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Le tour horizontal est disponible en différents types pour répondre à divers besoins d'usinage. La liste suivante décrit quelques-uns des modèles les plus populaires de tours horizontaux disponibles sur Chovm.com.
Tour horizontal à commande numérique (CNC)
Le tour horizontal à commande numérique utilise le contrôle informatique pour améliorer la précision et l'automatisation des processus d'usinage. Il peut alimenter automatiquement les matériaux, ainsi que réaliser des fonctions de perçage, de taraudage, de coupe de filets, de tournage et de fraisage. La machine permet d'effectuer des opérations d'usinage complexes sur plusieurs côtés d'une pièce sans avoir à changer la position de la pièce.
Tour horizontal standard
Cette machine nécessite un opérateur manuel pour contrôler ses fonctions. Les tours horizontaux manuels ont des boutons et des leviers pour ajuster manuellement la position et la vitesse du porte-outil et de la pièce. Bien que le tour horizontal standard soit moins automatisé que les modèles CNC, il est toujours capable de réaliser des opérations de tournage, de perçage, d'alésage, d'alésage, de rainurage, de filetage et de facetage.
Tour horizontal lourd
Un tour horizontal lourd travaille les matériaux les plus difficiles. Il possède un moteur puissant et une construction robuste qui garantissent la stabilité pendant le fonctionnement. Ce type de tour gère les travaux de coupe et de façonnage les plus difficiles. Il est couramment utilisé dans des industries telles que l'extraction minière, l'armée, la fabrication lourde et l'extraction pétrolière.
Tour horizontal de table
Le tour horizontal de table est petit, portable et léger. Il est idéal pour une utilisation dans les ateliers et pour les mécaniciens bricoleurs. La machine dispose d'une table de travail avec des ancrages en T pour fixer fermement les petites pièces en place afin d'obtenir un usinage précis. Malgré sa taille réduite, le tour horizontal de table possède les caractéristiques et les fonctions standard que l'on retrouve sur les tours horizontaux plus grands.
Tour horizontal à tourelle
La machine à tourelle offre une meilleure efficacité et précision d'usinage en utilisant une tourelle ou un porte-outil qui peut remplacer automatiquement les outils. Cette tourelle est montée sur le chariot horizontal du tour. Un tour horizontal à tourelle prend en charge divers outils d'usinage tels que des forets, des tarauds, des alésoirs, des fraises à chanfreiner, des tarauds de filetage, des outils d'alésage et des outils de coupe.
Les spécifications d'un tour CNC horizontal jouent un rôle crucial dans la détermination de ses capacités et des types de matériaux avec lesquels il peut travailler efficacement. Pour cette raison, il est important de noter que lorsqu'on étudie les techniques d'entretien d'un tour horizontal neuf ou ancien, il faut d'abord se renseigner sur les spécifications essentielles de la machine.
Diamètre et longueur de tournage maximums :
Le diamètre et la longueur de tournage maximums d'un tour horizontal spécifient la capacité physique de la machine. Cette mesure indique essentiellement la largeur et la longueur des pièces que la machine peut produire efficacement. Il est important de faire correspondre les dimensions de tournage du tour à la taille typique des pièces lors de la fabrication pour garantir la cohérence et l'efficacité.
Capacité de tournage conique :
La capacité de tournage conique fait référence à la capacité du tour horizontal à produire des pièces coniques. Les pièces coniques ont des dimensions qui varient le long de leur longueur, comme de nombreux composants d'ingénierie tels que les arbres ou les goupilles. Différentes méthodes de production de cônes peuvent être incluses dans un tour, allant de l'utilisation d'accessoires spécialisés à la possibilité de réaliser des réglages d'angle précis de l'axe de l'outil de coupe.
Fonctionnalité CNC :
L'existence et les mises à jour des capacités CNC dans un tour horizontal peuvent modifier radicalement la facilité d'utilisation et la précision de l'instrumentation. La commande numérique permet d'automatiser les processus d'usinage, ce qui améliore la reproductibilité et réduit les erreurs de l'opérateur. De plus, certaines machines horizontales peuvent être équipées d'un système CNC standard, d'une capacité 3D avancée ou d'un hybride des deux. Selon le type de matériau travaillé, ces choix peuvent être très utiles pour améliorer l'efficacité et la vitesse d'usinage.
Vitesse d'avance :
Les vitesses d'avance d'un tour révèlent la vitesse et la précision avec lesquelles l'outil de coupe et la pièce peuvent se déplacer l'un par rapport à l'autre pendant le processus d'usinage. Ces vitesses sont généralement exprimées en millimètres par tour ou en pouces par tour, couvrant une variété de types de matériaux et de procédures de traitement pour réaliser diverses caractéristiques et finitions. Il est crucial pour un opérateur de déterminer les vitesses d'avance nécessaires lorsqu'il étudie l'objectif d'utilisation d'un tour sur un matériau particulier.
Gamme de vitesses de broche :
La gamme de vitesses de broche représente les options de vitesse de rotation du tour horizontal pour la pièce. Les vitesses de broche permettent à l'instrument de couper avec une grande précision et de fournir diverses finitions, en fonction du matériau travaillé. Connaître ces types de possibilités techniques permet à un opérateur de choisir rapidement un tour horizontal approprié en fonction de ses besoins de fonctionnement et de production.
Fonctionnalités supplémentaires :
Un tour horizontal peut avoir diverses fonctionnalités et accessoires supplémentaires qui peuvent améliorer ses capacités. Il s'agit notamment de la contre-pointe, du chariot porte-outils, du système de dépoussiérage, du changeur d'outils automatique, etc. Chacun de ces éléments contribue séparément à la réalisation de diverses tâches par la machine, ce qui lui permet de réaliser des opérations d'usinage encore plus complexes.
Avant d'utiliser un tour horizontal, il est essentiel de se familiariser avec le manuel de la machine afin de comprendre les pièces fonctionnelles qu'il couvre. Cela permettra d'améliorer la facilité d'utilisation et la qualité de travail du matériau en question, tout en permettant de se protéger de tout dommage pouvant survenir en raison de pratiques imprudentes.
Inspectez toujours la machine pour détecter toute pièce ou tout outil desserré qui pourrait avoir été accidentellement laissé sur la machine. Cela vous permet de vous prévenir rapidement de tout ce qui pourrait mal tourner lorsque le tour est mis en marche, garantissant ainsi un environnement de travail sûr.
Bien que les tours horizontaux ne nécessitent pas autant d'entretien que les centres d'usinage verticaux, ils nécessitent tout de même un nettoyage de toutes les copeaux qui peuvent s'accumuler pendant le travail.
Maintenance et réparation de machines :
Le tour horizontal joue un rôle essentiel dans la maintenance et la réparation de divers types de machines. Sa capacité à couper, à fileter et à faire face en fait un outil exceptionnel pour la rectification, la remise à neuf et la réparation des pièces de machines. La précision qu'il offre permet de restaurer les composants usés, ce qui permet un fonctionnement efficace des machines complexes.
Industrie aérospatiale :
Les tours horizontaux sont indispensables dans l'industrie aérospatiale. Ils fabriquent des composants complexes tels que des arbres de turbine, des pièces de train d'atterrissage et des corps de vannes avec la plus grande précision et exactitude. Ces pièces exigent non seulement la précision, mais également le respect des réglementations et des normes de qualité strictes de l'industrie. Les réparations et les modifications des pièces aérospatiales existantes sont également rendues possibles par le tour, facilitant ainsi des opérations de vol fluides et sûres.
Fabrication médicale
Dans l'industrie médicale, les tours horizontaux créent des instruments et des implants précis. Les professionnels de la santé s'appuient fortement sur des instruments tels que des instruments chirurgicaux et des implants orthopédiques pour fournir des soins et des traitements de qualité à leurs patients ; par conséquent, ces instruments doivent être durables, fiables et de haute qualité. L'industrie médicale exige également que des dispositifs tels que des équipements de diagnostic et des prothèses soient fabriqués avec la même attention au détail et les mêmes normes de qualité.
Industrie automobile :
L'industrie automobile s'appuie fortement sur les tours CNC horizontaux pour produire divers composants. Des pièces de moteur telles que les vilebrequins, les arbres à cames et les bielles aux accessoires automobiles tels que les jantes, les engrenages et les arbres, toutes ces pièces sont produites avec une grande précision à l'aide du tour. La machine peut gérer efficacement les volumes importants et les taux de production de masse requis par l'industrie automobile, ce qui en fait un élément essentiel de ses lignes de production.
Construction :
Dans l'industrie de la construction, les tours horizontaux créent des composants métalliques essentiels au développement et à la construction de bâtiments. Les pièces métalliques telles que les tuyaux, les colonnes, les poutres et les supports contribuent à l'intégrité structurelle des constructions. Les éléments architecturaux personnalisés en métal, tels que les rampes et les portails, nécessitent également l'utilisation d'un tour pour obtenir le design et la fonctionnalité souhaités.
Avec autant d'options disponibles, le choix du bon tour horizontal chinois à vendre est compliqué. Cependant, les facteurs suivants peuvent aider les gens à affiner leurs choix et à sélectionner le meilleur modèle possible pour leurs besoins.
Capacité de la pièce
La capacité de la pièce d'un tour horizontal fait référence au diamètre et à la longueur maximums qu'il peut contenir et usiner. Les entreprises doivent tenir compte de la taille et du poids de leurs projets et choisir une machine ayant une capacité de pièce qui peut les gérer.
Configuration et conception
Différents modèles de tours horizontaux ont des configurations et des conceptions différentes. Chacun a ses caractéristiques uniques et fonctionne bien pour certains types de travaux. Les gens doivent tenir compte du type de travail qu'ils effectuent. Ensuite, ils doivent choisir un modèle de tour dont la conception répond le mieux à leurs besoins de travail. Par exemple, ils doivent choisir une machine facile à utiliser et qui offre un bon accès à la zone de travail.
Puissance et couple
Les plages variables, vous devez comprendre les pièces clés impliquées dans le travail et vous concentrer sur les outils qui peuvent être utilisés avec le modèle pour les tâches. Le couple et la puissance sont essentiels pour la performance de coupe. Choisissez un tour ayant une puissance et un couple suffisants pour le matériau et les tâches d'usinage prévus.
Système de contrôle et automatisation
Les machines peuvent avoir des commandes manuelles, des commandes numériques ou d'autres niveaux d'automatisation différents. En fonction de ce que les commerçants de tours veulent contrôler mieux leur travail et du degré d'automatisation qu'ils souhaitent, ils doivent choisir une machine qui possède le bon type de commandes et d'automatisation pour leurs besoins de travail.
Précision et tolérance
La précision avec laquelle la machine peut couper et façonner les matériaux est très importante. Lorsque vous choisissez simplement parce qu'ils ont l'air bien, sélectionnez un modèle qui offre le niveau de précision requis pour les tâches et les projets prévus.
Accessoires et équipements
Des éléments tels que les mandrins, les pinces et autres accessoires peuvent être utilisés avec la machine pour étendre ses fonctionnalités. Les mandrins et autres outils peuvent être utilisés avec la machine pour augmenter ses capacités. Tenez compte des accessoires fournis avec les différents modèles et de ce qui est disponible par ailleurs pour choisir celui qui fonctionne bien avec les éléments supplémentaires dont vous avez besoin pour une variété de projets.
Q1. Comment fonctionne un tour à air ?
Un tour à air fonctionne de manière similaire à un tour à bois en tenant le bois et en le faisant tourner tandis que l'outil effectue la coupe. Cependant, dans un tour à air, l'air comprimé est utilisé pour faire tourner le bois, et une buse à air peut être utilisée comme outil de coupe.
Q2. Quelles parties d'un tour horizontal sont en fonte ?
Normalement, le banc, la poupée fixe, la poupée mobile et le repose-outils d'un tour horizontal sont en fonte. La capacité d'amortissement naturelle du matériau contribue à absorber les vibrations pendant l'usinage, ce qui se traduit par des coupes plus douces et une plus grande précision.
Q3. Les tours CNC horizontaux en provenance directe de Chine sont-ils plus faciles à utiliser ?
Oui, les machines CNC sont plus faciles à utiliser que les tours manuels. Néanmoins, la concentration, le système d'exploitation, la compréhension mécanique et l'expérience sont souhaitables lors de l'utilisation de tout type de machine CNC.
