(1419 produits disponibles)
En matière d'éléments chauffants SIC à haute température, il existe quatre principaux types : à gaz, de type élément, à pressage isostatique et à circuit série-parallèle.
Produits/Configurations
La source japonaise propose une variation de la structure de base des éléments chauffants, avec plus de 50 combinaisons.
Puissance nominale et tension
La puissance nominale et la tension des éléments chauffants SIC sont respectivement de 0,5 à 12,5 kW et de 220/380 V. Toutefois, il est possible de les personnaliser.
Température
Les éléments chauffants SIC fonctionnent à des températures de 800 à 1 620 °C. La température optimale varie en fonction de la réaction chimique pour laquelle ils sont utilisés.
Longueur
Les longueurs typiques des éléments chauffants SIC varient de 300 mm à 1 500 mm. Néanmoins, des longueurs personnalisées allant jusqu'à 3 000 mm peuvent également être disponibles sur demande.
Densité de puissance
La densité de puissance indique la quantité de puissance fournie par unité de surface. La densité de puissance des éléments chauffants SIC se situe entre 0,1 et 1,5 W/cm2 en fonction de la température et des caractéristiques des matériaux.
Matériaux
Le carbure de silicium cristallisé (CSIC) ou le carbure de silicium frit à la réaction (RBSC) sont les matériaux couramment utilisés pour les éléments chauffants SIC à haute température. Néanmoins, divers types d'éléments chauffants en céramique à haute température existent sur le marché, chacun avec une composition de matériau distinctive.
Nettoyage
Les utilisateurs doivent nettoyer régulièrement la surface de l'élément chauffant en carbure de silicium à haute température. Lors du nettoyage, évitez d'utiliser des matériaux abrasifs ou des produits chimiques qui pourraient endommager la surface de l'élément. Les utilisateurs peuvent utiliser un chiffon doux ou de l'eau tiède savonneuse pour le nettoyer.
Inspection
Inspectez régulièrement l'élément pour détecter tout signe de dommage ou d'usure, comme des fissures, des cassures ou des points chauds. Si les utilisateurs constatent des dommages, veuillez le remplacer pour éviter tout problème ultérieur.
Éviter la surchauffe
La surchauffe peut endommager l'élément et réduire sa durée de vie. Par conséquent, assurez-vous toujours que l'élément est utilisé dans la plage de température recommandée.
Manipulation appropriée
Lors de l'installation ou du remplacement de l'élément chauffant, une manipulation appropriée est nécessaire pour éviter de l'endommager. Utilisez des gants pour éviter que les huiles ne se déposent sur l'élément et évitez de le faire tomber ou de le cogner.
Contrôle de l'environnement
La qualité de l'atmosphère à l'intérieur du four peut également avoir un impact sur la durée de vie des éléments chauffants SIC à haute température. Les utilisateurs doivent éviter de les utiliser dans des environnements agressifs ou réducteurs et, si nécessaire, envisager d'utiliser des atmosphères protectrices ou des revêtements.
Les éléments chauffants SIC peuvent être utilisés dans les scénarios suivants :
Industrie céramique
Les éléments chauffants SIC à haute température sont largement utilisés dans l'industrie céramique pour des articles tels que la porcelaine, la faïence et les émaux de porcelaine. Ils contribuent au séchage, au frittage et à l'émaillage lors de la production céramique.
Fabrication du verre
Dans l'industrie du verre, les éléments chauffants SIC sont responsables de la fusion des matières premières, du maintien de la température et du contrôle de la qualité du verre. Ils sont généralement utilisés dans les fours et les cuves à verre.
Fabrication de semi-conducteurs
Les dispositifs semi-conducteurs, tels que les circuits intégrés et les puces, dépendent des éléments chauffants SIC à haute température. Ils sont utilisés pour réaliser des procédés tels que l'épitaxie, l'oxydation, la diffusion et l'implantation ionique dans l'industrie des semi-conducteurs.
Transformation des métaux
Les éléments chauffants SIC trouvent des applications dans la transformation de métaux tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre et le zinc. Leur polyvalence couvre une gamme d'opérations, y compris, mais sans s'y limiter, la fusion des métaux, l'alliage, le traitement thermique et le frittage.
Revêtement sous vide
Les éléments chauffants SIC sont utilisés dans les équipements de revêtement sous vide, tels que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Ils sont responsables du chauffage des substrats et des cibles de revêtement pour réaliser les réactions de revêtement et la formation de films.
Lors du choix d'éléments chauffants SiC, les acheteurs doivent s'assurer qu'ils sélectionnent des articles qui peuvent répondre aux applications prévues. Voici les principaux paramètres à prendre en compte lors de la sélection d'éléments chauffants SiC à haute température :
Exigences de température
Vérifiez la température de fonctionnement maximale. Choisissez l'élément chauffant capable d'atteindre le niveau de température souhaité. Tenez compte de l'uniformité de la température de l'élément et de sa capacité à maintenir une température constante sur toute la zone d'application.
Exigences de puissance
Tenez compte de la puissance nominale de l'élément chauffant SiC à haute température. Cette puissance détermine la puissance calorifique de l'élément chauffant et sa consommation d'énergie. Tenez également compte des exigences de tension et d'intensité de l'application. Assurez-vous que les valeurs de tension et de courant de l'élément chauffant SiC correspondent au système électrique existant. Cela permettra un fonctionnement correct et évitera tout risque de sécurité.
Compatibilité du système de contrôle
Le système de contrôle utilisé dans une application est crucial pour la régulation et la surveillance de la température. Assurez-vous que l'élément chauffant SiC à haute température peut communiquer et s'intégrer au système de contrôle existant. Par exemple, l'élément chauffant doit être doté de capteurs et d'actionneurs compatibles.
Dimensions physiques
Les éléments chauffants SiC à haute température sont disponibles dans différents modèles et tailles. Choisissez un élément qui s'adapte à l'espace physique disponible dans l'appareil. Assurez-vous qu'il n'y aura pas de contraintes mécaniques ou thermiques dans l'appareil.
Qualité et fiabilité
Achetez des articles fabriqués par des marques fiables. Choisissez des éléments qui ont été soigneusement testés et certifiés selon les normes industrielles internationales. Tenez compte de la maintenance et du support de garantie offerts par le fournisseur d'éléments chauffants SiC à haute température. Choisissez un élément qui vous apportera des avantages à long terme avec des coûts de maintenance réduits.
Q1. Quelle est la température maximale du SiC ?
A1. La liaison chimique du carbure de silicium est très robuste. Par conséquent, les éléments chauffants en carbure de silicium fonctionnent incroyablement bien à haute température. Le SiC peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 2 600 degrés Celsius.
Q2. Quels sont les avantages des éléments chauffants en SiC ?
A2. Les éléments chauffants SiC à haute température présentent de nombreux avantages. Ils ont une excellente résistance à haute température. Ils ont également une excellente conductivité thermique. Les éléments chauffants en carbure de silicium à haute température présentent même de bonnes performances antioxydantes. Les éléments chauffants SiC à haute température ont également une résistance diélectrique à haute fréquence et une résistance à la corrosion.
Q3. Les éléments en SiC consomment-ils beaucoup d'électricité ?
A3. L'efficacité élevée et la longue durée de vie de l'élément chauffant SiC peuvent contribuer à réduire les dépenses de fonctionnement, ce qui en fait une option économiquement viable, même si sa consommation électrique est légèrement plus élevée.