Hsk 80a

Types d'HSK 80A

Le système de porte-outils HSK (Hollow Taper Shank) a été créé pour répondre aux besoins de l'usinage à grande vitesse et est fréquemment utilisé pour contrôler les outils sur les machines CNC (commande numérique par ordinateur). Le HSK se compose de différentes tailles et lettres. L'une d'entre elles est la taille ou le modèle A, et 80 représente le diamètre de la connexion en millimètres. Un cylindre HSK 80A avec un cône de 12 % et des trous axiaux qui exercent plus de force sur l'outil pendant la rotation maintient la broche de la machine et les outils de coupe.

Ce porte-outils est idéal pour les tâches lourdes, le travail à grande vitesse et la coupe de haute précision grâce à ses rainures et à son serrage serré. Toutes ces fonctions peuvent être réalisées de manière excellente par ce porte-outils. Les machines CNC ont besoin d'un porte-outils HSK pour les aider à travailler plus rapidement en réduisant le temps de changement d'outil, ce qui est inférieur à celui des autres types de porte-outils. Le cône (les cônes) est l'une des pièces essentielles d'un porte-outils HSK car, en plus de serrer un outil, il assure un bon équilibrage et un minimum de déport.

Il assure un équilibrage et un déport parfaits car le cône augmente sur toute la longueur du porte-outils, offrant une prise sûre et stable. Le porte-outils HSK est un excellent outil pour les processus d'usinage exigeants qui nécessitent des niveaux de précision élevés.

• HSK 80A/63A/50A

  Contrairement à l'HSK 80A, qui est plus grand, l'HSK 63A est plus couramment utilisé sur les machines et est de taille moyenne. Il a une longueur de porte-outils de 150 mm, tandis que l'HSK 50A est petit et a la longueur de porte-outils la plus courte d'environ 125 mm. Les tailles plus petites fonctionnent mieux avec les broches petites et rapides. En général, leurs applications impliquent le travail sur l'aluminium et les matériaux non ferreux pour effectuer des coupes légères. Ils sont également considérés comme des porte-outils parfaits pour l'usinage à grande vitesse d'avance.

• HSK 80B

  À l'exception des différentes classifications de tailles, l'HSK 80B est similaire à l'80A mais possède une lame au lieu de trous axiaux. Ce porte-outils est excellent pour les centres d'usinage verticaux et les tours manuels. Il est également idéal pour les machines CNC qui fonctionnent avec des fraises et des outils de face et des métaux durs et qui nécessitent des techniques de face.

• HSK 80C

  Ce porte-outils est similaire à l'80B, mais l'HSK 80C a une longueur de porte-outils plus longue d'environ 200 mm. Il peut être utilisé avec les centres de tournage qui ont un système d'entraînement intégré et fonctionnent comme une fraiseuse.

• HSK F

  Les porte-outils HSK F ont une bride sur la face supérieure qui les différencie. De plus, la connexion du porte-outils au travail de la machine est plus simple qu'avec les autres. Cela simplifie et accélère les changements d'outils. L'HSK F est un excellent porte-outils à utiliser lors du travail, de la jonction, de la fixation ou du soudage de tuyaux en acier.

Spécifications et maintenance

Une maintenance adéquate des outils HSK 80A est essentielle pour assurer la longévité, les performances optimales et la sécurité pendant le fonctionnement. Le respect du calendrier de maintenance décrit ci-dessous peut contribuer à cela.

• Quotidiennement : Inspecter les dommages visibles, tels que les fissures ou les pliures. Nettoyer les surfaces avec un chiffon non pelucheux/des lingettes humidifiées pour éliminer les copeaux ou les débris. Vérifier que les mécanismes de verrouillage fonctionnent correctement. Lubrifier légèrement les pièces en prise avec du lubrifiant pour outils.
• Hebdomadairement : Effectuer une inspection et un nettoyage plus détaillés. Vérifier le serrage des boutons de retenue ou des boulons de précharge. S'assurer qu'il n'y a pas de marques de collision d'outils sur les accouplements. Rechercher les signes d'une usure anormale de l'outil. Nettoyer les cônes à l'aide d'un kit de nettoyage pour outils hsk. Pour les outils refroidis par l'extérieur, inspecter également les conduites/raccords de liquide de refroidissement. Occasionnellement, recalibrer le système de maintien de l'outil si applicable pour éviter les erreurs d'alignement pendant les utilisations répétées de l'outil porte-outils Hsk80A.
• Mensuellement : Effectuer un audit complet du système. Vérifier les niveaux de lubrification et compléter si nécessaire. Examiner le système de distribution de liquide de refroidissement pour détecter tout blocage ou toute fuite. Inspecter les filtres et nettoyer les résidus. Exécuter une vérification diagnostique des réglages de la machine liés au mécanisme de maintien de l'outil pour s'assurer que les paramètres de référence sont compris dans les plages. Des opérations de maintenance d'équipement plus complètes/rarement nécessaires, comme l'alignement au laser des surfaces de contact, peuvent être effectuées sur une base trimestrielle/annuelle en fonction du volume/de la taille des lots, etc.

De plus, suivez ces précautions de sécurité générales lors de la maintenance des outils HSK 80 A :

• Toujours débrancher l'alimentation électrique avant de commencer toute opération de maintenance.
• Porter un équipement de protection individuelle (EPI) adapté, comme des gants, des lunettes, etc., pour éviter les risques de blessure.
• Ne pas utiliser d'outils endommagés ou réparés qui pourraient causer des dommages lors de la maintenance horaire, etc.
• Maintenir un poste de travail propre et organisé et utiliser un équipement de levage adapté pour les objets lourds afin de prévenir les accidents/l'inefficacité qui pourraient entraîner des problèmes d'outils à des stades ultérieurs.

En entretenant régulièrement les outils HSK A80 conformément à ce calendrier simple, vous contribuerez grandement à prolonger leur durée de vie et à maintenir la qualité d'usinage tout en améliorant les niveaux de sécurité pendant l'utilisation.

Scénarios d'utilisation de l'HSK 80A

Les industries lourdes et les secteurs manufacturiers utilisent l'HSK 80A de nombreuses façons. Voici quelques-unes des plus courantes.

• Industrie automobile

Dans l'industrie automobile, l'HSK 80A relie les arbres moteurs aux outils de coupe pour la sculpture de pièces en plastique et de crémaillères. Il le fait avec un niveau de précision élevé et aide à la fabrication de grands outils de coupe de plaques. Sa capacité à gérer les charges lourdes et son excellente rigidité en font un élément clé de l'industrie automobile.

• Industrie du travail du bois

Dans l'industrie du travail du bois, l'HSK 80A est largement utilisé pour les outils d'aspiration de la poussière et les outils de mortaise. En tant que lien entre les arbres moteurs et les outils, il permet aux machines à bois de couper et de traiter le bois avec précision.

• Industrie aérospatiale

L'industrie aérospatiale utilise l'HSK 80A pour relier les arbres moteurs aux outils de coupe de haute précision, aux outils de coupe de filets et aux alésoirs. Il est essentiel pour l'usinage fin de pièces complexes, car il offre une grande précision et une grande stabilité. Cela garantit que le travail sur les composants aérospatiaux complexes est effectué de manière fluide et précise. L'alignement précis et la fiabilité de l'HSK 80A contribuent de manière significative à la qualité et à l'efficacité de la fabrication aérospatiale.

• Industrie maritime

Dans l'industrie maritime, les connecteurs d'arbre moteur HSK 80A, grands et robustes, sont couramment utilisés. Ces connecteurs sont essentiels pour relier les arbres moteurs aux arbres d'hélice des navires. De plus, ils peuvent supporter les charges lourdes et les conditions de travail difficiles que l'on trouve dans l'industrie maritime.

• Industrie des moules

Dans l'industrie de la fabrication de moules, l'HSK 80A est une pièce standard utilisée dans les moules d'injection et les moules de coulée sous pression. Il sert de composant de connexion entre les machines de moulage et les outils de moulage. L'HSK 80A a une bonne résistance et une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend adapté aux échanges rapides dans l'industrie de la fabrication de moules.

Comment choisir l'HSK 80A

Les acheteurs commerciaux à la recherche de l'HSK 80A doivent se concentrer sur quelques points clés pour s'assurer que les articles qu'ils sélectionnent répondront à leurs besoins.

• Flexibilité et compatibilité

  Les centres d'usinage flexibles sont compatibles avec divers porte-outils, ce qui leur permet d'utiliser différentes combinaisons d'outils. Cette adaptabilité est essentielle pour s'adapter aux différentes tâches d'usinage et aux différents matériaux. De plus, la compatibilité avec les normes industrielles largement acceptées favorise une intégration transparente dans les configurations de production existantes.

• Capacités d'usinage polyvalentes

  Envisager les machines-outils HSK qui peuvent effectuer plusieurs opérations comme le tournage, le fraisage, le perçage et... l'usinage en une seule mise en place. Ces solutions tout-en-un permettent de gagner du temps en réduisant les transferts de pièces entre les machines tout en minimisant les retards de mise en place pour un débit accru. Investir dans des machines polyvalentes permet de maximiser l'efficacité de la production en permettant un traitement plus rapide de différents types de pièces.

• Système de changement rapide d'outil

  Choisir les porte-outils de machine équipés de changeurs d'outils automatiques rapides. Rechercher des fonctions telles que les stations préréglées qui permettent de stocker les outils sur la machine au lieu de devoir les mettre en place à chaque poste de travail, ainsi que des systèmes d'identification des outils sans contact. Ces avancées minimisent les temps d'arrêt pendant le processus d'échange tout en facilitant un fonctionnement plus fluide et des taux de production plus élevés.

• Précision et exactitude

  Choisir les machines-outils HSK qui offrent des niveaux de précision élevés requis pour les pièces à tolérances strictes. Les machines de haute précision contribuent à garantir un ajustement, un fonctionnement et une fiabilité adéquats tout en minimisant les rebuts et les reprises, ce qui est crucial pour maintenir la qualité et réduire les coûts de production. Investir dans des équipements capables de fournir des résultats cohérents est essentiel pour maintenir la compétitivité sur le marché.

HSK 80a Q & A

Q1. Que signifie HSK dans un outil ?

A1. HSK est un acronyme allemand qui signifie Hollow Taper Shank Coupling. C'est un système de couplage d'outils utilisé pour relier la broche d'une fraiseuse à un outil de coupe.

Q2. Quels HSK s'adaptent à l'HSK 80 ?

A2. L'HSK 63, l'HSK 75 et l'HSK 80 correspondent davantage aux dimensions physiques et aux caractéristiques que tout autre type. C'est-à-dire qu'ils peuvent s'accoupler avec des broches et fonctionner dans des machines où ces broches sont montées sans aucune incompatibilité. Néanmoins, ils auront des caractéristiques de performance différentes en raison des caractéristiques spécifiques de chaque HSK.

Q3. Quel est le couple d'un porte-outils HSK ?

A3. La transmission de couple dans les porte-outils HSK est très élevée. Elle peut atteindre des valeurs supérieures à 1000 Nm. La valeur exacte dépend du type spécifique de porte-outils HSK et de la machine qui l'utilise.

Q4. Pourquoi l'HSK est-il meilleur que le SK ?

A4. L'HSK a une force d'alignement axiale. Cela signifie qu'il maintient très bien les outils à des vitesses de rotation élevées. De plus, le changement d'outils est plus rapide en HSK qu'en SK. Enfin, l'ajustement d'interférence du porte-outils en HSK est excellent.