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Concernant machine de fabrication de laminoir à chaud

Types de machines de laminage à chaud

Une **machine de laminage à chaud** transforme les lingots et les billettes en acier et autres métaux en pièces et composants largement utilisés ayant une section transversale plus épaisse. Elle permet aux industries de créer des métaux plus denses, plus résistants, plus malléables et moins fragiles.

Les trois principaux sous-types de laminoirs à chaud sont :

  • Laminoir à bande à chaud

    Ce type de machine de laminoir traite de larges plaques d’acier pour former des bandes laminées à chaud. Ces bandes, qui sont ensuite transformées en bandes laminées à froid si nécessaire, sont idéales pour la fabrication de pièces qui doivent avoir une section transversale plus fine. La conception du laminoir comprend de nombreuses lignes de finition, une unité de coupe et des unités d’enroulage et de déroulage.

  • Laminoir à plaques à chaud

    Aussi connu sous le nom de laminoir à bande à chaud ou laminoir à plaques, le laminoir à plaques utilise le même concept que le laminoir à bande à chaud. Cependant, le laminoir à plaques produit des plaques d’acier laminées à chaud. Les plaques ont une section transversale plus épaisse et sont souvent utilisées pour fabriquer des réservoirs sous pression, des plaques de chaudière et des plaques de construction navale, entre autres pièces et composants. Le laminoir à plaques à chaud a moins de stands et une capacité de force de laminage inférieure à celle du laminoir à bande à chaud.

  • Laminoir à plaques / ébauches de poutres / billettes

    Les laminoirs à plaques / ébauches de poutres / billettes laminent les plaques et les billettes pour former des profilés en acier. Les poutres I, les canaux en U et les canaux en H sont fabriqués à l’aide de ce type de machine de laminage à chaud. Elle comprend généralement un cadre de laminage en forme de U inversé avec des rainures profilées qui reforment le matériau lorsqu’il passe à travers les canaux des rainures, ainsi que des installations supplémentaires de sciage et de mise en forme.

D’autres variantes du laminoir à chaud comprennent :

  • Machine de laminage à chaud de profilés

    Les poutres H, les poutres I, les profilés en acier, les profilés en acier angulaire et autres éléments structurels sont fabriqués à l’aide de cette variante de la machine de laminoir à chaud. Un laminoir universel est une machine de laminoir spécifique qui produit des composants structurels plus importants.

  • Machine de laminage à chaud de fil machine

    Cette machine produit des fils machines qui ont généralement des diamètres allant de 5,5 à 16 mm. Sont les formes initiales pour la création de divers produits en fil, y compris ceux utilisés pour les brins de câbles, le fil de fer galvanisé et le fil recuit noir.

Spécifications et maintenance des machines de laminage à chaud

Le laminoir à chaud comprend plusieurs spécifications selon le métal qu’il fabrique et les dimensions qu’il doit avoir. De manière générale, il comprend une machine principale, des dispositifs mécaniques, certaines pièces d’équipement, un contrôle électrique et des dispositifs auxiliaires.

La machine principale du laminoir à chaud peut être encore décomposée en un laminoir à plaques, qui traitera les plaques avant qu’elles ne soient transformées en plaques, ou un laminoir à bande qui laminera les bandes. Les laminoirs peuvent être encore divisés en :

  • 2 hauts : Ce type de laminoir possède deux rouleaux opposés qui effectuent le processus de laminage à chaud. Il est couramment utilisé dans les industries sidérurgiques standard où l’épaisseur du matériau est réduite.
  • Laminoir à 3 hauts : Un laminoir à 3 hauts utilise trois rouleaux moteurs, à savoir les rouleaux supérieur, intermédiaire et inférieur, pour réaliser le processus de laminage à chaud. Les laminoirs à 3 hauts sont principalement utilisés pour les formes complexes et les taux de production élevés.
  • Laminoir à 4 hauts : Un laminoir à 4 hauts est constitué de quatre rouleaux qui effectuent le processus de laminage à chaud. Un laminoir à 4 hauts est principalement utilisé pour les feuilles de métal, les plaques et les feuilles. Il est également utilisé pour des réductions d’épaisseur plus importantes et des niveaux de précision plus élevés.
  • Laminoir à 5 hauts et à 6 hauts : Semblables au laminoir à 4 hauts, les laminoirs à 5 hauts et à 6 hauts sont constitués respectivement de cinq et six rouleaux. En outre, le laminoir à 5 hauts utilise également un r0l « -s » hybride pour échanger les r0l « -s » arrière et intermédiaire. Les laminoirs à 5 hauts et à 6 hauts sont idéaux pour les matériaux de calibre plus léger.

Selon que la machine de laminage à chaud utilise l’extrusion à chaud ou le laminage direct à partir de la coulée, certaines spécifications supplémentaires incluraient les types de billettes, de blooms ou de lingots qui peuvent être traités.

Une partie cruciale du laminoir à chaud est son système hydraulique. Il fait rouler les lourdes feuilles de métal ou les plaques aux spécifications requises. La pression nécessaire est fournie à l’aide d’une pompe hydraulique.

Les capteurs sont une partie essentielle du contrôle de la température du métal qui est laminé. Ils garantissent que le métal est à la bonne température avant de l’introduire dans le laminoir. Les systèmes de refroidissement comprendront également des jets d’eau et des buses de brumisation pour maintenir les températures à des niveaux optimaux.

Un élément important de la maintenance est de regarder les roulements et les engrenages et de s’assurer qu’ils sont bien lubrifiés. Le système hydraulique doit être purgé régulièrement pour maintenir une pression adéquate et éviter les fuites.

Scénarios des machines de laminage à chaud

Les laminoirs à chaud sont des machines de production essentielles dans l’industrie sidérurgique. Les structures en acier ou en métal sont un composant vital dans diverses industries, ce qui explique pourquoi le produit a des utilisations diverses. De nombreuses industries de production de métaux utilisent des machines de laminage à chaud pour créer des bobines, des barres et des feuilles d’acier. Ces produits sont essentiels dans les industries automobile, de la construction, de l’électronique et de la mécanique.

Le scénario spécifique où une machine de laminage à chaud est utilisée permet d’expliquer son importance dans l’industrie. Certaines machines de laminage créent des plaques et des billettes d’acier, qui deviennent les produits principaux des industries sidérurgiques. De nombreux laminoirs à bande à chaud produisent des bandes d’acier qui répondent aux exigences de plusieurs entreprises de construction, d’emballage et de fabrication.

Les sections et les poutres fabriquées à l’aide de laminoirs à chaud sont très demandées dans l’industrie de la construction. Elles sont utilisées pour construire des ponts, des cadres structurels et divers projets d’infrastructure. Les machines lourdes, telles que les laminoirs à chaud, sont indispensables dans l’industrie automobile. Elles fabriquent des composants essentiels tels que les vilebrequins, les arbres d’essieu, les arbres de transmission et les corps de soupapes. Les laminoirs à chaud sont miniaturisés en forme et plus précis, mais ils servent le même but dans la création de produits métalliques. Les laminoirs à fil créent des fils métalliques utilisés principalement dans l’industrie électrique.

Comment choisir une machine de laminage à chaud

Lors de l’achat de machines de laminage à chaud, il est crucial de rechercher les fournisseurs et les fabricants. Consultez leurs catalogues de produits en ligne et voyez s’ils proposent des variantes de laminoirs à chaud pour répondre aux différentes exigences des entreprises. Tenez compte de la logistique et du délai de livraison lorsque vous choisissez un fournisseur situé loin de l’adresse commerciale de l’acheteur. Demandez des estimations de livraison afin que les machines arrivent à temps pour l’installation et la mise en service.

Étant donné qu’il s’agit d’articles coûteux, l’achat en gros permettra généralement d’obtenir un meilleur prix. Lorsque vous négociez des rabais sur les achats en gros, tenez compte du nombre optimal de machines qui se vendront rapidement afin de minimiser les coûts de stockage. Vérifiez si le fournisseur offre une assistance après-vente, comme des pièces détachées, des outils et des accessoires de laminoir. Renseignez-vous également sur les détails de la garantie et obtenez des informations claires sur les pièces du laminoir couvertes par la garantie. Déterminez s’il existe des coûts supplémentaires pour l’entretien et la réparation qui ne sont peut-être pas inclus dans la transaction.

Les utilisateurs finaux déterminent d’abord le type d’acier ou de métal qu’ils souhaitent produire, puis évaluent l’espace disponible et les contraintes budgétaires avant d’identifier le bon laminoir à chaud. Pour les laminoirs à acier à chaud d’occasion à vendre, les acheteurs demandent généralement l’année de fabrication, l’utilisation antérieure, l’état, toute documentation disponible et la raison de la mise en vente pour s’assurer que l’investissement en vaut la peine.

Il est nécessaire de trouver un fournisseur de services fiable pour vous aider avec l’installation. Cela garantit que la mise en service du laminoir à chaud se déroulera sans heurts, avec peu ou pas de perturbation de l’activité. Le fournisseur de services sera également compétent sur les parties de la machine qui nécessitent des services de maintenance réguliers pour les maintenir en état de fonctionnement optimal.

Q&A

Q : Comment fonctionne un laminoir à chaud ?

R : Dans un laminoir à chaud, de grandes plaques ou billettes métalliques sont chauffées à une température supérieure à leur température de recristallisation, puis passées à travers une série de rouleaux pour réduire leur épaisseur et les façonner aux dimensions et aux formes souhaitées.

Q : Quelles sont les tendances du marché du laminoir à chaud ?

R : Plusieurs tendances sont observables sur le marché du laminoir à chaud, telles que l’automatisation et la numérisation croissantes des laminoirs à chaud, les machines de laminage à chaud écoénergétiques et le développement de machines de laminage à chaud avec des capacités de production flexibles.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un laminoir à chaud ?

R : Les avantages de l’utilisation d’un laminoir à chaud incluent des taux de production plus élevés, une meilleure ductilité et une meilleure formabilité du matériau, et la possibilité d’obtenir des tolérances étroites et des surfaces lisses sur le produit fini. Le laminage à chaud élimine également les contraintes internes dans le matériau et le rend plus facile à travailler.

Q : Quels sont les défis auxquels l’industrie du laminoir à chaud est confrontée ?

R : L’industrie du laminoir à chaud est confrontée à certains défis, notamment le maintien de la qualité des produits dans des scénarios de production élevée, la mise à niveau des anciens laminoirs à chaud aux normes modernes et la gestion des fluctuations des prix de l’énergie.