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Concernant machine de tournage manuelle horizontale

Types de tours manuels horizontaux

La tour manuelle horizontale fait référence à un type de tour utilisé pour tourner des matériaux en position horizontale. Les machines manuelles sont actionnées par des manivelles et servent à tourner le bois ou le métal. Les outils utilisés pour le tournage du bois sont appelés tours à bois. Les outils qui tournent les métaux sont appelés tours métalliques, ou simplement tours.

Habituellement, une pièce est serrée et tournée contre un outil fixe où la forme désirée est créée. Les objets courants créés avec la tour manuelle horizontale comprennent les vases, les bougeoirs, les roulements, les bagues, les lanternes, etc.

Une tour manuelle horizontale comprend généralement les éléments suivants :

  • Tête : Elle abrite le moteur et l’entraînement par courroie qui fait tourner la broche. Le contrôle de la vitesse de la machine se trouve également ici.
  • Contre-pointe : Elle maintient la pièce en place. Elle peut se déplacer vers l’arrière ou vers l’avant en fonction de la longueur de la pièce.
  • Support d’outil : C’est la partie qui maintient les outils de coupe à une distance confortable de la pièce.
  • Socle : Le socle de la machine assure la stabilité et le support. Il peut avoir des trous de fixation pour fixer le tour à un établi ou à une station de travail.

Il existe de nombreux types de tours à bois différents et, en fonction de leur conception et de leur mode de fonctionnement, ils peuvent être classés comme suit :

  • Tour à bois de table : Ce tour à bois est plus populaire en raison de sa taille et de sa facilité d’utilisation. Il est préférable pour les bricoleurs et les petits ateliers. Comme son nom l’indique, c’est une tour qui est montée sur l’établi, mais elle peut aussi être montée sur un support ou utilisée comme un outil portable.
  • Tour sur pied : Ce type de tour est plus grand que le modèle de table. Comme son nom l’indique, il est posé sur le sol. Étant donné qu’il est grand et lourd, il peut tourner des pièces plus grandes et plus lourdes et dispose de plus de puissance que la version de table. En raison de sa taille et de son poids, il ne peut pas être transformé en version portable comme le modèle de table.
  • Pointes vives dans la contre-pointe : Sur de nombreux tours, une pointe vive est présente dans la contre-pointe pour soutenir le bois pendant qu’il tourne. Elle tourne avec le bois.
  • Pointes mortes : Certains tours peuvent avoir une pointe morte dans la contre-pointe. Elle ne tourne pas, mais elle est utilisée pour créer des pièces ayant des pointes ou des cônes.

Spécifications et entretien

Les spécifications d’une tour manuelle horizontale peuvent varier en fonction du type et du modèle. Lorsqu’ils recherchent des machines à vendre, les acheteurs doivent examiner les spécifications clés qui déterminent les capacités et les performances de la machine.

  • Diamètre de passage maximum : Il s’agit du diamètre maximum de la pièce que la machine peut faire tourner. Par exemple, une tour horizontale peut avoir un diamètre de passage de 20 pouces. Cela signifie que l’opérateur peut faire tourner confortablement une pièce d’un diamètre de 20 pouces. Cependant, le diamètre réel qui peut être tourné est de 2 pouces de plus que le diamètre de passage.
  • Longueur du banc : La longueur du banc détermine la longueur de la pièce que la tour peut gérer. Une tour horizontale peut avoir une longueur de banc de 40 pouces. Une telle machine peut gérer et tourner une pièce d’une longueur de 40 pouces.
  • Gamme de vitesses de la broche : La gamme de vitesses de la broche détermine la vitesse à laquelle la broche peut tourner. La vitesse est mesurée en tours par minute (tr/min). Une tour manuelle peut avoir une vitesse de broche de 50 à 3 000 tr/min. Avec une telle gamme de vitesses, la machine peut gérer divers matériaux comme le métal, le bois et le plastique. Les opérateurs peuvent également effectuer différentes tâches telles que le perçage, l’alésage et la coupe.
  • Taille du mandrin : La tour horizontale comporte différents types de mandrins qui fixent les pièces. Il s’agit notamment des mandrins à 3 mâchoires et des mandrins à 4 mâchoires, entre autres. Par exemple, un mandrin à 4 mâchoires peut avoir une taille de 16 pouces. Une telle taille peut fixer une pièce carrée ou ronde mesurant jusqu’à 16 pouces.
  • Puissance (CV) du moteur : Cette spécification détermine la puissance de sortie et le matériau que la machine peut gérer. Le moteur d’une tour horizontale peut avoir une puissance de 1,5 à 5 CV, en fonction de la conception et du modèle. Un moteur plus puissant aura plus de puissance. Il gérera une charge de travail plus importante et effectuera des tâches exigeantes dans les environnements industriels en douceur.

Entretien

Le programme d’entretien d’une tour horizontale peut dépendre du modèle et des instructions du fabricant. Toutefois, les opérateurs peuvent suivre un programme d’entretien général pour s’assurer que la machine fonctionne en douceur et reste en bon état pendant longtemps.

  • Entretien quotidien : Cela comprend le nettoyage de la machine pour éliminer toute poussière, débris et corps étrangers. L’opérateur peut utiliser une brosse et un aspirateur pour éliminer les débris lâches du tour. Il doit nettoyer le support d’outil, le chariot, les bancs, les mandrins et la zone de travail. L’entretien quotidien comprend également la lubrification de toutes les pièces mobiles de la tour. L’opérateur doit appliquer de l’huile ou du lubrifiant sur le chariot, les glissières, les rails de guidage et les mandrins, entre autres pièces. L’huile et le lubrifiant réduisent le frottement et empêchent l’usure excessive.
  • Entretien hebdomadaire : L’opérateur doit nettoyer la tour plus en profondeur au moins une fois par semaine. Cela comprend l’inspection des pièces mobiles et rotatives pour détecter tout signe d’usure et de dommages. L’entretien hebdomadaire comprend également la vérification et le complément du lubrifiant et de l’huile dans les réservoirs.

Applications des tours manuels horizontaux

Bien qu’elles ne soient pas aussi répandues que leurs homologues automatiques, les tours manuels horizontaux sont encore utilisées pour l’usinage de pièces métalliques dans plusieurs industries et applications.

  • Petits ateliers : Les tours manuels sont principalement utilisés pour les petits ateliers ou les ateliers de bricoleurs. Elles sont souvent proposées comme des machines abordables pour les services de réparation de tournage du bois. Dans de tels contextes, les tours manuels horizontaux permettent de personnaliser les meubles ou de réparer les meubles ménagers existants, comme les tables et les chaises.
  • Artisans : Les tours manuels sont souvent utilisées par les artisans qui ne sont peut-être pas qualifiés pour utiliser des machines de tournage complexes. Même lorsqu’ils le sont, de nombreuses machines de tournage restent rentables et faciles à entretenir. Dans de tels cas, les machines aident les artisans à créer des bijoux, des objets en bois faits à la main, des pièces décoratives, des instruments de musique et une variété d’œuvres d’art artisanales.
  • Amateurs : Les machines à commande numérique (CNC) sont trop complexes pour les débutants ou ceux qui ne les utilisent que de temps en temps ; par conséquent, une machine manuelle est plus accessible et plus abordable. Cette machine est parfaite pour explorer les techniques de travail du bois. Elle permet aux amateurs de s’essayer au travail du bois et d’acquérir de l’expérience. Pour certains, l’aspect le plus essentiel du travail du bois est d’apprendre à tourner le bois. Une tour manuelle permet de le faire.
  • Éducation : De nombreux programmes de base de travail du bois utilisent des tours horizontaux pour enseigner aux élèves les principes fondamentaux des techniques de tournage. Cela comprend les techniques de base, la manipulation des outils et les pratiques de sécurité. Les machines manuelles offrent aux écoles l’occasion d’initier les élèves aux techniques de travail du bois et de tournage.

Comment choisir une tour manuelle horizontale

Lors du choix d’une tour à métaux, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de faire un achat éclairé.

  • Longueur maximale du banc : La distance entre les deux rails du tour, qui déterminera la taille de la pièce qui peut être tournée.
  • Passage maximum : Le passage maximum est la distance entre la broche du tour et le rail du banc, en gros le diamètre de la pièce qui peut être tournée.
  • Le matériau avec lequel elle peut fonctionner : Le diamètre et la longueur de la pièce et de l’arbre d’outil pour lesquels la machine peut fonctionner, par exemple, une tour manuelle horizontale pour le bois aura un diamètre de travail et de broche différent de celui d’une tour pour le métal.
  • Gammes de vitesses : Les machines ont différentes gammes de vitesses en fonction de la puissance du moteur et de la conception. Les vitesses les plus élevées seront généralement pour les pièces plus légères et plus fines, tandis que les vitesses les plus basses seront pour les pièces plus lourdes.
  • Accessoires : Vérifiez si des accessoires tels que des outils de coupe, des mandrins, des clés, etc. sont inclus avec la machine. Parfois, certains sont inclus à un prix avantageux, et d’autres sont disponibles séparément à prix réduit.
  • Mandrin à 3 mâchoires contre mandrin à 4 mâchoires : Un mandrin de tour à 3 mâchoires est généralement utilisé pour une précision rapide, tandis qu’un mandrin à 4 mâchoires offre une meilleure précision, mais est plus complexe. La majorité des tours manuelles à mandrin ont des mandrins à 3 mâchoires.
  • Commandes numériques : Cela peut inclure un affichage numérique de la vitesse de rotation de la pièce, de la vitesse de coupe en unités et du diamètre qui peut être tourné avec les réglages. Certaines machines peuvent avoir un écran tactile avec toutes les options et une interface de contrôle facile à utiliser.
  • Protection contre la poussière et les débris : Étant donné qu’il s’agit d’une machine rotative, une ventilation suffisante est nécessaire, mais elle doit être protégée de la poussière et des débris. Les housses anti-poussière et anti-débris garantiront qu’aucun objet étranger n’endommage les pièces rotatives critiques.
  • La tension : Étant donné qu’il s’agit d’un outil d’usinage lourd, il nécessitera une haute tension pour fonctionner. Cela peut inclure la nécessité d’une alimentation triphasée dans les environnements industriels.

Q&R

Q : Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de l’utilisation d’une tour à bois ?

R : L’opérateur doit porter des lunettes de sécurité pour éviter les blessures oculaires causées par les copeaux de bois et la poussière. Il doit également utiliser une protection auditive pour se protéger du bruit fort et un masque à poussière ou un respirateur pour la protection respiratoire. Il est également important de porter des vêtements ajustés pour éviter de se prendre dans la machine.

Q : Quel type de bois offre la meilleure expérience de tournage ?

En matière de tournage du bois, les bois plus tendres sont le meilleur choix pour les débutants. Les pins, les cèdres et les sapins sont moins denses, ce qui les rend plus faciles à tourner. Au fur et à mesure que les compétences s’améliorent, on peut utiliser des bois durs comme le chêne, l’érable, le noyer, le cerisier et le noyer.

Q : Quels articles peuvent être fabriqués à l’aide d’une tour à bois ?

R : De nombreux objets du quotidien sont fabriqués à l’aide d’une tour à bois, comme les pieds de meubles, les rouleaux à pâtisserie, les entretoises, les bougeoirs, les bouteilles, les horloges, les tasses, les vases, les étuis à stylos, les pendentifs et les outils de filetage, pour n’en citer que quelques-uns.

Q : Combien de temps faut-il pour apprendre le tournage du bois ?

R : Il faut environ un mois pour se familiariser avec les concepts de base du tournage du bois après avoir suivi quelques cours de formation. Toutefois, la maîtrise de l’art peut prendre des années. De nombreux tourneurs sur bois apprécient ce métier et le tournage libre.