Sèche-air Hitachi

Types de sécheurs d'air Hitachi

L'objectif d'un sécheur d'air est d'éliminer l'humidité de l'air comprimé. Il existe plusieurs types de sécheurs d'air développés dans le monde entier, chacun utilisant des technologies et des méthodes différentes pour éliminer la vapeur d'eau de l'air.

• Sécheurs d'air à dessiccant régénératif sans chaleur

  Les sécheurs d'air à dessiccant régénératif sans chaleur utilisent un matériau dessiccant pour absorber l'humidité de l'air comprimé. Le dessiccant devient saturé de vapeur d'eau au fil du temps et doit être régénéré, ou séché, pour redevenir fonctionnel. Ce processus de régénération se déroule généralement par cycles, ce qui permet au sécheur de fournir en permanence de l'air sec. Étant donné que le dessiccant n'a pas besoin de chaleur pour la régénération, ces sécheurs sont généralement plus petits et peuvent fonctionner à des températures plus basses que de nombreux autres sécheurs.

• Sécheurs d'air à dessiccant à purge par soufflage

  Les sécheurs d'air à dessiccant à purge par soufflage fonctionnent de manière similaire aux sécheurs régénératifs sans chaleur, mais utilisent un souffleur au lieu de l'air comprimé sec pour évacuer l'humidité. Les souffleurs fonctionnent à une pression inférieure à celle de l'air comprimé, ce qui permet à ces sécheurs de réaliser des économies d'énergie considérables. Cependant, les sécheurs dépendent toujours d'une certaine énergie du réseau électrique de l'installation. Le dessiccant dans un sécheur à purge par soufflage est également soumis à une régénération, qui est généralement un processus en deux étapes impliquant le séchage du dessiccant dans la machine, puis l'utilisation d'un chauffage pour le sécher davantage.

• Sécheurs d'air à dessiccant entièrement chauffés

  Les sécheurs d'air à dessiccant entièrement chauffés utilisent également un matériau dessiccant pour absorber l'humidité, mais ils présentent une caractéristique distincte : le processus de régénération est facilité par un chauffage électrique interne. Le chauffage fournit la chaleur nécessaire pour sécher le dessiccant saturé. Ce processus de séchage permet au dessiccant de retrouver sa capacité d'absorption d'humidité. Les sécheurs d'air à dessiccant entièrement chauffés fonctionnent en continu, fournissant un flux constant d'air sec. Ils sont généralement utilisés dans des applications où un approvisionnement constant en dessiccant est crucial pour prévenir les problèmes liés à l'humidité. De plus, les sécheurs d'air à dessiccant entièrement chauffés sont relativement compacts par rapport aux autres solutions de séchage.

• Sécheurs d'air réfrigérés

  Les sécheurs d'air réfrigérés fonctionnent de manière similaire à un réfrigérateur ou un climatiseur. Ils utilisent un système de réfrigération pour refroidir l'air comprimé, ce qui provoque la condensation de l'humidité. L'eau condensée est ensuite éliminée, et l'air sec est réchauffé à sa température d'origine avant d'être libéré. Les sécheurs d'air réfrigérés sont généralement efficaces pour atteindre des points de rosée compris entre 33°F et 39°F (1°C et 4°C). Ils sont souvent considérés comme une solution de séchage rentable adaptée à un large éventail d'applications.

Spécifications et maintenance des sécheurs d'air Hitachi

Spécifications

• Capacité : La capacité ou le débit d'un sécheur d'air correspond à la quantité d'air comprimé qu'il peut traiter en un temps donné, généralement mesurée en pieds cubes par minute (CFM) ou en litres par minute (LPM). Hitachi propose une gamme diversifiée de capacités pour répondre aux besoins spécifiques des différentes applications. Par exemple, le Hitachi AD-1000N traite 1 000 litres par minute tandis que le Hitachi AD-1500N traite 1 500 litres par minute.
• Pression de fonctionnement : La pression de fonctionnement d'un sécheur d'air désigne la pression à laquelle il fonctionne de manière optimale. En général, elle se situe entre 100 et 150 psi (livres par pouce carré). Les sécheurs d'air Hitachi AD fonctionnent parfaitement sous une pression de fonctionnement de 10 bars.
• Contrôle de la température : Selon le type et le modèle, les différents sécheurs d'air Hitachi peuvent contrôler la température de l'air comprimé de -20°C à -70°C. L'air comprimé peut contenir une quantité importante de vapeur d'eau en raison de sa pressurisation, et lorsqu'il est refroidi à environ 0°C, la vapeur d'eau se condense et l'air est séché. Cependant, il reste de l'eau dans l'air. Pour éliminer l'eau restante, la température de l'air comprimé doit être abaissée encore davantage, idéalement à des températures comprises entre -20°C et -70°C. En procédant ainsi, la quasi-totalité de l'eau peut être extraite de l'air comprimé.
• Consommation énergétique : La consommation énergétique désigne la quantité d'énergie utilisée par le sécheur d'air, qui est généralement mesurée en kilowatts (kW). La consommation énergétique dépend de facteurs tels que le type de sécheur d'air, la capacité et les conditions de fonctionnement. Par exemple, le Hitachi AD-1000N consomme 0,083 kW tandis que le Hitachi AD-1500N consomme 0,109 kW.

Maintenance

La maintenance d'un sécheur d'air est essentielle pour préserver ses performances et sa longévité. Des inspections régulières doivent faire partie du programme de maintenance. Cela comprend l'examen de l'extérieur du sécheur d'air pour détecter tout signe de dommage ou d'usure, ainsi que la vérification de composants tels que les filtres, les vannes et les thermostats. De plus, toutes les évaluations et réparations doivent être effectuées par des professionnels qui connaissent bien la marque et le modèle spécifiques du sécheur d'air afin de garantir des résultats optimaux et d'éviter d'autres complications dues à une manipulation incorrecte. Cela permet également de garantir la sécurité et le bien-être de l'utilisateur.

Au moins tous les six mois, il est essentiel de remplacer les filtres du sécheur d'air. Les filtres se bouchent souvent de débris et de poussière, ce qui entraîne une diminution des performances et de l'efficacité s'ils ne sont pas changés régulièrement. Le maintien de filtres propres et fonctionnels dans un sécheur d'air permettra à celui-ci de respirer facilement, ce qui prolongera sa durée de vie et garantira le bon fonctionnement des opérations de séchage.

De plus, il est important de toujours vérifier l'élément chauffant d'un sécheur d'air sans chaleur pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. En effet, ces éléments sont essentiels pour l'élimination de l'humidité de l'air comprimé. S'ils sont cassés ou usés, l'ensemble du système pourrait tomber en panne, ce qui permettrait à l'air humide de contaminer ce qu'il est censé sécher.

Scénarios

Un sécheur d'air comprimé a de multiples applications dans différents secteurs d'activité. En voici quelques-unes :

• Industrie alimentaire et des boissons

  Un sécheur d'air froid est utile dans le secteur alimentaire et des boissons pour éliminer l'humidité de l'air comprimé utilisé dans les systèmes de convoyage d'air, les buses de remplissage assistées par air comprimé et le séchage par pulvérisation. Il contribue également à maintenir la fraîcheur des produits alimentaires, à prolonger leur durée de conservation et à réduire la contamination par les moisissures, les bactéries et autres micro-organismes qui prospèrent dans les environnements humides.

• Installations pharmaceutiques et de soins de santé

  Les sécheurs d'air Hitachi sont essentiels pour l'industrie de la santé. Ils servent à éliminer l'humidité de l'air comprimé utilisé dans les salles blanches, la fabrication de médicaments et la production de dispositifs médicaux. Sur cette note, les compresseurs produisent de l'air sec qui favorise des environnements stériles, minimise le risque de contamination microbienne et maintient des normes de qualité rigoureuses pour la manipulation de l'air.

• Usines textiles et de confection

  L'industrie textile dépend fortement de l'air comprimé pour divers procédés, notamment le filage, le tissage, la teinture, l'impression et la finition. Un sécheur d'air textile élimine l'excès d'humidité de l'air comprimé utilisé dans ces procédés, ce qui permet de protéger les matériaux textiles délicats des dommages liés à l'eau, tels que les taches, le rétrécissement et la déformation.

• Industries aérospatiale et automobile

  Les sécheurs d'air Hitachi sont largement utilisés dans les industries automobile et aérospatiale. Ils sont utilisés lorsque l'air comprimé est utilisé pour la peinture, le sablage, l'entraînement d'outils et les procédés sensibles à l'humidité. Un sécheur d'air à congélation garantit que les composants automobiles de précision, les systèmes aéronautiques et les opérations de traitement de surface sont exempts d'humidité qui peut provoquer de la corrosion et diminuer la qualité du produit.

• Fabrication électronique

  Les fabricants d'électronique utilisent des sécheurs d'air pour créer de l'air sec pour les tubes d'air humidipak et autres outils essentiels dans le processus de production. L'air sec est également utilisé dans les opérations de soudage, d'assemblage, d'emballage et de salle blanche. Un sécheur d'air comprimé permet de réduire le risque de décharge statique, de panne de composants liée à l'humidité et de contamination pendant la fabrication et l'assemblage d'électronique.

Comment choisir les sécheurs d'air Hitachi

Pour choisir le sécheur d'air Hitachi adapté à une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

• Capacité requise

  La demande d'air sec sur un site donné est établie. Le sécheur d'air industriel Hitachi offre une grande variété de capacités ; il est essentiel de calculer le volume d'air en pieds cubes et la quantité d'humidité dans l'air.

• Conditions de fonctionnement

  Les facteurs environnementaux où le sécheur d'air sera installé doivent être pris en compte. Des facteurs tels que la température, la pression et la présence de contaminants, par exemple les substances corrosives, sont pertinents pour choisir le sécheur d'air approprié. De plus, si les locaux disposent d'une alimentation énergétique fiable, l'idée d'utiliser une technologie frigorifique ou des dessiccants est envisageable.

• Espace d'installation

  Les dimensions du sécheur d'air doivent être adaptées à l'espace d'installation. Avant d'acheter l'équipement, il est nécessaire de consulter son manuel pour s'assurer qu'il s'adapte à l'espace physique des locaux.

• Niveau sonore

  Si la pièce présente des niveaux sonores élevés, le choix du sécheur d'air doit tenir compte de son niveau sonore.

• Efficacité énergétique

  Il est crucial de tenir compte de la consommation énergétique déterminée par l'efficacité du sécheur d'air.

• Coût initial et cycle de vie

  Le coût d'acquisition initial, ainsi que les dépenses de maintenance et d'énergie pendant la durée de vie de la machine, doivent être pris en compte.

• Garantie et assistance

  Les informations relatives à la garantie et aux services d'assistance après-vente du fabricant doivent être examinées pour s'assurer que l'équipement sera entretenu en temps opportun et correctement en cas de besoin.

FAQ

Q1 : Quel est le principe de fonctionnement d'un sécheur d'air ?

A1 : Le sécheur d'air de compresseur fonctionne en refroidissant l'air comprimé à une température inférieure au point de rosée. Ce refroidissement provoque la condensation de la vapeur d'eau contenue dans l'air comprimé en eau liquide. L'eau condensée est ensuite évacuée du système, généralement par une vanne de vidange.

Q2 : Quelle est la différence entre un sécheur d'air et un humidificateur d'air ?

A2 : Un humidificateur d'air est un appareil utilisé pour maintenir l'humidité de l'air dans une pièce ou un espace. Au contraire, un sécheur d'air est utilisé pour diminuer le niveau d'humidité ou la quantité d'humidité dans l'air.

Q3 : Pourquoi est-il appelé sécheur à dessiccant ?

A3 : Le terme "dessiccant" désigne une substance qui absorbe l'humidité. Les sécheurs d'air à dessiccant utilisent des matériaux dessiccants tels que le gel de silice, le tamis moléculaire ou l'alumine activée pour éliminer l'humidité de l'air comprimé.

Q4 : Pourquoi l'air comprimé doit-il être séché ?

A4 : Si la vapeur d'eau présente dans l'air comprimé à l'intérieur de la conduite n'est pas éliminée, elle peut entraîner divers problèmes. L'eau peut geler par temps froid, ce qui provoque des blocages dans les outils pneumatiques et les dispositifs de gain temporaires. De plus, l'eau peut provoquer de la rouille, des bouchons et de la corrosion dans les peintures en aérosol et les outils pneumatiques.