Ajusteur de chenille Hitachi EX200

Types de tendeurs de chenille

Il existe de nombreux types de tendeurs de chenille, basés sur le principe de fonctionnement, la structure, les fonctions et l'application.

• Tendeurs de chenille à vérin hydraulique

  Le tendeur de chenille à vérin hydraulique utilise la pression d'huile pour réaliser le réglage de la tension de la chenille. Lorsque la chenille doit être tendue, on ajoute de l'huile dans le vérin hydraulique via le buse à huile, ce qui va pressuriser le piston et augmenter le volume du vérin, augmentant ainsi la tension de la chenille. A contrario, pour réduire la tension de la chenille, on libère la pression d'huile en abaissant la température de l'huile. Le tendeur de chenille à vérin hydraulique se caractérise par une simplicité d'utilisation et une bonne stabilité.

• Tendeur de chenille HYDRAULIQUE

  Les tendeurs de chenille hydrauliques sont équipés d'un système hydraulique et peuvent ajuster la tension de la chenille en modifiant la quantité d'huile dans le vérin hydraulique. Ils se caractérisent par un réglage automatique, conviennent aux équipements lourds et sont souvent utilisés sur les grandes excavatrices ou les véhicules à chenilles.

• Tendeurs de chenille à ressort

  Le tendeur de chenille à ressort s'appuie sur l'élasticité du ressort pour supporter la roue motrice arrière ou le pignon, maintenant ainsi une tension appropriée de la chenille. Lorsque la tension de la chenille doit être ajustée, la position du trou de montage peut être modifiée pour ajuster la précontrainte du ressort. Le tendeur de chenille à ressort offre un réglage flexible, adapté aux équipements à haute fréquence.

• Tendeurs de chenille mécaniques

  Ce sont des tendeurs de chenille qui utilisent des structures mécaniques telles que des boulons et des écrous pour ajuster la tension de la chenille. En modifiant la longueur du boulon et la position du trou de montage, la tension de la chenille peut être ajustée. Les tendeurs de chenille mécaniques se caractérisent par un contrôle facile et un ajustement précis, adaptés à la maintenance de routine des équipements.

• Tendeurs de chenille à vérin hydraulique

  Les tendeurs de chenille à vérin hydraulique utilisent la pression hydraulique pour contrôler la tension de la chenille. Ils se caractérisent par une large plage de réglage et une grande précision de réglage, adaptés aux conditions de travail complexes, offrant une expérience de travail confortable. Ils sont souvent utilisés sur les grandes excavatrices, les engins de terrassement et autres équipements lourds.

• Tendeurs de chenille à ressort de butée

  Les tendeurs de chenille à ressort de butée utilisent des ressorts de butée pour supporter ou amortir d'autres pièces, maintenant ainsi la tension de la chenille. Ils peuvent absorber les forces d'impact, augmenter la durée de vie de la chenille et offrir une expérience d'utilisation fluide. Les tendeurs de chenille à ressort de butée sont adaptés aux environnements de travail difficiles et à fort impact.

• Tendeurs de chenille élastiques

  Les tendeurs de chenille élastiques utilisent des éléments élastiques tels que le caoutchouc ou des matériaux composites pour maintenir la tension de la chenille. Ils présentent une bonne élasticité et peuvent s'adapter à différents environnements de travail, offrant ainsi une expérience d'utilisation fluide. De plus, ils peuvent réduire l'usure de la chenille et prolonger sa durée de vie. Les tendeurs de chenille élastiques sont souvent utilisés dans la construction routière, le terrassement et d'autres domaines de l'ingénierie.

Spécifications et entretien des tendeurs de chenille HITACHI EX200

Les spécifications suivantes correspondent au tendeur de chenille HITACHI EX200, compatible avec les modèles HITACHI EX200-1, -2, -3, -5, -7 et -10.

• Longueur

  Pour le tendeur de chenille HITACHI EX200, la longueur varie en fonction de l'étirement ou de l'usure de la chenille, et du niveau de réglage souhaité. En général, elle se situe entre 682 et 861 mm.

• Diamètre

  Le diamètre a tendance à varier en fonction du modèle spécifique de l'EX200. En général, il est mesuré autour d'un objet cylindrique. Par exemple, le diamètre A se situe entre 298 et 301 mm, et le diamètre B se situe entre 365 et 370 mm.

• Poids

  Le tendeur de chenille pèse entre 145 et 152 kg. Toutefois, le poids d'un tendeur peut influencer la maniabilité d'une machine, et la capacité opérationnelle peut changer si le poids du tendeur de chenille augmente ou diminue.

• Douille

  Un tendeur de chenille EX200 comporte deux douilles. Pour les douilles, son diamètre extérieur se situe entre 272 et 275 mm, et le diamètre intérieur est d'environ 178 mm.

Maintenance

Il est essentiel de maintenir le tendeur de chenille pour garantir sa longévité et son fonctionnement efficace. Les conseils suivants vous aideront à prendre soin du tendeur de chenille correctement :

• Inspection :

  En effectuant des inspections régulières, les utilisateurs pourront détecter tout signe d'usure, de dommage ou de fuite. Ils doivent donc accorder une attention particulière aux joints, aux roulements et aux vérins hydrauliques. S'ils remarquent des problèmes, ils doivent les résoudre rapidement pour éviter tout dommage supplémentaire.

• Lubrification :

  Le tendeur de chenille HITACHI nécessite un graissage régulier pour faciliter le mouvement et éviter les dommages liés à la friction. Assurez-vous que la graisse est appliquée dans la quantité et la qualité appropriées pour éviter le surgraissage et le sous-graissage.

• Niveau de fluide hydraulique :

  Pour les tendeurs de chenille dotés de vérins hydrauliques, il est essentiel de surveiller le niveau de fluide hydraulique. Maintenez le niveau de fluide recommandé pour garantir un fonctionnement et des performances du tendeur adéquats.

• Nettoyage :

  Gardez le tendeur de chenille propre et exempt de débris et de saleté. Un nettoyage régulier empêche l'accumulation de matières qui peuvent causer des dommages ou interférer avec le fonctionnement du tendeur.

• Inspection des joints :

  Vérifiez les joints du tendeur de chenille pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Les joints sont importants pour empêcher les fuites de fluide et la pénétration de contaminants.

• Modifier la tension de la chenille :

  Lorsque le tendeur de chenille est correctement entretenu, il permet aux utilisateurs de modifier la tension de la chenille si nécessaire. Maintenez la tension de la chenille appropriée pour garantir des performances optimales et minimiser les dommages à la chenille et aux rouleaux.

• Respecter les directives du fabricant :

  Il est important de respecter les directives d'entretien et les recommandations fournies par le fabricant du tendeur de chenille. Cela garantit la longévité et les performances du tendeur.

Scénarios d'utilisation des tendeurs de chenille Hitachi EX200

• Projets de terrassement et d'excavation :

  Dans les projets de terrassement et d'excavation à grande échelle, les excavatrices correctement réglées et à chenilles sont essentielles pour une répartition efficace du poids et des performances optimales. Ainsi, les tendeurs de chenille Hitachi EX200 jouent un rôle clé dans ce scénario d'application, en garantissant que les chenilles s'adaptent parfaitement au châssis inférieur et en fournissant le soutien nécessaire.

• Opérations forestières et de défrichement :

  Dans les projets forestiers et de défrichement, le maintien de la stabilité et du soutien des chenilles est essentiel pour que les excavatrices puissent gérer différents types de terrains et de tâches de coupe. Les tendeurs de chenille Hitachi EX200 aident à maintenir la stabilité des chenilles et à soutenir les opérations des excavatrices, leur permettant de gérer efficacement les tâches de défrichement et de coupe.

• Opérations d'extraction et de carrière :

  Dans les applications exigeantes de l'extraction et de la carrière, les excavatrices sont souvent soumises à des charges lourdes et à un fonctionnement prolongé sur des terrains accidentés. Le réglage des chenilles devient crucial pour maintenir une tension appropriée des chenilles, améliorer la traction et prolonger la durée de vie des chenilles. Les tendeurs de chenille Hitachi EX200 offrent un tensionnement automatique des chenilles, garantissant des performances et une fiabilité optimales, même dans les environnements miniers difficiles.

• Manutention et empilage de matériaux :

  Dans les opérations de manutention et d'empilage de matériaux, les machines à chenilles doivent souvent manœuvrer en douceur, maintenir leur stabilité et effectuer des mouvements précis. Les tendeurs de chenille Hitachi EX200 garantissent que les chenilles de la machine sont correctement tendues et ajustées, améliorant la stabilité et la maniabilité, et permettant des tâches de manutention et d'empilage de matériaux précises.

• Projets de démolition et de déconstruction :

  Dans les projets de démolition, les excavatrices à chenilles sont couramment utilisées pour démonter des structures, écraser des matériaux et évacuer les débris. Ces excavatrices doivent être réglables de manière flexible pour garantir la stabilité, la maniabilité et des opérations précises. Les tendeurs de chenille Hitachi EX200 peuvent maintenir la stabilité des chenilles et les ajuster pour répondre aux besoins des machines de démolition, garantissant ainsi l'efficacité des tâches de démolition.

Comment choisir les tendeurs de chenille Hitachi EX200

• Compatibilité de la machine

  Le tendeur de chenille EX200 doit être compatible avec les excavatrices sur lesquelles il est destiné à fonctionner. Tenez compte de la marque, du modèle et des spécifications du tendeur de chenille pour garantir un ajustement et un fonctionnement corrects au sein du système de châssis inférieur de l'excavatrice.

• Qualité et fiabilité

  Les performances d'un tendeur de chenille étant directement liées à la qualité de sa construction, il est essentiel de choisir un produit réputé pour ses performances et ses qualités durables. Cela signifie choisir un produit conçu et construit pour répondre aux normes élevées fixées par les leaders du secteur.

  Un tendeur de chenille fiable connaîtra moins de pannes et nécessitera moins de remplacements fréquents, ce qui entraînera des coûts d'exploitation à vie réduits et améliorera la productivité de l'excavatrice.

• Mécanisme de réglage

  Les tendeurs de chenille utilisent différents mécanismes de réglage, notamment hydraulique, à ressort et réglage manuel (tendeur de chenille hydraulique pour Hitachi EX200 est le plus utilisé). Chaque mécanisme présente des avantages uniques, il est donc essentiel de choisir celui qui correspond aux besoins opérationnels et aux préférences.

• Joints et roulements de qualité

  Les joints et roulements de qualité sont des composants essentiels qui influencent considérablement la longévité et l'efficacité d'un tendeur de chenille. Choisir un tendeur équipé de joints de qualité supérieure garantit une rétention efficace de la lubrification et une protection contre la contamination, tandis que les roulements robustes facilitent un mouvement fluide et une répartition des charges.

• Conception conviviale pour la maintenance

  Une conception conviviale pour la maintenance simplifie la tâche de réglage de la tension de la chenille, ce qui permet de gagner un temps précieux et de réduire les temps d'arrêt. Cette approche centrée sur l'utilisateur conduit à des routines de maintenance plus rapides et plus efficaces, permettant aux excavatrices de rester en service et productives.

• Coût

  Bien que le coût soit un facteur crucial dans toute décision d'achat, il ne doit jamais compromettre la qualité ou les performances. Investir dans un tendeur de chenille de haute qualité peut permettre de réaliser des économies à long terme grâce à une maintenance réduite et à une efficacité accrue de l'excavatrice.

• Réputation du fournisseur

  Lors du choix d'un tendeur de chenille, il est essentiel de tenir compte de la réputation du fournisseur. Un fournisseur reconnu pour son engagement envers la qualité et le service à la clientèle fournira des produits qui répondent à des normes élevées et offrira le soutien nécessaire en cas de problème.

FAQ

Q1 : Pourquoi le tendeur de chenille est-il essentiel pour les excavatrices ?

A1 : Le tendeur de chenille maintient une tension appropriée des chenilles, assurant une traction et une stabilité optimales pendant le fonctionnement.

Q2 : À quelle fréquence les tendeurs de chenille doivent-ils être vérifiés et entretenus ?

A2 : Il est recommandé d'inspecter les tendeurs de chenille lors de la maintenance régulière des excavatrices, généralement toutes les 250 à 500 heures de fonctionnement.

Q3 : Quels sont les signes d'un tendeur de chenille défectueux ?

A3 : Les signes comprennent le patinage des chenilles, une usure excessive, du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement.

Q4 : Les tendeurs de chenille peuvent-ils être réparés ou remplacés ?

A4 : S'ils sont endommagés ou fuyants, les tendeurs de chenille peuvent devoir être remplacés. Certaines réparations mineures et certains services d'entretien sont possibles.

Q5 : Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'entretien des tendeurs de chenille ?

A5 : Assurez-vous que l'excavatrice est sur un terrain stable et arrêtée. Utilisez un équipement de levage approprié et suivez les instructions du fabricant.