une lubrification adéquate garantit le bon fonctionnement des composants. Elle prolonge également leur durée de vie utile. De plus, les utilisateurs sont généralement invités à inspecter le porte-outils et la broche afin de détecter toute usure anormale. La réparation immédiate de tout dommage garantit une plus longue durée de vie de l'équipement.

Pour garantir la compatibilité et la sécurité, il est conseillé d'acheter toujours des outils HSK du même fabricant. Ces connecteurs HSK sont plus susceptibles d'avoir les mêmes spécifications et tolérances. De plus, ils s'emboîteront parfaitement. Si vous changez de fabricant, il est important de consulter les spécifications du fabricant précédent pour garantir la compatibilité.

Lors de la manipulation des outils, utilisez des mains propres et sèches. De plus, rangez toujours les outils dans un endroit propre et sec. Cela empêchera toute saleté ou huile de pénétrer dans le porte-outils.

Scénarios des fabricants HSK

L'industrie aéronautique utilise des broches hydrauliques pour maintenir divers porte-outils HSK. En effet, le porte-outils HSK est le meilleur choix pour la coupe à forte intensité et de haute précision. Cela est dû à son excellente stabilité de serrage et à son support supplémentaire. Cela le rend idéal pour les industries qui nécessitent un usinage de haute précision. Par exemple, des pièces complexes. Cela inclut les composants de moteurs d'avion. Un autre exemple est les panneaux en alliage léger utilisés dans l'industrie aéronautique. D'autres exemples incluent les composants structurels de véhicules spatiaux et les fuselages d'avion légers.

Pour l'usinage à grande vitesse. Le porte-outils HSK offre également des capacités de vitesse. L'effet d'amortissement de sa cavité conique réduit également les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Cela le rend plus adapté à l'industrie automobile. En particulier dans des domaines tels que le prototypage de produits et la fabrication de pièces de précision. D'autres industries qui utilisent généralement des porte-outils HSK pour les broches d'usinage incluent l'industrie du moule, l'industrie électronique et l'industrie des dispositifs médicaux. Cela concerne généralement les détails précis qui doivent être effectués à grande échelle. L'industrie du moule crée des moules d'injection. Elle utilise également des moules d'extrusion pour la production de pièces en plastique. L'industrie électronique se spécialise dans la fabrication de circuits imprimés (PCB). Elle travaille également sur des composants de téléphones mobiles et d'autres gadgets électroniques. Quant à l'industrie des dispositifs médicaux, elle se spécialise dans la fabrication d'instruments chirurgicaux et de composants de dispositifs médicaux.

Les porte-outils HSK haute performance peuvent offrir davantage d'emplois et réduire le temps de changement d'outil. Cela les rend très coûteux dans les lignes de production. Cela inclut l'industrie automobile et la production de masse. Cela inclut également les industries du moulage et de l'aérospatiale. Les changeurs d'outils peuvent changer les outils rapidement et avec précision. Cela réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité. Par conséquent, les porte-outils HSK sont préférés pour les applications avancées dans ces domaines. Cela est dû à leur efficacité et à leur précision.

Comment choisir un fabricant HSK

• Usinage de qualité

  Lors de la recherche d'un fabricant de broches HSK, les acheteurs doivent donner la priorité aux candidats proposant une qualité de produit constante, car cela est essentiel pour les intentions d'achat des clients et les opérations des machines-outils. Les candidats doivent avoir des systèmes d'assurance qualité rigoureux, tels que des procédures complètes de test et d'inspection. Il serait également utile que le fabricant fournisse une documentation de produit complète et un support client pour faciliter la sélection et l'intégration adéquates de la broche.

• Personnalisation

  Tenez compte des fabricants de broches HSK qui permettent la personnalisation en ce qui concerne les caractéristiques et les spécifications du produit. Cela inclut la possibilité de choisir des broches HSK avec des systèmes de refroidissement distincts, tels que le mélange air/huile, sans refroidissement ou une unité de refroidissement externe. De plus, le choix du matériau pour l'arbre de la broche est une autre option personnalisable, car les broches peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, tels que l'acier inoxydable ou l'acier au carbone, en fonction de l'utilisation prévue et des exigences de performance.

  En outre, les acheteurs peuvent choisir des tailles de broches, comme des tailles compactes ou standard, ainsi que leurs accouplements HSK correspondants. Enfin, certains fabricants peuvent également proposer la possibilité d'avoir des broches avec des fonctionnalités de protection supplémentaires, telles que des caches anti-poussière ou des revêtements résistants à l'humidité, ce qui peut améliorer encore la durabilité et la longévité de la broche dans différents environnements de fonctionnement.

• Support technique

  Lors du choix d'un fabricant de broches HSK, il est essentiel de donner la priorité à ceux qui fournissent une assistance technique afin de garantir que les clients font des achats éclairés et maximisent les avantages de leurs broches. Ces fabricants proposent généralement des services de consultation pour aider les acheteurs à choisir la broche HSK la mieux adaptée à leurs besoins spécifiques. De plus, ils fournissent des guides d'installation complets et des manuels de produits pour faciliter une configuration et une utilisation adéquates. En outre, les fabricants disposant d'un support client réactif peuvent répondre rapidement aux demandes de renseignements et résoudre les problèmes, améliorant ainsi l'expérience client globale.

• Siège social et agences

  Si vous avez besoin d'une broche HSK spécifique, comme un porte-broche HSK 100 ou toute autre variante spécifique, les acheteurs doivent tenir compte des fabricants disposant de nombreuses agences mondiales. Ce réseau étendu garantit que les clients peuvent facilement accéder aux broches et aux produits associés nécessaires, quel que soit leur emplacement géographique. De plus, la présence d'agences facilite une communication efficace et un support rapide, permettant une résolution rapide des demandes de renseignements et des préoccupations. De plus, les acheteurs bénéficient d'un choix varié d'offres, y compris différents types de broches adaptés à diverses applications et industries.

FAQ du fabricant HSK

Q1 : Que signifie HSK dans le domaine des machines ?

A1 : HSK signifie Hip Joint Machine Tool Spindle Connection, une connexion typique entre la broche et le porte-outils dans les machines.

Q2 : Quelle est la différence entre les porte-outils HSK et SK ?

A2 : La principale différence entre les porte-outils HSK et SK réside dans leur conception et leur mécanisme de serrage. Les porte-outils HSK utilisent une queue droite avec une combinaison spécifique de bride et de cône, tandis que les porte-outils SK sont constitués d'une queue conique avec une rainure interne pour un système d'entraînement à clé.

Q3 : Quels sont les avantages de l'outillage HSK ?

A3 : L'outillage HSK offre plusieurs avantages, tels qu'un meilleur alignement angulaire et une rigidité élevée à des vitesses plus élevées. Il offre également une rigidité accrue, des vitesses de changement d'outil rapides et une puissance de maintien améliorée.